一种石油加工用原料定量添加设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油加工用原料定量添加设备，包括立板、三角块、支撑板、支撑架，所述立板一面固定安装有三角块，所述三角块顶部固定安装有支撑板，所述立板顶端固定安装有支撑架，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便，功能实用，通过安装第一电机、第二电机和称重台实现精准的定量放料，放料过程中自动完成，可以设定时间使得放料间隔可控，能够精确计算放料的量，投放原料时第二电机打开放料管，投放完成自动关闭，省时、省力、省心，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油加工用原料定量添加设备


[0001]本技术涉及石油加工用原料定量添加设备，特别涉及一种石油加工用原料定量添加设备，属于原料定量添加设备


技术介绍

[0002]在石油加工过程中会需要一些原料添加剂配合实用，使得加工效果最好，添加原料需要按照一定比例添加，常规的添加方法浪费时间，精准度低，会使得加工效率低下，需要人为辅助，很多时候添加的原料较多时需要大量的时间，人工成本比较高，人为放料也存在一定的风险。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石油加工用原料定量添加设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术提供一种石油加工用原料定量添加设备，包括立板、三角块、支撑板、支撑架，所述立板一面固定安装有三角块，所述三角块顶部固定安装有支撑板，所述立板顶端固定安装有支撑架，所述支撑架一端卡接原料罐，所述原料罐底部固定安装有罐体连接口，所述罐体连接口底部螺纹连接紧固螺母，所述紧固螺母底部活动连接流通管，所述流通管一侧固定安装有第一固定架，所述第一固定架另一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端套接第一齿轮，所述第一齿轮啮合第一横齿带，所述流通管下方固定安装有入料斗，所述入料斗一侧底部固定安装有放料口，所述放料口底部固定安装有方形法兰盘，所述方形法兰盘底部固定安装有放料管，所述放料管一侧固定安装有第二固定架，所述第二固定架一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端套接第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接第二横齿带，所述入料斗底部放置称重台，所述立板一侧固定安装有控制器。
[0006]优选的，所述三角块为金属材料，两个面分别固定在立板一侧和支撑板底部。
[0007]优选的，所述紧固螺母活动连接流通管，顶部螺纹连接罐体连接口。
[0008]优选的，所述流通管内部安装有开合机构，开合机构固定连接第一横齿带。
[0009]优选的，所述入料斗为梯形漏斗状，底部一侧有配重块。
[0010]优选的，所述方形法兰盘顶部螺丝连接放料口，底部固定连接放料管。
[0011]优选的，所述放料管内部安装有开合机构，开合机构固定连接第二横齿带。
[0012]优选的，所述控制器导线连接第一电机、第二电机和称重台。
[0013]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，使用方便，功能实用，通过安装第一电机、第二电机和称重台实现精准的定量放料，放料过程中自动完成，可以设定时间使得放料间隔可控，能够精确计算放料的量，投放原料时第二电机打开放料管，投放完成自动关闭，省时、省力、省心，大大提高了工作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的流通管道结构示意图；
[0017]图3是本技术的入料斗结构示意图。
[0018]图中:1、立板；2、三角块；3、支撑板；4、支撑架；5、原料罐；6、罐体连接口；7、紧固螺母；8、流通管；9、第一固定架；10、第一电机；11、第一齿轮；12、第一横齿带； 13、入料斗；14、放料口；15、方形法兰盘；16、放料管；17、第二固定架；18、第二电机； 19、第二齿轮；20、第二横齿带；21、称重台；22、控制器。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种石油加工用原料定量添加设备，包括立板1、三角块2、支撑板3、支撑架4，立板1一面固定安装有三角块2，三角块2顶部固定安装有支撑板3，立板1顶端固定安装有支撑架4，支撑架4一端卡接原料罐5，原料罐5底部固定安装有罐体连接口6，罐体连接口6底部螺纹连接紧固螺母7，紧固螺母7底部活动连接流通管8，流通管8一侧固定安装有第一固定架9，第一固定架9另一端固定安装有第一电机10，第一电机10的输出端套接第一齿轮11，第一齿轮11啮合第一横齿带12，流通管8下方固定安装有入料斗13，入料斗13一侧底部固定安装有放料口14，放料口14底部固定安装有方形法兰盘15，方形法兰盘15底部固定安装有放料管16，放料管16一侧固定安装有第二固定架17，第二固定架17一端固定安装有第二电机18，第二电机18的输出端套接第二齿轮19，第二齿轮19啮合连接第二横齿带20，入料斗13底部放置称重台21，立板1一侧固定安装有控制器22。
[0022]进一步的，三角块2为金属材料，两个面分别固定在立板1一侧和支撑板3底部，三角形具有稳定性，能够支撑支撑板3的稳定。
[0023]进一步的，紧固螺母7活动连接流通管8，顶部螺纹连接罐体连接口6，扭转紧固螺母7 使得流通管8和罐体连接口6能够紧密联通，避免泄漏。
[0024]进一步的，流通管8内部安装有开合机构，开合机构固定连接第一横齿带12，第一电机 10转动会带动第一横齿带12伸缩导致流通管8内部进行开合，这样比较稳定，密封性好，流通管8内部打开使得原料能够进去入料斗13进行称重。
[0025]进一步的，入料斗13为梯形漏斗状，底部一侧有配重块，设有配重是为了在入料过程中重心始终在称重台21上，更加安全，避免倾倒。
[0026]进一步的，方形法兰盘15顶部螺丝连接放料口14，底部固定连接放料管16，通过螺丝固定方形法兰盘15使得放料口14和放料管16之间紧密连接，避免泄漏。
[0027]进一步的，放料管16内部安装有开合机构，开合机构固定连接第二横齿带20，第二电机18转动会带动第二横齿带20伸缩使得放料管16内部打开使得被称重后的原料进入工作炉中。
[0028]进一步的，控制器22导线连接第一电机10、第二电机18和称重台21，控制器22能够控制第一电机10和第二电机18转动，能够接受称重台21反馈的信息进行处理。
[0029]具体的，在使用本技术时，将原料罐5放置在支撑架4上端，将罐体连接口6对准紧固螺母7，转动紧固螺母7使得罐体连接口6与流通管8联通，将入料斗13放置在称重台 21上，放料口14连接方形法兰盘15和放料管16，称重台21对入料斗13和其下的连接件进行称重去皮，设定放料的值和临界值，控制器22控制第一电机10转动使得流通管8打开对入料斗13进行放料，放料的过程中称重台21的数值不断变大，当数值达到临界值时控制第一电机10反转关闭流通管8，在关闭流通管8的过程中，仍在放料，发出命令到关闭完成这一时间端内放出的量为设定值和临界值只差，关闭完成刚好放到对应的量，放量结束后控制器22控制第二电机18转动，打开放料管16，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油加工用原料定量添加设备，包括立板(1)、三角块(2)、支撑板(3)、支撑架(4)，其特征在于：所述立板(1)一面固定安装有三角块(2)，所述三角块(2)顶部固定安装有支撑板(3)，所述立板(1)顶端固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)一端卡接原料罐(5)，所述原料罐(5)底部固定安装有罐体连接口(6)，所述罐体连接口(6)底部螺纹连接紧固螺母(7)，所述紧固螺母(7)底部活动连接流通管(8)，所述流通管(8)一侧固定安装有第一固定架(9)，所述第一固定架(9)另一端固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端套接第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)啮合第一横齿带(12)，所述流通管(8)下方固定安装有入料斗(13)，所述入料斗(13)一侧底部固定安装有放料口(14)，所述放料口(14)底部固定安装有方形法兰盘(15)，所述方形法兰盘(15)底部固定安装有放料管(16)，所述放料管(16)一侧固定安装有第二固定架(17)，所述第二固定架(17)一端固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端套接第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)啮合连接第二横齿带(20)，所述入料斗(13)底部放置称重...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金理，李建亭，吴一，李建东，
申请(专利权)人：吴金理，
类型：新型
国别省市：