一种压力触控开关的操作力测试棒制造技术

一种压力触控开关的操作力测试棒，包括端盖、外壳和铜触头，所述端盖的一端设置有可安装测力计的螺纹孔，端盖的另一端安装于外壳的一端，所述外壳内设置有紧抵于端盖的弹簧，所述铜触头的一端可向端盖方向滑移地设置于外壳内，铜触头的另一端延伸出外壳，所述铜触头在外壳外的一端设置有可使其产生电容变化的钢丝网，所述钢丝网上设置有防划伤的硅橡胶。本实用新型专利技术的铜触头端面设置可模拟人手的皮肤组件，从而引起电容的明显变化，提测试棒的灵敏度；利用弹簧与铜触头配合形成的缓冲区域，避免了测试棒的按压力巨幅变化，提高了测试棒的测试精度。试棒的测试精度。试棒的测试精度。

【技术实现步骤摘要】
一种压力触控开关的操作力测试棒


[0001]本技术涉及汽车零部件
，尤其涉及一种压力触控开关的操作力测试棒。

技术介绍

[0002]汽车开关历经了传统机械式开关到触摸式开关的转变，触摸式开关容易出现误操作现象，为此在触摸式开关中增加压力防误触的功能。传统机械式开关的执行部分只有物理按键，其操作力的测试，用到普通测力计即可。带有压力防误触的触摸开关，因为普通的测力计无法产生容值的变化，所以无法检测此类开关的操作力。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出一种压力触控开关的操作力测试棒，具体技术方案为：
[0004]一种压力触控开关的操作力测试棒，包括端盖、外壳和铜触头，所述端盖的一端设置有可安装测力计的螺纹孔，端盖的另一端安装于外壳的一端，所述外壳内设置有紧抵于端盖的弹簧，所述铜触头的一端可向端盖方向滑移地设置于外壳内，铜触头的另一端延伸出外壳，所述铜触头在外壳外的一端设置有可使其产生电容变化的钢丝网，所述钢丝网上设置有防划伤的硅橡胶。
[0005]进一步地，所述铜触头与弹簧接触的一端设置有限位环，所述外壳内设置有可阻挡限位环向远离端盖的方向移动的倒口，所述弹簧的初始状态使得限位环抵于倒口上。
[0006]有益效果：
[0007]本技术的铜触头端面设置可模拟人手的皮肤组件，从而引起电容的明显变化，提测试棒的灵敏度；利用弹簧与铜触头配合形成的缓冲区域，避免了测试棒的按压力巨幅变化，提高了测试棒的测试精度。
附图说明
[0008]图1为本技术带内部结构的整体示意图。
[0009]图2为本技术的爆炸图。
[0010]图中：1端盖，2外壳，3铜触头，4螺纹孔，5弹簧，6钢丝网，7硅橡胶，8限位环，9倒口。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步描述：
[0012]如图1、2所示，一种压力触控开关的操作力测试棒，包括端盖1、外壳2和铜触头3，所述端盖1的一端设置有可安装测力计的螺纹孔4，端盖1的另一端安装于外壳2的一端，所述外壳2内设置有紧抵于端盖1的弹簧5，所述铜触头3的一端可向端盖1方向滑移地设置于外壳2内，铜触头3的另一端延伸出外壳2，所述铜触头3在外壳2外的一端设置有可使其产生
电容变化的钢丝网6，所述钢丝网6上设置有防划伤的硅橡胶7。
[0013]如图1所示，所述铜触头3与弹簧5接触的一端设置有限位环8，所述外壳2内设置有可阻挡限位环8向远离端盖1的方向移动的倒口9，所述弹簧5的初始状态使得限位环8抵于倒口9上。
[0014]具体地，所述端盖1螺纹连接于外壳2内，端盖1上的螺纹孔4连接测力计，从而方便进行操作力检测；所述硅橡胶7的初始状态为乳胶态，利用硅橡胶7把钢丝网6粘结于铜触头3上。所述外壳2的内部设置成大内径的缓冲部和小内径的滑移部，其中，在大小内径突变处形成所述倒口9；所述铜触头3可在滑移部内进行滑移，所述限位环8可在缓冲部内进行滑移；所述弹簧5设置于缓冲部内，其一端紧抵于端盖1，另一端紧抵于限位环8，从而使限位环8的初始位置紧抵于倒口9处，以限制铜触头3相远离端盖1的方向移动。
[0015]使用时，把端盖1的螺纹孔4连接测力计，在把硅橡胶7接触压力触控开关的按压面，并用力按压压力触控开关，此时，铜触头3向弹簧5传递按压所产生的操作力；随着按压力度的加大，硅橡胶7和钢丝网6所模拟人手皮肤对压力触控开关产生电容信号，从而使压力触控开关触发有效信号，此时测力计的度数即为压力触控开关的操作力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力触控开关的操作力测试棒，其特征在于：包括端盖、外壳和铜触头，所述端盖的一端设置有可安装测力计的螺纹孔，端盖的另一端安装于外壳的一端，所述外壳内设置有紧抵于端盖的弹簧，所述铜触头的一端可向端盖方向滑移地设置于外壳内，铜触头的另一端延伸出外壳，所述铜触头在外壳外的一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文超，
申请(专利权)人：湖北三环汽车电器有限公司，
类型：新型
国别省市：