本实用新型专利技术的一种混凝土高抛补振装置及其多腔多隔板钢管柱属于混凝土浇筑技术领域，该补振装置包括钢管柱，钢管柱内沿竖向间隔设有多个横隔板，横隔板的侧壁与钢管柱的内壁相抵，除最底部的横隔板外的每个横隔板沿竖向贯通开设有至少两个浇筑孔，浇筑孔沿竖向对齐，浇筑孔之间的横隔板上连接有竖隔板，竖隔板将钢管柱分隔为多个腔体。该补振装置通过增设竖隔板，将钢管柱内部分隔为多个腔室，有效改进了钢管混凝土的抗弯抗剪性能。通过隔板设置的优化，配合高抛补振的工艺，使混凝土充盈整个钢管。钢管。钢管。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土高抛补振装置及其多腔多隔板钢管柱
[0001]本技术属于混凝土浇筑
，具体为一种混凝土高抛补振装置及其多腔多隔板钢管柱。
技术介绍
[0002]随着超高层建筑钢结构应用越来越广泛，钢管混凝土的应用也逐渐增多。钢管内混凝土作为钢管混凝土构件的重要组成部分，其施工质量直接关系到结构安全。
[0003]目前常见的用于浇筑混凝土的钢管为单腔钢管，在钢管截面尺寸较大时，钢管混凝土的力学性能较差，结构安全性能较弱。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土高抛补振装置及其多腔多隔板钢管柱，以解决上述技术问题。
[0005]为此，本技术提供一种混凝土高抛补振装置的多腔多隔板钢管柱，包括钢管柱，所述钢管柱内沿竖向间隔设有多个横隔板，所述横隔板的侧壁与钢管柱的内壁相抵，除最底部的横隔板外的每个横隔板沿竖向贯通开设有至少两个浇筑孔，所述浇筑孔沿竖向对齐，所述浇筑孔之间的横隔板上连接有竖隔板，所述竖隔板将钢管柱分隔为多个腔体。
[0006]优选地，所述浇筑孔周围的横隔板上沿竖向贯通开设有多个排气孔。
[0007]优选地，设置在最顶部的横隔板与钢管柱的顶部平齐，最顶部的竖隔板连接在最顶部的横隔板的底部；设置在最底部的横隔板与钢管柱的底部平齐，最底部的竖隔板连接在最底部的横隔板的顶部。
[0008]优选地，所述竖隔板包括连接在钢管柱内壁的加强竖隔板和连接在加强竖隔板之间的连接竖隔板，所述连接竖隔板的长度小于加强竖隔板的长度。
[0009]优选地，所述加强竖隔板与横隔板之间的间距不小于200mm。
[0010]优选地，所述浇筑孔的直径不小于300mm。
[0011]另外，本技术还提供一种混凝土高抛补振装置，包括如上所述的混凝土高抛补振装置的多腔多隔板钢管柱，最顶部的横隔板的浇筑孔处设有布料机构，竖向相邻的浇筑孔中插设有振捣棒。
[0012]优选地，所述钢管柱的外壁设有上人马道。
[0013]优选地，所述上人马道的顶部设有作业平台。
[0014]优选地，最顶部的横隔板的浇筑孔处设有漏斗，所述布料机构的输料管与漏斗配合。
[0015]与现有技术相比，本技术的特点和有益效果为：本技术的混凝土高抛补振装置通过增设竖隔板，将钢管柱内部分隔为多个腔室，有效改进了钢管混凝土的抗弯抗剪性能。通过隔板设置的优化，配合高抛补振的工艺，使混凝土充盈整个钢管。
附图说明
[0016]图1为混凝土高抛补振装置的示意图。
[0017]图2为横隔板和竖隔板的横剖示意图。
[0018]图3横隔板和竖隔板的竖剖示意图。
[0019]附图标注：1
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钢管柱、2
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横隔板、3
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浇筑孔、4
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竖隔板、41
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加强竖隔板、42
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连接竖隔板、5
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排气孔、6
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布料机构、7
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振捣棒、8
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上人马道、9
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作业平台、10
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漏斗。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步说明。
[0021]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图2和3所示为一种混凝土高抛补振装置的多腔多隔板钢管柱，包括钢管柱1，钢管柱1内沿竖向间隔设有多个横隔板2，横隔板2的侧壁与钢管柱1的内壁相抵，除最底部的横隔板2外的每个横隔板2沿竖向贯通开设有至少两个浇筑孔3，浇筑孔3沿竖向对齐，浇筑孔3的直径不小于300mm。浇筑孔3之间的横隔板2上连接有竖隔板4，竖隔板4将钢管柱1分隔为多个腔体。 浇筑孔3周围的横隔板2上沿竖向贯通开设有多个排气孔5。
[0025]设置在最顶部的横隔板2与钢管柱1的顶部平齐，最顶部的竖隔板4连接在最顶部的横隔板2的底部；设置在最底部的横隔板2与钢管柱1的底部平齐，最底部的竖隔板4连接在最底部的横隔板2的顶部。
[0026]为了加强刚度，竖隔板4包括连接在钢管柱1内壁的加强竖隔板41和连接在加强竖隔板41之间的连接竖隔板42，连接竖隔板42的长度小于加强竖隔板41的长度。加强竖隔板41与横隔板2之间的间距不小于200mm。
[0027]如图1所示为一种混凝土高抛补振装置，包括如上的混凝土高抛补振装置的多腔多隔板钢管柱，最顶部的横隔板2的浇筑孔3处设有布料机构6。为了防止混凝土洒落，最顶部的横隔板2的浇筑孔3处设有漏斗10，布料机构6的输料管与漏斗10配合。漏斗10的上口直
径比浇筑孔3的直径大50mm，漏斗10的下口直径比浇筑孔3的直径小100mm。
[0028]竖向相邻的浇筑孔3中插设有振捣棒7。钢管柱1的外壁设有上人马道8。上人马道8的顶部设有作业平台9。作业平台9的底部低于钢管柱1的顶部0.5~1m。
[0029]利用上述混凝土高抛补振装置在钢管柱1内浇筑混凝土的方法包括以下步骤：配制混凝土
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搭设混凝土浇筑平台
→
检验混凝土
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泵送混凝土
→
浇筑混凝土并振捣
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成品保护。
[0030]配制混凝土要求坍落度为≥230mm，扩展度≥550mm，初凝时间6~8h，终凝时间10~12h，粗骨料最大粒径不超过20mm。选择一或多种外加剂控制坍落度损失，减少混凝土离析，增强混凝土的流动性、稳定性。在搅拌站实验室进行反复试配，以检测外加剂与水泥等各种材料的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土高抛补振装置的多腔多隔板钢管柱，包括钢管柱（1），其特征在于：所述钢管柱（1）内沿竖向间隔设有多个横隔板（2），所述横隔板（2）的侧壁与钢管柱（1）的内壁相抵，除最底部的横隔板（2）外的每个横隔板（2）沿竖向贯通开设有至少两个浇筑孔（3），所述浇筑孔（3）沿竖向对齐，所述浇筑孔（3）之间的横隔板（2）上连接有竖隔板（4），所述竖隔板（4）将钢管柱（1）分隔为多个腔体。2.根据权利要求1所述的混凝土高抛补振装置的多腔多隔板钢管柱，其特征在于：所述浇筑孔（3）周围的横隔板（2）上沿竖向贯通开设有多个排气孔（5）。3.根据权利要求1所述的混凝土高抛补振装置的多腔多隔板钢管柱，其特征在于：设置在最顶部的横隔板（2）与钢管柱（1）的顶部平齐，最顶部的竖隔板（4）连接在最顶部的横隔板（2）的底部；设置在最底部的横隔板（2）与钢管柱（1）的底部平齐，最底部的竖隔板（4）连接在最底部的横隔板（2）的顶部。4.根据权利要求1所述的混凝土高抛补振装置的多腔多隔板钢管柱，其特征在于：所述竖隔板（4）包括连接在钢管柱（1）内壁的加强竖隔板（41）和连接在加...
【专利技术属性】
技术研发人员：张柳，李国红，刘冲，翟佳雪，王俊敏，
申请(专利权)人：北京建工四建工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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