本实用新型专利技术公开了一种具有调节功能的钢粉下料装置，包括固定架，所述固定架的一侧固定安装有进料筒，所述进料筒的外侧固定安装有安装板，所述安装板的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述进料筒底部的外侧活动套接有从动齿环，所述从动齿环的内侧固定安装有刮板，所述固定架安装进料筒的一侧固定安装有出料筒。通过设置的调节筒可以对钢粉的下料量进行调节，可通过推动推块带动调节筒转动，从而带动调节板进行转动，使调节孔与第三下料孔的相对位置改变，从而调节钢粉的下料量，可根据实际对钢粉的需要量进行调节，不仅调节速度快，而且调节方便，下料效果好。下料效果好。下料效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种具有调节功能的钢粉下料装置
[0001]本技术属于钢粉下料
，具体涉及一种具有调节功能的钢粉下料装置。
技术介绍
[0002]钢粉为由不锈钢合金制得的金属颜料。粒子形状为不规则的片状，密度7.55g/cm3，平均粒径〈33μm。有良好的耐腐蚀性和耐久力，其片状粒子可以平行涂膜表面定位并且分布在整个涂抹中，形成具有优良遮盖力的屏蔽层，把湿气挡住。钢粉采用低碳钢即含铬18％～20％，镍10％～12％，钼约3％的不锈钢为原料，经雾化后，在润滑剂(硬脂酸)存在下球磨、过筛分级制成颜料，也可直接进行湿球磨。主要用于维护保养涂料、耐热和耐久性涂料，不锈钢片状颜料在装饰性漆中可产生极有吸引力非常的天然金属色。
[0003]传统的钢粉下料装置在使用时，钢粉的下料量多为固定孔径和流量，无法对钢粉的下料量进行调节，导致对钢粉的用量造成极大的浪费，而且会对环境造成一定的污染。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有调节功能的钢粉下料装置，解决了传统的钢粉下料装置在使用时，钢粉的下料量多为固定孔径和流量，无法对钢粉的下料量进行调节，导致对钢粉的用量造成极大的浪费，而且会对环境造成一定的污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调节功能的钢粉下料装置，包括固定架，所述固定架的一侧固定安装有进料筒，所述进料筒的外侧固定安装有安装板，所述安装板的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述进料筒底部的外侧活动套接有从动齿环，所述从动齿环的内侧固定安装有刮板，所述固定架安装进料筒的一侧固定安装有出料筒，所述出料筒底部的内侧固定安装有下料孔板，所述下料孔板的内部开设有四个第三下料孔，所述下料孔板的内部开设有第一下料孔，所述出料筒底部的外侧活动套接有调节筒，所述调节筒的内部固定安装有调节板，所述调节板的内部开设有四个调节孔，所述调节板的内部开设有第二下料孔，所述固定架安装进料筒的一侧固定安装有出料斗，所述出料斗的底部开设有出料口。
[0006]优选的，所述从动齿环远离进料筒的一端活动套接在出料筒的外侧，所述调节筒远离出料筒的一端活动套接在出料斗的外侧。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于钢粉穿过进料筒进入从动齿环内部，然后进入出料筒的内部，然后进入调节筒的内部，最终进入出料斗的内部，然后通过出料口排出。
[0008]优选的，所述刮板的底部与下料孔板的顶部相接触，所述下料孔板的底部与调节板的顶部相贴合。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于刮板的可将下料孔板顶部堆积的钢粉刮动，使钢粉通过第一下料孔和第三下料孔下落，可转动调节板使调节孔与第三下料孔的相对位置
改变，从而调节钢粉的下料量。
[0010]优选的，所述第二下料孔的规格尺寸与第一下料孔的规格尺寸相适配，且第一下料孔位于第二下料孔的正上方，所述调节孔的规格尺寸与第三下料孔的规格尺寸相适配。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于钢粉可通过第一下料孔和第二下料孔落入出料斗的内部，保证最低的钢粉下料量，可转动调节板使调节孔与第三下料孔的相对位置改变，从而调节钢粉的下料量。
[0012]优选的，所述进料筒内腔的顶部固定安装有过滤板，所述过滤板的底部固定安装有振动器。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于过滤板可对钢粉进行过滤，振动器可带动过滤板产生轻微的震动，可以使过滤板对钢粉进行更好的过滤。
[0014]优选的，所述调节筒的外侧固定安装有两个推块。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于可通过推动推块带动调节筒转动，从而带动调节板进行转动，使调节孔与第三下料孔的相对位置改变，从而调节钢粉的下料量。
[0016]优选的，所述主动齿轮的外侧与从动齿环的外侧相啮合。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于驱动电机启动后，其驱动端可以带动主动齿轮进行转动，主动齿轮可以带动从动齿环进行转动，带动刮板进行转动，刮板的可将下料孔板顶部堆积的钢粉刮动，使钢粉通过第一下料孔和第三下料孔下落。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置的调节筒可以对钢粉的下料量进行调节，可通过推动推块带动调节筒转动，从而带动调节板进行转动，使调节孔与第三下料孔的相对位置改变，从而调节钢粉的下料量，可根据实际对钢粉的需要量进行调节，不仅调节速度快，而且调节方便，下料效果好。
[0020]2、通过设置的刮板的可将下料孔板顶部堆积的钢粉刮动，驱动电机启动后，其驱动端可以带动主动齿轮进行转动，主动齿轮可以带动从动齿环进行转动，带动刮板进行转动，刮板的可将下料孔板顶部堆积的钢粉刮动，使钢粉通过第一下料孔和第三下料孔下落，防止钢粉堆积在下料孔板的顶部影响下料。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术的仰视外观结构示意图；
[0023]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0024]图4为本技术的调节筒外观结构示意图；
[0025]图5为本技术的过滤板外观结构示意图。
[0026]图中：1、进料筒；2、从动齿环；3、出料筒；4、调节筒；5、出料斗；6、出料口；7、固定架；8、推块；9、主动齿轮；10、安装板；11、驱动电机；12、过滤板；13、振动器；14、调节孔；15、第二下料孔；16、调节板；17、下料孔板；18、第三下料孔；19、第一下料孔；20、刮板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有调节功能的钢粉下料装置，包括固定架7，固定架7的一侧固定安装有进料筒1，进料筒1的外侧固定安装有安装板10，安装板10的内部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定安装有主动齿轮9，进料筒1底部的外侧活动套接有从动齿环2，从动齿环2的内侧固定安装有刮板20，固定架7安装进料筒1的一侧固定安装有出料筒3，出料筒3底部的内侧固定安装有下料孔板17，下料孔板17的内部开设有四个第三下料孔18，下料孔板17的内部开设有第一下料孔19，出料筒3底部的外侧活动套接有调节筒4，调节筒4的内部固定安装有调节板16，调节板16的内部开设有四个调节孔14，调节板16的内部开设有第二下料孔15，固定架7安装进料筒1的一侧固定安装有出料斗5，出料斗5的底部开设有出料口6。
[0030]本实施方案中，可通过推动推块8带动调节筒4转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的钢粉下料装置，包括固定架(7)，其特征在于：所述固定架(7)的一侧固定安装有进料筒(1)，所述进料筒(1)的外侧固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的内部固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定安装有主动齿轮(9)，所述进料筒(1)底部的外侧活动套接有从动齿环(2)，所述从动齿环(2)的内侧固定安装有刮板(20)，所述固定架(7)安装进料筒(1)的一侧固定安装有出料筒(3)，所述出料筒(3)底部的内侧固定安装有下料孔板(17)，所述下料孔板(17)的内部开设有四个第三下料孔(18)，所述下料孔板(17)的内部开设有第一下料孔(19)，所述出料筒(3)底部的外侧活动套接有调节筒(4)，所述调节筒(4)的内部固定安装有调节板(16)，所述调节板(16)的内部开设有四个调节孔(14)，所述调节板(16)的内部开设有第二下料孔(15)，所述固定架(7)安装进料筒(1)的一侧固定安装有出料斗(5)，所述出料斗(5)的底部开设有出料口(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的钢粉下料装置，其特征在于：所述从动齿环(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王道龙，王玉，郭利红，莫兴科，
申请(专利权)人：苏州月兴鸿利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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