一种胶水生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶水生产辅助设备领域，尤其涉及一种胶水生产用上料装置，包括安装底座、旋转托盘、升降组件、旋转电机、储料组件和下料控制组件；所述下料控制组件固定在安装底座和旋转托盘之间，用于控制储料罐的出料上料；所述升降组件、旋转电机、储料组件和下料控制组件均与外部控制器信号连接；采用本实用新型专利技术，整体结构简单，适配何种胶水生产用传送带等设备，落料口可自由装配下位接料组件；通过旋转选位，双段式的升降组件，实现一个旋转托盘内，自由选料上料；配合重力传感器可以实时监控储料罐内的原料重量，实现出料上料的精准监控；无人化操作，整体提高称重和上料速度，提升升上工艺，减少人力成本和犯错风险。减少人力成本和犯错风险。减少人力成本和犯错风险。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水生产用上料装置


[0001]本技术涉及胶水生产辅助设备领域，尤其涉及一种胶水生产用上料装置。

技术介绍

[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。
[0003]目前的胶水生产需要用的原料种类繁多，加工复杂，并且生产加工胶水时，设备需要在胶水制备过程中原材料上料要对不同的原材料进行称重，需要花费大量的人力及时间，并且如果种类繁多的储料罐的放置安排，也是一个难题。

技术实现思路

[0004]本技术目的是在于提供一种结构简单，多种类储料罐旋转出料，自动升降控制出料、上料精准称重计量的设备。
[0005]一种胶水生产用上料装置，包括安装底座、旋转托盘、升降组件、旋转电机、储料组件和下料控制组件；
[0006]所述旋转托盘的底部设置有转动轴，所述安装底座和旋转托盘通过转动轴转动连接，旋转托盘的下端面设置有配对杆，所述配对杆穿过并伸出转动轴；
[0007]所述升降组件固定设置在安装底座上，所述旋转电机设置在升降组件上，所述旋转电机的驱动输出轴与配对杆同心设置，且配合设计；
[0008]若干所述储料组件以旋转托盘的圆心为中心，呈等间距圆周分布，竖直固定在旋转托盘上；所述下料控制组件固定在安装底座和旋转托盘之间，用于控制储料罐的出料上料；
[0009]所述升降组件、旋转电机、储料组件和下料控制组件均与外部控制器信号连接；
[0010]进一步的，所述储料组件包括储料罐、观察窗和重量传感器；所述旋转托盘设置有落料口，所述落料口的位置与储料罐的位置对应；所述重量传感器设置在储料罐的下方，并与外部控制器连接；
[0011]进一步的，所述旋转托盘的下端面还设置有开合板，所述开合板通过伸缩弹簧连接；所述开合板设有与下料控制组件配合的限位槽；
[0012]进一步的，所述下料控制组件包括推动电缸、横架、开合连接板和拨动杆；所述推动电缸固定在安装底座的内侧壁，所述横架的两端固定在推动电缸的输出端上，所述开合连接板固定在横架上，并且开合连接板内设置有伸缩气缸，所述拨动杆的一端连接伸缩气缸，一端伸出与开合板上的限位槽匹配；所述推动电缸和开合连接板内的伸缩气缸均与外部控制器连接；
[0013]进一步的，所述升降组件包括滑动架、升降电缸和安装板；所述旋转电机固定在安装板上，所述安装板的一端固定在滑动架上，所述升降电缸的输出端连接安装板，所述滑动架滑动连接在升降电缸的背部；所述升降电缸连接外部控制器；
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]采用本技术，整体结构简单，适配何种胶水生产用传送带等设备，落料口可自由装配下位接料组件；通过旋转选位，双段式的升降组件，实现一个旋转托盘内，自由选料上料；配合重力传感器可以实时监控储料罐内的原料重量，实现出料上料的精准监控；无人化操作，整体提高称重和上料速度，提升升上工艺，减少人力成本和犯错风险。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视示意图；
[0017]图2是本技术的斜仰视主视示意图；
[0018]图3是本技术的斜俯视主视示意图；
[0019]图4是本技术图2另一个角度的斜俯视示意图；
[0020]附图标记：1
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安装底座、2
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旋转托盘、21
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转动轴、22
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开合板、23
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伸缩弹簧、24
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落料口、3
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升降组件、31
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升降电缸、32
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滑动架、33
‑ꢀ
安装板、4
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旋转电机、41
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驱动输出轴、5
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储料组件、51
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储料罐、52
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观察窗、53
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重量传感器、6
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下料控制组件、61
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推动电缸、62
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横架、 63
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开合连接板、64
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拨动杆、7
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配对杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参考图1
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4，一种胶水生产用上料装置，包括安装底座1、旋转托盘2、升降组件3、旋转电机4、储料组件5和下料控制组件6；
[0023]所述旋转托盘2的底部设置有转动轴24，所述安装底座1和旋转托盘2通过转动轴24转动连接，旋转托盘2的下端面设置有配对杆7，所述配对杆7穿过并伸出转动轴24；
[0024]所述升降组件3固定设置在安装底座1上，所述旋转电机4设置在升降组件3上，所述旋转电机4的驱动输出轴41与配对杆7同心设置，且配合设计；
[0025]若干所述储料组件5以旋转托盘2的圆心为中心，呈等间距圆周分布，竖直固定在旋转托盘2上；所述下料控制组件6固定在安装底座1和旋转托盘2之间，用于控制储料罐51的出料上料；
[0026]所述升降组件3、旋转电机4、储料组件5和下料控制组件6均与外部控制器信号连接；
[0027]进一步的，所述储料组件5包括储料罐51、观察窗52和重量传感器53；所述旋转托盘2设置有落料口21，所述落料口21的位置与储料罐51的位置对应；所述重量传感器53设置在储料罐51的下方，并与外部控制器连接；
[0028]进一步的，所述旋转托盘2的下端面还设置有开合板22，所述开合板22通过伸缩弹簧23连接；所述开合板22设有与下料控制组件6配合的限位槽；
[0029]进一步的，所述下料控制组件6包括推动电缸61、横架62、开合连接板63和拨动杆64；所述推动电缸61固定在安装底座1的内侧壁，所述横架62的两端固定在推动电缸61的输出端上，所述开合连接板63固定在横架62上，并且开合连接板63内设置有伸缩气缸，所述拨
动杆64的一端连接伸缩气缸，一端伸出与开合板22上的限位槽匹配；所述推动电缸61和开合连接板63内的伸缩气缸均与外部控制器连接；
[0030]进一步的，所述升降组件3包括滑动架32、升降电缸31和安装板33；所述旋转电机4固定在安装板33上，所述安装板33的一端固定在滑动架32上，所述升降电缸31的输出端连接安装板33，所述滑动架32滑动连接在升降电缸31的背部；所述升降电缸31连接外部控制器；
[0031]在本技术的具体实施过程中，胶水在生产过程中，往往需要定时定量的添加原料；将原料添加至储料罐51中，通过观察窗52可以随时观察原料状况，并且结合重量传感器53可以实时将原料的重量信息传输至外部控制器；所述升降组件3中通过升降电缸31的驱动，使得安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水生产用上料装置，其特征在于，包括安装底座(1)、旋转托盘(2)、升降组件(3)、旋转电机(4)、储料组件(5)和下料控制组件(6)；所述旋转托盘(2)的底部设置有转动轴(24)，所述安装底座(1)和旋转托盘(2)通过转动轴(24)转动连接，旋转托盘(2)的下端面设置有配对杆(7)，所述配对杆(7)穿过并伸出转动轴(24)；所述升降组件(3)固定设置在安装底座(1)上，所述旋转电机(4)设置在升降组件(3)上，所述旋转电机(4)的驱动输出轴(41)与配对杆(7)同心设置，且配合设计；若干所述储料组件(5)以旋转托盘(2)的圆心为中心，呈等间距圆周分布，竖直固定在旋转托盘(2)上；所述下料控制组件(6)固定在安装底座(1)和旋转托盘(2)之间，用于控制储料罐(51)的出料上料；所述升降组件(3)、旋转电机(4)、储料组件(5)和下料控制组件(6)均与外部控制器信号连接。2.根据权利要求1所述的一种胶水生产用上料装置，其特征在于，所述储料组件(5)包括储料罐(51)、观察窗(52)和重量传感器(53)；所述旋转托盘(2)设置有落料口(21)，所述落料口(21)的位置与储料罐(51)的位置对应；所述重量传感器(53)设置在储料罐(51)的下方，并与外部控制器连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪德林，
申请(专利权)人：武汉市华林粘合剂有限公司，
类型：新型
国别省市：