本实用新型专利技术提供一种生产夹芯板的涂胶装置。生产夹芯板的涂胶装置，包括：底座；胶水槽，所述胶水槽开设在所述底座的顶部；两个支撑架，两个所述支撑架均固定安装在所述底座的顶部；两个安装槽，两个所述安装槽分别开设在两个所述支撑架的一侧外壁上；两个调节液压缸，两个所述调节液压缸分别固定安装在两个所述安装槽的一侧内壁上；两个移动架，两个所述移动架分别滑动安装在两个所述支撑架的底部；两个涂胶辊，两个所述涂胶辊分别转动安装在两个所述移动架上。本实用新型专利技术提供的生产夹芯板的涂胶装置具有操作简单、涂胶效果好、工作效率高的优点。高的优点。高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种生产夹芯板的涂胶装置
[0001]本技术涉及夹芯板生产
，尤其涉及一种生产夹芯板的涂胶装置。
技术介绍
[0002]夹芯板产品是由两层金属面板和熟化成型的隔热内芯压制成型而成。表层用材常见的有胶合板、纤维板、塑料板和金属薄板，芯材有轻木、橡胶、醋酸纤维、塑料和经树脂浸渍的纸质或布质以及金属的蜂窝结构材料。
[0003]在夹芯板生产过程中，一般需要在芯材的两侧进行涂胶作业，然后再将两个表层粘贴到芯材的两侧，现今在涂胶过程中，大多都是单面进行涂胶，这种涂胶方式需要在芯材涂胶完成后翻转芯材再次涂胶，操作繁琐，使涂胶效率降低，且现今在对芯材涂胶过程中大多都是采用喷头喷射胶水，这样在胶水附着到芯材表面时会出现不均匀的情况，继而影响表层与芯材之间的粘贴效果。
[0004]因此，有必要提供一种生产夹芯板的涂胶装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单、涂胶效果好、工作效率高的生产夹芯板的涂胶装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的生产夹芯板的涂胶装置，包括：底座；胶水槽，所述胶水槽开设在所述底座的顶部；两个支撑架，两个所述支撑架均固定安装在所述底座的顶部；两个安装槽，两个所述安装槽分别开设在两个所述支撑架的一侧外壁上；两个调节液压缸，两个所述调节液压缸分别固定安装在两个所述安装槽的一侧内壁上；两个移动架，两个所述移动架分别滑动安装在两个所述支撑架的底部；两个涂胶辊，两个所述涂胶辊分别转动安装在两个所述移动架上；两个转动电机，两个所述转动电机分别转动安装在两个所述移动架的底部，且两个所述转动电机的转动轴分别与两个所述涂胶辊的一端固定连接；喷胶机构，所述喷胶机构设置在两个所述支撑架上。
[0007]优选的，所述喷胶机构包括：胶水泵、两个固定板、两个第一导管、多个喷头、第二导管和第三导管，所述胶水泵固定安装在所述底座的顶部，两个所述固定板分别固定安装在两个所述支撑架的底部，两个所述第一导管分别固定安装在两个所述固定板上，且两个所述第一导管的顶端均延伸至支撑架的上方，多个所述喷头分别固定安装在两个所述固定板相互靠近的一侧外壁上，且多个所述喷头的一端分别与两个所述第一导管相连通，所述第二导管固定安装在所述胶水泵的出水口，所述第二导管的另一端延伸至所述支撑架的上方并与两个所述第一导管的顶端固定连接，所述第三导管固定安装在所述胶水泵的进水口上，且所述第三导管的另一端延伸至所述胶水槽内。
[0008]优选的，所述胶水槽的底部固定安装有出料管，所述胶水槽的两侧内壁上固定安装有加热板。
[0009]优选的，两个所述移动架的顶部均固定安装有滑动块，两个所述滑动块的顶部分
别延伸至两个所述安装槽内，两个所述滑动块的一侧外壁分别与两个所述调节液压缸的伸缩轴固定连接。
[0010]优选的，所述底座的顶部设置有皮带轮传动机构。
[0011]优选的，两个所述移动架的一侧外壁上均固定安装有衔接框，两个所述衔接框相互远离的一侧外壁上均固定安装有调节气缸，两个所述调节气缸的伸缩轴分别延伸至两个所述衔接框内，两个所述衔接框内均设置有刮刀，两个所述刮刀的一侧外壁分别与两个所述调节气缸的伸缩轴固定连接。
[0012]优选的，所述移动架的一侧外壁上开设有通槽，所述通槽与所述衔接框相连通，所述通槽与所述刮刀相适配。
[0013]优选的，所述移动架的底部固定安装有输料管，所述输料管的顶端与所述通槽相连通。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的生产夹芯板的涂胶装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种生产夹芯板的涂胶装置，通过两个调节液压缸可以调节两个涂胶辊之间距离，通过两个涂胶辊可以同时对芯材的两侧外壁进行胶水的涂抹，这样既可以增加芯材涂抹胶水的效率，提高机芯板的加工效率，同时通过两个涂胶辊可以使芯材两侧的胶水涂抹的较为均匀，这样可以保证芯材与表面板材粘贴的效果，继而保证夹芯板的加工质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的生产夹芯板的涂胶装置第一实施例的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的生产夹芯板的涂胶装置第一实施例的正视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的生产夹芯板的涂胶装置第一实施例的侧视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的生产夹芯板的涂胶装置第二实施例的主视结构示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、胶水槽；3、支撑架；4、安装槽；5、调节液压缸；6、移动架；7、涂胶辊；8、转动电机；9、胶水泵；10、固定板；11、第一导管；12、喷头；13、第二导管；14、第三导管；15、衔接框；16、调节气缸；17、刮刀；18、通槽；19、输料管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]第一实施例
[0023]请结合参阅图1
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图3，在本技术的第一实施例中，生产夹芯板的涂胶装置包括：底座1，为整个涂胶装置提供支撑；胶水槽2，所述胶水槽2开设在所述底座1的顶部，方便储存和回收胶水；两个支撑架3，两个所述支撑架 3均固定安装在所述底座1的顶部，为两个涂胶辊7提供支撑和调节支点；两个安装槽4，两个所述安装槽4分别开设在两个所述支撑架3的一侧外壁上；两个调节液压缸5，两个所述调节液压缸5分别固定安装在两个所述安装槽4 的一侧内壁上，调节两个涂胶辊7之间的距离；两个移动架6，两个所述移动架6分别滑动
安装在两个所述支撑架3的底部；两个涂胶辊7，两个所述涂胶辊7分别转动安装在两个所述移动架6上，可以同时对芯材的两侧外壁进行胶水的涂抹；两个转动电机8，两个所述转动电机8分别转动安装在两个所述移动架6的底部，且两个所述转动电机8的转动轴分别与两个所述涂胶辊7的一端固定连接，为两个涂胶辊7的转动提供动力；喷胶机构，所述喷胶机构设置在两个所述支撑架3上。
[0024]为了可以同时对芯材的两侧外壁喷涂胶水，所述喷胶机构包括：胶水泵9、两个固定板10、两个第一导管11、多个喷头12、第二导管13和第三导管14，所述胶水泵9固定安装在所述底座1的顶部，为胶水的输送提供动力，两个所述固定板10分别固定安装在两个所述支撑架3的底部，方便安装多个喷头12，两个所述第一导管11分别固定安装在两个所述固定板10上，且两个所述第一导管11的顶端均延伸至支撑架3的上方，多个所述喷头12分别固定安装在两个所述固定板10相互靠近的一侧外壁上，且多个所述喷头12的一端分别与两个所述第一导管11相连通，便于较胶水较为全面的喷射到芯材的两侧外壁上，所述第二导管13固定安装在所述胶水泵9的出水口，所述第二导管13的另一端延伸至所述支撑架3的上方并与两个所述第一导管11的顶端固定连接，所述第三导管14固定安装在所述胶水泵9的进水口上，且所述第三导管14的另一端延伸至所述胶水槽2内，通过两个第一导管11和第二导管13的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产夹芯板的涂胶装置，其特征在于，包括：底座；胶水槽，所述胶水槽开设在所述底座的顶部；两个支撑架，两个所述支撑架均固定安装在所述底座的顶部；两个安装槽，两个所述安装槽分别开设在两个所述支撑架的一侧外壁上；两个调节液压缸，两个所述调节液压缸分别固定安装在两个所述安装槽的一侧内壁上；两个移动架，两个所述移动架分别滑动安装在两个所述支撑架的底部；两个涂胶辊，两个所述涂胶辊分别转动安装在两个所述移动架上；两个转动电机，两个所述转动电机分别转动安装在两个所述移动架的底部，且两个所述转动电机的转动轴分别与两个所述涂胶辊的一端固定连接；喷胶机构，所述喷胶机构设置在两个所述支撑架上。2.根据权利要求1所述的生产夹芯板的涂胶装置，其特征在于，所述喷胶机构包括：胶水泵、两个固定板、两个第一导管、多个喷头、第二导管和第三导管，所述胶水泵固定安装在所述底座的顶部，两个所述固定板分别固定安装在两个所述支撑架的底部，两个所述第一导管分别固定安装在两个所述固定板上，且两个所述第一导管的顶端均延伸至支撑架的上方，多个所述喷头分别固定安装在两个所述固定板相互靠近的一侧外壁上，且多个所述喷头的一端分别与两个所述第一导管相连通，所述第二导管固定安装在所述胶水泵的出水口，所述第二导管的另一端延伸至所述支撑架的上方并与两个所述第一导管的顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：章军，蒋举林，陈建森，杨丽华，
申请(专利权)人：广东哲龙新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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