本实用新型专利技术提供一种用于岩棉夹芯板生产的修边装置。用于岩棉夹芯板生产的修边装置，包括：四个支撑柱；工作台，所述工作台固定安装在四个所述支撑柱的顶端；遮尘板，所述遮尘板固定安装在所述工作台的顶部；支撑板，所述支撑板固定安装在四个所述支撑柱的外壁上；两个避让通槽，两个所述避让通槽均开设在所述工作台的顶部；第一连接板，所述第一连接板滑动安装在所述工作台的顶部；双螺杆定位夹紧机构，所述双螺杆定位夹紧机构设置在所述第一连接板上。本实用新型专利技术提供的用于岩棉夹芯板生产的修边装置具有使用方便、修剪效果好，清理便捷的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于岩棉夹芯板生产的修边装置
[0001]本技术涉及夹芯板生产
，尤其涉及一种用于岩棉夹芯板生产的修边装置。
技术介绍
[0002]夹芯板产品是由两层金属面板和熟化成型的隔热内芯压制成型而成。用较高强度的表层材料与容重较轻、强度较小的芯材胶合而成的板材，表层用材常见的有胶合板、纤维板、塑料板和金属薄板，芯材有轻木、橡胶、醋酸纤维、塑料和经树脂浸渍的纸质或布质以及金属的蜂窝结构材料。
[0003]在岩棉夹芯板生产过程中，通常需要在岩棉夹芯板生产完成后对岩棉夹芯板的两侧外壁进行修剪，以保证生产尺寸的准确性，现今，在对岩棉夹芯板的两侧外壁进行修剪时，通常都是将岩棉夹芯板一侧修剪完成后再对另一侧进行修剪，这种修剪方式较为消耗时间，且分两次进行修剪容易造成修剪误差，继而影响岩棉夹芯板的生产质量。
[0004]因此，有必要提供一种用于岩棉夹芯板生产的修边装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、修剪效果好，清理便捷的用于岩棉夹芯板生产的修边装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于岩棉夹芯板生产的修边装置，包括：四个支撑柱；工作台，所述工作台固定安装在四个所述支撑柱的顶端；遮尘板，所述遮尘板固定安装在所述工作台的顶部；支撑板，所述支撑板固定安装在四个所述支撑柱的外壁上；两个避让通槽，两个所述避让通槽均开设在所述工作台的顶部；第一连接板，所述第一连接板滑动安装在所述工作台的顶部；双螺杆定位夹紧机构，所述双螺杆定位夹紧机构设置在所述第一连接板上；第一单螺杆水平调节机构，所述第一单螺杆水平调节机构设置在所述工作台上；第二单螺杆水平调节机构，所述第二单螺杆水平调节机构设置在所述支撑板上；升降气缸，所述升降气缸滑动安装在所述支撑板的顶部；第二连接板，所述第二连接板固定安装在所述升降气缸的伸缩轴上；两个切割机，两个所述切割机均滑动安装在第二连接板的顶部；双轴液压缸，所述双轴液压缸设置在所述第二连接板上。
[0007]优选的，所述遮尘板的底部固定安装有压实气缸，所述压实气缸的伸缩轴上固定安装有压板。
[0008]优选的，所述第一连接板的底部与所述第一单螺杆水平调节机构固定连接，所述升降气缸的底端与所述第二单螺杆水平调节结构固定连接。
[0009]优选的，所述双螺杆定位夹紧机构包括：凹槽、两个单向移动螺杆、两个夹板和转动电机，所述凹槽开设在所述第一连接板的一侧外壁上，两个所述单向移动螺杆转动安装在所述凹槽的两侧内壁上，两个所述夹板滑动安装在所述凹槽的一侧内壁上，且两个所述夹板与两个所述单向移动螺杆螺纹连接，所述转动电机固定安装在所述第一连接板的顶
部，且所述转动电机的转动轴延伸至所述凹槽内。
[0010]优选的，所述转动电机的转动轴上固定套设有第一齿轮，两个所述单向移动螺杆相互靠近的一端均固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与两个所述第二齿轮啮合。
[0011]优选的，所述支撑板的顶部固定安装有两个收集槽，两个所述收集槽上均开设有集尘腔，两个所述收集槽上均开设有安装腔，两个所述安装腔的底部内壁上均固定安装有吸风机，两个所述安装腔的底部内壁上均固定安装有过滤箱，两个所述过滤箱的顶部均固定安装有导气管，两个所述导气管的另一端分别延伸至两个所述集尘腔内，两个所述过滤箱的底部内壁上均固定安装有收集框，所两个述过滤箱的两侧内壁上均固定安装有过滤板。
[0012]优选的，所述过滤箱的一侧外壁上开设有第一通口，所述第一通口内铰接有密封门，所述安装腔的一侧开设有第二通口，所述第二通口内铰接有第一平开门。
[0013]优选的，所述收集槽的一侧外壁上开设有第三通口，所述第三通口内铰接有第二平开门，所述收集槽的两侧内壁上开设有多个收集孔，多个所述收集孔均与所述集尘腔相连通。
[0014]优选的，所述吸风机的进风管延伸至所述过滤箱内，所述吸风机的出风管延伸至所述收集槽外。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的用于岩棉夹芯板生产的修边装置具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种用于岩棉夹芯板生产的修边装置，通过双螺杆定位夹紧机构、压实气缸和压板可以对岩棉夹芯板进行定位夹紧，保证岩棉夹芯板加工过程中的稳定性，通过双轴液压缸可以调节两个切割机之间的位置，通过两个切割机可以对岩棉夹芯板的两侧进行同时修剪，这样可以保证对岩棉夹芯板的加工效率，且同时对岩棉夹芯板的两侧进行修剪可以保证修剪尺寸的精度，继而保证岩棉夹芯板的生产质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的用于岩棉夹芯板生产的修边装置第一实施例的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的用于岩棉夹芯板生产的修边装置第一实施例中第一单螺杆水平调节机构结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的用于岩棉夹芯板生产的修边装置第一实施例中双螺杆定位夹紧机构结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的用于岩棉夹芯板生产的修边装置第二实施例的主视结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的用于岩棉夹芯板生产的修边装置第二实施例中收集槽的侧视剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术提供的用于岩棉夹芯板生产的修边装置第二实施例中收集槽的部分俯视剖视结构示意图。
[0023]图中标号：1、支撑柱；2、工作台；3、遮尘板；4、支撑板；5、避让通槽；6、第一连接板；7、双螺杆定位夹紧机构；701、凹槽；702、单向移动螺杆；703、夹板；704、转动电机；8、第一单
螺杆水平调节机构；9、第二单螺杆水平调节机构；10、升降气缸；11、第二连接板；12、切割机；13、双轴液压缸；14、压实气缸；15、压板；16、收集槽；17、集尘腔；18、安装腔；19、吸风机；20、过滤箱；21、导气管；22、收集框；23、过滤板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例
[0026]请结合参阅图1
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图3，在本技术的第一实施例中，用于岩棉夹芯板生产的修边装置包括：四个支撑柱1，对整个岩棉夹芯板生产的修边装置进行支撑；工作台2，所述工作台2固定安装在四个所述支撑柱1的顶端，为了放置岩棉夹芯板并进行固定加工；遮尘板3，所述遮尘板3固定安装在所述工作台2的顶部，遮挡灰尘；支撑板4，所述支撑板4固定安装在四个所述支撑柱1的外壁上，为了对两个切割机12进行支撑；两个避让通槽5，两个所述避让通槽5均开设在所述工作台2的顶部，为了让两个切割机12可以对工作台2顶部的岩棉夹芯板进行切割修剪；第一连接板6，所述第一连接板6滑动安装在所述工作台2的顶部；双螺杆定位夹紧机构7，所述双螺杆定位夹紧机构7设置在所述第一连接板6上，为了对岩棉夹芯板进行定位固定；第一单螺杆水平调节机构8，所述第一单螺杆水平调节机构8设置在所述工作台2上，为了带动第一连接板6进行移动；第二单本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于岩棉夹芯板生产的修边装置，其特征在于，包括：四个支撑柱；工作台，所述工作台固定安装在四个所述支撑柱的顶端；遮尘板，所述遮尘板固定安装在所述工作台的顶部；支撑板，所述支撑板固定安装在四个所述支撑柱的外壁上；两个避让通槽，两个所述避让通槽均开设在所述工作台的顶部；第一连接板，所述第一连接板滑动安装在所述工作台的顶部；双螺杆定位夹紧机构，所述双螺杆定位夹紧机构设置在所述第一连接板上；第一单螺杆水平调节机构，所述第一单螺杆水平调节机构设置在所述工作台上；第二单螺杆水平调节机构，所述第二单螺杆水平调节机构设置在所述支撑板上；升降气缸，所述升降气缸滑动安装在所述支撑板的顶部；第二连接板，所述第二连接板固定安装在所述升降气缸的伸缩轴上；两个切割机，两个所述切割机均滑动安装在第二连接板的顶部；双轴液压缸，所述双轴液压缸设置在所述第二连接板上。2.根据权利要求1所述的用于岩棉夹芯板生产的修边装置，其特征在于，所述遮尘板的底部固定安装有压实气缸，所述压实气缸的伸缩轴上固定安装有压板。3.根据权利要求1所述的用于岩棉夹芯板生产的修边装置，其特征在于，所述第一连接板的底部与所述第一单螺杆水平调节机构固定连接，所述升降气缸的底端与所述第二单螺杆水平调节结构固定连接。4.根据权利要求1所述的用于岩棉夹芯板生产的修边装置，其特征在于，所述双螺杆定位夹紧机构包括：凹槽、两个单向移动螺杆、两个夹板和转动电机，所述凹槽开设在所述第一连接板的一侧外壁上，两个所述单向移动螺杆转动安装在所述凹槽的两侧内壁上，两个所述夹板滑动安装在所述凹槽的一侧内壁上，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：章军，蒋举林，陈建森，杨丽华，
申请(专利权)人：广东哲龙新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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