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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及曲面幕墙施工领域,特别涉及一种钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构及其施工方法。
技术介绍
1、随着大型艺术展馆、会议馆和体育场等广泛建设,由于其场馆形式的艺术性、特异性和新奇性的要求越来越高,其幕墙多为曲面幕墙且跨度很大。一般的幕墙在高度方向和水平方向均为顺接连接,且通过龙骨固定于墙面或者屋面进行连接;特别当屋顶和吊顶曲面幕墙面板曲率呈现处不规律的变化特点,导致幕墙龙骨倾斜不规则、生根龙骨标高尺寸各不相同、龙骨繁多复杂时是施工的难点和重点。现有的幕墙固定多为不可调节,且对于错落式幕墙在钢结顶部设置,如何能兼顾钢结构顶部设计和幕墙设计相融合,由此需要进行针对性设计。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构及其施工方法,用以解决钢结构顶部的主龙骨安装、支座和对接件设置以及曲面幕墙的可调节定位安装等技术问题。
2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
3、一种钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构,在主体钢结构顶部通过龙骨固件安装有主龙骨,主龙骨顶部连接有次龙骨,次龙骨顶部间隔连接有调连组件,调连组件顶部连接有可调节的对连组件,对连组件顶部可拆卸连接有单元幕墙板;
4、所述单元幕墙板为双曲弧形板,在主体钢结构水平向呈带状且顺接拼装连接,在高度方向呈叠式设置且相邻边上下分离布置;
5、调连组件包含连接于次龙骨顶部的调连支座、对应调连支座可调连接的调连顶连件、设置在调连支座高度方向上的调连抱箍、以及
6、所述对连组件包含下对连件、设置于下对连件上的对连调孔、以及可调节连接于下对连调孔上的上连件;上连件对应连接单元骨杆和单元幕墙板。
7、进一步的,主龙骨和次龙骨垂直连接,且主龙骨和次龙骨在长向上均为弧形设置且次龙骨顶部还设置有压型钢板组件;
8、压型钢板组件包含与次龙骨连接于的压型钢板和连接于压型钢板顶部的防水层;
9、所述防水层在调连组件处设置有附加层且其顶部通过调连抱箍固定。
10、进一步的,所述龙骨固件包含龙骨固夹件、连接于龙骨固夹件和主体钢结构之间的龙骨固连板和穿接于龙骨固夹件上的龙骨固螺栓;
11、所述龙骨固件为成组设置,一组为两个u形件,两个u形件分别连接于主龙骨两侧且通过龙骨固螺栓连接;
12、龙骨固夹件分别设置于相邻主龙骨上且在单个主龙骨两侧设置,对应安装主龙骨在龙骨固夹件上设置有龙骨固调孔,龙骨固调孔为竖向长条椭圆孔;龙骨固调孔内穿接龙骨固螺栓。
13、进一步的,所述调连顶连件包含调连顶外筒、可上下调节的套接于调连顶外筒内的调连顶内筒、以及连接于调连顶外筒底部的调连顶连板;
14、所述调连顶内筒套接调连支座;调连支座和调连顶内筒均为圆形钢管。
15、进一步的,所述下对连件和上连件均为π形件,且两个π形件横部上下可转动对接连接;下对连件的开口处对应可转动连接调连顶外筒;上连件的开口处对应连接单元骨杆;所述单元骨杆为矩形杆。
16、进一步的,在下对连件的π形件横板角部间隔设置有四个对连调孔,对连调孔为弧形长条孔,四个弧形长条孔呈环状设置。
17、进一步的,所述单元幕墙板包含弧形板、间隔于弧形板上的板对接件、可拆卸连接于板对接件上的板连杆以及连接于相邻板连杆之间的板加强杆;
18、所述板连杆至少设置于弧形板短向的中部和两端,两侧的板连杆与单元骨杆通过杆侧连板可拆卸连接;中部的板连杆与单元骨杆顶部通过杆对骨连件可拆卸连接;
19、板连杆分榀设置,每一榀在幕墙主板长向上间隔设置;每一榀幕墙板连杆至少设置于幕墙主板短向的中部和两端。
20、进一步的,杆侧连板为l形件,一侧可拆卸连接板连杆,另一侧可拆卸连接单元骨杆;杆对骨连件为倒π形件,开口处插接板连杆,横部对接连接单元骨杆。
21、进一步的,在单元骨杆上还间隔设置有弧形调板,弧形调板成对上设置于单元骨杆顶部和底部;连接弧形调板处对应可转动插接入上连件开口处并对应开口设置有扣板。
22、进一步的,钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构的施工方法,具体步骤如下:
23、步骤一、在主体钢结构顶部间隔安装龙骨固夹件,在龙骨固夹件上安装主龙骨;其中龙骨固夹件中的龙骨固调孔可对主龙骨进行上下的位置调节;而后对相邻主龙骨进行拼接;对主龙骨在bim软件建模输出的监控点坐标进行过程控制;
24、步骤二、在主龙骨上安装次龙骨、在次龙骨上安装调连组件,而后安装压型钢板组件;
25、在调连支座和调连顶连件中心点处设置有监测点,根据前期的bim软件建模输出的监控点坐标进行过程控制;
26、步骤三、在调连组件顶部安装对连组件,对连组件下方的下对连件对应调连顶外筒进行旋转调节,使得对连组件的安装角度对应设计要求;通过对连调孔进一步调节下对连件和上连件的相对位置,使得上连件符合不同位置单元幕墙板的倾斜角度;
27、步骤四、预先安装单元幕墙板,将弧形板、板对接件、板连杆、板加强杆、杆对骨连件、杆侧连板和对应的单元骨杆呈单元式的预先拼装;
28、步骤五、在单元骨杆上下成对设置有一组弧形调板,下部的弧形调板可转动连接于单元骨杆和上连件之间,上部的弧形调板可转动连接于单元骨杆与扣板之间;
29、步骤六、将带有单元骨杆和弧形调板的单元幕墙板对应插接入上连件中,转动单元骨杆使其带动单元幕墙板转动,调节其位置符合要求后安装扣板;由此依次完成各个单元幕墙板的施工,直至完成钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构的施工。
30、本专利技术的有益效果体现在:
31、1)本专利技术通过龙骨固件的设置,利于保证主龙骨的安装,保证主龙骨的连接角度适应单元式幕墙的安装需求;
32、2)本专利技术通过调连组件的设置,通过调连支座和调连顶连件上下可调节设置,利于初步控制安装高度,进行竖向上的调整;
33、3)本专利技术通过对连组件的设置,一方面通过下对连件与调连支座的旋转转动,另一方面通过对连调孔的水平转动进一步保证上连件的安装符合单元幕墙板的倾斜角度;
34、4)本专利技术通过单元式幕墙板单元化设置,其上下分离式的弧形设计不仅满足了幕墙的艺术性设计要求,而且便于施工;其中弧形调板还可在安装时进行进一步的精准微调。
35、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解;本专利技术的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
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1.一种钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构,其特征在于,在主体钢结构(1)顶部通过龙骨固件(3)安装有主龙骨(2),主龙骨(2)顶部连接有次龙骨(4),次龙骨(4)顶部间隔连接有调连组件(6),调连组件(6)顶部连接有可调节的对连组件(7),对连组件(7)顶部可拆卸连接有单元幕墙板(8);
2.如权利要求1所述的一种钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构,其特征在于,主龙骨(2)和次龙骨(4)垂直连接,且主龙骨(2)和次龙骨(4)在长向上均为弧形设置且次龙骨(4)顶部还设置有压型钢板组件(5);
3.如权利要求1所述的一种钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构,其特征在于,所述龙骨固件(3)包含龙骨固夹件(31)、连接于龙骨固夹件(31)和主体钢结构(1)之间的龙骨固连板(32)和穿接于龙骨固夹件(31)上的龙骨固螺栓(33);
4.如权利要求1所述的一种钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构,其特征在于,所述调连顶连件(62)包含调连顶外筒(621)、可上下调节的套接于调连顶外筒(621)内的调连顶内筒(622)、以及连接于调连顶外筒(621)底部的调连顶连板(
5.如权利要求1所述的一种钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构,其特征在于,所述下对连件(71)和上连件(72)均为π形件,且两个π形件横部上下可转动对接连接;下对连件(71)的开口处对应可转动连接调连顶外筒(621);上连件(72)的开口处对应连接单元骨杆(9);所述单元骨杆(9)为矩形杆。
6.如权利要求5所述的一种钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构,其特征在于,在下对连件(71)的π形件横板角部间隔设置有四个对连调孔(73),对连调孔(73)为弧形长条孔,四个弧形长条孔呈环状设置。
7.如权利要求1所述的一种钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构,其特征在于,所述单元幕墙板(8)包含弧形板(81)、间隔于弧形板(81)上的板对接件(82)、可拆卸连接于板对接件(82)上的板连杆(83)以及连接于相邻板连杆(83)之间的板加强杆(84);
8.如权利要求7所述的一种钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构,其特征在于, 杆侧连板(86)为L形件,一侧可拆卸连接板连杆(83),另一侧可拆卸连接单元骨杆(9);杆对骨连件(85)为倒π形件,开口处插接板连杆(83),横部对接连接单元骨杆(9)。
9.如权利要求8所述的一种钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构,其特征在于,在单元骨杆(9)上还间隔设置有弧形调板(10),弧形调板(10)成对上设置于单元骨杆(9)顶部和底部;连接弧形调板(10)处对应可转动插接入上连件(72)开口处并对应开口设置有扣板(11)。
10.一种如权利要求1至9任意一项所述的钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构的施工方法,其特征在于,具体步骤如下:
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构,其特征在于,在主体钢结构(1)顶部通过龙骨固件(3)安装有主龙骨(2),主龙骨(2)顶部连接有次龙骨(4),次龙骨(4)顶部间隔连接有调连组件(6),调连组件(6)顶部连接有可调节的对连组件(7),对连组件(7)顶部可拆卸连接有单元幕墙板(8);
2.如权利要求1所述的一种钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构,其特征在于,主龙骨(2)和次龙骨(4)垂直连接,且主龙骨(2)和次龙骨(4)在长向上均为弧形设置且次龙骨(4)顶部还设置有压型钢板组件(5);
3.如权利要求1所述的一种钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构,其特征在于,所述龙骨固件(3)包含龙骨固夹件(31)、连接于龙骨固夹件(31)和主体钢结构(1)之间的龙骨固连板(32)和穿接于龙骨固夹件(31)上的龙骨固螺栓(33);
4.如权利要求1所述的一种钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构,其特征在于,所述调连顶连件(62)包含调连顶外筒(621)、可上下调节的套接于调连顶外筒(621)内的调连顶内筒(622)、以及连接于调连顶外筒(621)底部的调连顶连板(623);
5.如权利要求1所述的一种钢结构超大跨曲面幕墙精确安装结构,其特征在于,所述下对连件(71)和上连件(72)均为π形件,且两个π形件横部上下可转动对接连接;下对连件(71)的开口处对应可转动连接调连顶外筒...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵纯,高雷,张旭,陈雷,刘松杰,王凯,王华,朱立堂,李飞,李向南,谭学文,王森,王贺,夏云明,张庆田,姚松,董岩松,
申请(专利权)人:北京建工四建工程建设有限公司,
类型:发明
国别省市:
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