一种预制混凝土剪力墙拼接结构制造技术

技术编号:31879524 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-12 14:39
本申请涉及一种预制混凝土剪力墙拼接结构,包括多块互相拼接的预制墙板,在预制墙板一侧凸出设置有凸榫,在预制墙板上与凸榫相对的另一侧固接有金属材料制成的安装座,在安装座上设置有嵌槽,凸榫与嵌槽适配,每相邻两块预制墙板上的凸榫和嵌槽相互嵌合。本申请具有降低相邻两块预制墙板拼接处产生裂缝的可能,从而提高预制墙板配合的稳定性和紧密性的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土剪力墙拼接结构


[0001]本申请涉及建筑工程的领域,尤其是涉及一种预制混凝土剪力墙拼接结构。

技术介绍

[0002]目前,伴随着经济的发展以及国家人口的增多,建筑面积也与日俱增,传统现场浇筑建筑的方式需要耗费较大的人力物力,且施工周期较长,流程加较为繁琐,建筑的预制化受到越来越多建筑工程人员的欢迎;预制混凝土剪力墙是指将墙板在工厂中进行预制加工,然后运送到施工现场拼接而成的墙体。
[0003]在相关技术中,预制墙体包括多块互相拼接的预制墙板,在预制墙板一侧凸出设置有凸榫,在预制墙板上与凸榫相对的另一侧开设有嵌槽,嵌槽与凸榫适配;在对预制墙板进行拼接时,相邻两块预制墙板上的凸榫和嵌槽相互嵌合。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为:在对预制墙板进行拼接时,将凸榫嵌入相邻墙板上嵌槽的过程中,凸榫和嵌槽之间会受到较大的相互作用力,凸榫对嵌槽的挤压容易对嵌槽的侧壁造成一定破坏,从而导致相邻两块预制墙板的拼接处容易产生裂缝,对预制墙板配合的稳固性和紧密性造成一定的影响。

技术实现思路

[0005]为了降低相邻两块预制墙板拼接处产生裂缝的可能,从而提高预制墙板配合的稳定性和紧密性,本申请提供一种预制混凝土剪力墙拼接结构。
[0006]本申请提供的一种预制混凝土剪力墙拼接结构采用如下的技术方案:
[0007]一种预制混凝土剪力墙拼接结构,包括多块互相拼接的预制墙板,在预制墙板一侧凸出设置有凸榫,在预制墙板上与凸榫相对的另一侧固接有金属材料制成的安装座,在安装座上设置有嵌槽,凸榫与嵌槽适配,每相邻两块预制墙板上的凸榫和嵌槽相互嵌合。
[0008]通过采用上述技术方案,在对两块预制墙板进行拼接前,首先将金属制成的安装座固定到预制墙板的侧面上,然后将相邻预制墙板上的凸榫嵌入到嵌槽中;通过设置金属制成的安装座,可以降低凸榫对嵌槽侧壁造成的损伤,从而降低相邻两块预制墙板拼接处产生裂缝的可能,提高预制墙板配合的稳定性和紧密性。
[0009]可选的,在所述预制墙板的侧面上凸出设置有多个固定杆,在所述安装座上与相对应的位置开设有安装孔,所述固定杆插接于安装孔中,在所述固定杆背离预制墙板的一端螺接有与安装座抵接的固定环。
[0010]通过采用上述技术方案,在对安装座进行安装时,将安装座上的安装孔对准固定杆,从而使固定杆插入固定孔中,然后拧紧固定环,在固定环和预制墙板侧面的共同作用下,使安装座在预制墙板上保持稳定;通过设置固定杆和固定环,提高安装座安装固定的便捷性。
[0011]可选的,在所述安装座上与固定环相对应的位置设置有安装槽,所述固定环嵌设于安装槽中,所述嵌槽的底面平整。
[0012]通过采用上述技术方案,安装座固定完成后,固定环嵌设在安装槽中,从而使嵌槽的底面整体处于平整的状态,在对相邻预制墙板进行拼接时,可以提高拼接处的紧密性。
[0013]可选的,在所述固定环上设置有十字形的花槽。
[0014]通过采用上述技术方案,方便使用螺丝刀等工具对固定环进行旋拧。
[0015]可选的,在所述安装座朝向预制墙板一面的两侧设置有夹板,所述夹板与预制墙板的板面贴合。
[0016]通过采用上述技术方案,夹板可以将凸榫施加在安装座上的作用力均匀分布到预制墙板上,从而降低由于安装座局部受力过大对预制墙板造成的损伤,提高安装座在预制墙板上固定的稳定性。
[0017]可选的,在所述预制墙板上与夹板相对应的位置设置有让位槽,所述夹板设置于让位槽中,所述预制墙板的板面平整。
[0018]通过采用上述技术方案,提高预制墙板拼成的剪力墙墙面的平整度,从而提高后期进一步装修工作的便捷性。
[0019]可选的,在所述凸榫上凸出设置有多根插杆,在所述嵌槽的底面上与插杆一一对应设置有插孔,所述插孔朝向预制墙板方向延伸至预制墙板内部,所述插杆与插孔插接配合。
[0020]通过采用上述技术方案,在将相邻预制墙板上的凸榫和嵌槽相互配合时,插杆对应插入插孔中,从而提高相邻两个预制墙板拼接的稳定性和抗震性能。
[0021]可选的,所述固定杆为中空的管状结构,在所述固定杆背离预制墙板的一端设置有开口形成所述插孔。
[0022]通过采用上述技术方案,可以减少在预制墙板上的开孔工作,降低工作人员的工作量,同时减小开孔工作对预制墙板性能产生的影响。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置金属制成的安装座,可以降低凸榫对嵌槽侧壁造成的损伤,从而降低相邻两块预制墙板拼接处产生裂缝的可能,提高预制墙板配合的稳定性和紧密性;
[0025]2.通过设置固定杆和固定环,可以提高安装座安装固定的便捷性;
[0026]3.通过设置插接配合的插杆和插孔,可以提高相邻两个预制墙板拼接的稳定性和抗震性能。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种预制混凝土剪力墙拼接结构的结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例中安装座与预制墙板配合的结构示意图;
[0029]图3是本申请实施例中安装座与固定杆以及固定环配合的结构示意图;
[0030]图4是本申请实施例中插杆与凸榫配合的结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、预制墙板;10、让位槽;2、凸榫;3、安装座;30、底板;300、安装孔;301、安装槽;31、侧板;4、嵌槽;5、固定杆;50、插孔;6、固定环;60、花槽;7、夹板;8、插杆。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种预制混凝土剪力墙拼接结构。参照图1和图2,预制混凝土剪力墙拼接结构包括多块互相拼接的预制墙板1,在预制墙板1一侧凸出设置有凸榫2,在预制墙板1上与凸榫2相对的另一侧固接有金属材料制成的安装座3,在安装座3上设置有嵌槽4,凸榫2与嵌槽4适配,每相邻两块预制墙板1上的凸榫2和嵌槽4相互嵌合。
[0034]为了提高相邻两块预制墙板1拼接的稳定性,参照图2和图3,凸榫2设置于预制墙板1的侧面上且沿预制墙板1侧面的长度方向延伸,安装座3包括底板30和侧板31;底板30与预制墙板1的侧面贴合且沿预制墙板1侧面的长度方向延伸;侧板31有两个且设置于底板30背离预制墙板1一面相对的两侧,侧板31的长度方向与底板30的长度方向平行且板面与底板30的板面垂直,嵌槽4由底板30和侧板31围成;为了便于安装座3的安装,在预制墙板1的侧面上凸出设置有多个固定杆5,多个固定杆5沿预制墙板1侧面的长度方向排布,具体的固定杆5与预制墙板1采用浇筑固定,在固定杆5的外周面上开设有螺纹,在底板30上与固定杆5相对应的位置开设有安装孔300,固定杆5穿设于安装孔300中,在固定杆5背离预制墙板1的一端螺接有与底板30抵接的固定环6,从而使安装座3整体保持稳定;为了提高底板30的平整度,从而提高凸榫2和嵌槽4配合的紧密性,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土剪力墙拼接结构,其特征在于:包括多块互相拼接的预制墙板(1),在预制墙板(1)一侧凸出设置有凸榫(2),在预制墙板(1)上与凸榫(2)相对的另一侧固接有金属材料制成的安装座(3),在安装座(3)上设置有嵌槽(4),凸榫(2)与嵌槽(4)适配,每相邻两块预制墙板(1)上的凸榫(2)和嵌槽(4)相互嵌合。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土剪力墙拼接结构,其特征在于:在所述预制墙板(1)的侧面上凸出设置有多个固定杆(5),在所述安装座(3)上与相对应的位置开设有安装孔(300),所述固定杆(5)插接于安装孔(300)中,在所述固定杆(5)背离预制墙板(1)的一端螺接有与安装座(3)抵接的固定环(6)。3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土剪力墙拼接结构,其特征在于:在所述安装座(3)上与固定环(6)相对应的位置设置有安装槽(301),所述固定环(6)嵌设于安装槽(301)中,所述嵌槽(4)的底面平整。4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土剪力墙拼接结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔海晶
申请(专利权)人:北京海丰建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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