一种用于重晶石加工的磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于重晶石加工的磨粉机，包括磨粉仓，所述磨粉仓的底端焊接固定有支架，所述磨粉仓顶端的四个拐角处分别焊接固定有支杆。该用于重晶石加工的磨粉机通过模腔设置在磨粉仓的内部，启动伺服电机、伺服电机驱动转轴转动，转轴带动磨粉辊转动，当重晶石原料进入模腔和磨粉辊之间的缝隙之后，不断向下流动，磨粉辊转动会对向下流动的重晶石原料进行磨粉，由于模腔与磨粉辊之间的缝隙上宽下窄，因此重晶石原料的磨粉逐渐精细，最后从模腔与磨粉辊之间的缝隙流出，完成重晶石的磨粉加工，同时磨粉辊上的刮片会将模腔上附着的磨粉刮下，解决的是内部结构复杂，造价成本较高，而且容易出现资源的浪费的问题。而且容易出现资源的浪费的问题。而且容易出现资源的浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重晶石加工的磨粉机


[0001]本技术涉及重晶石加工
，具体为一种用于重晶石加工的磨粉机。

技术介绍

[0002]重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡，重晶石是一种很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途，实际生产中需要将大块的重晶石磨粉后才能使用，目前使用的用于重晶石加工的磨粉机内部结构复杂，造价成本较高，而且容易出现资源的浪费；不方便对大颗粒的重晶石进行磨粉加工，适用性较差；收料较为不便，不利于磨粉机的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于重晶石加工的磨粉机，以解决上述
技术介绍
中提出内部结构复杂，造价成本较高，而且容易出现资源的浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于重晶石加工的磨粉机，包括磨粉仓，所述磨粉仓的底端焊接固定有支架，所述磨粉仓顶端的四个拐角处分别焊接固定有支杆，所述支杆的顶端固定连接有破碎仓，所述破碎仓的内部设置有重晶石原料预处理机构，所述重晶石原料预处理机构包括连接管、前破碎辊、后破碎辊、主动齿轮、从动齿轮和驱动电机，所述破碎仓的顶端设置有进料口，所述支架的顶端设置有便于收料结构，所述便于收料结构包括放置座、插槽、凹槽、滚轮、收料槽、把手、滤网和插块，所述磨粉仓的内部设置有高效磨粉机构，所述高效磨粉机构包括模腔、磨粉辊、伺服电机、转轴、弧顶块和刮片。
[0005]优选的，所述模腔设置在磨粉仓的内部，所述伺服电机固定安装在磨粉仓顶端的中心，所述转轴活动安装在磨粉仓的内部，所述磨粉辊固定安装在转轴的外部，所述磨粉辊的顶部固定连接弧顶块，所述伺服电机的输出端贯穿至磨粉仓的内部并通过连轴器与转轴固定连接，所述磨粉辊一侧的底端焊接固定有刮片。
[0006]优选的，所述前破碎辊活动连接在破碎仓内部的前端，所述后破碎辊活动连接在破碎仓内部的后端，所述前破碎辊的一侧通过轴承贯穿至破碎仓外部的一侧并固定连接有主动齿轮，所述破碎仓的另一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与前破碎辊固定连接，所述后破碎辊的一侧通过轴承贯穿至破碎仓外部的一侧并固定连接有从动齿轮。
[0007]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮之间大小相等，且主动齿轮外部的齿块与从动齿轮外部的齿块相互啮合。
[0008]优选的，所述放置座固定安装在刮片的顶部，所述放置座的内部设置有插槽，所述插槽底端的两侧分别开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有滚轮，所述放置座的顶部设置有收料槽，所述收料槽的底部焊接固定有插块，所述收料槽的前端固定连接有把手，所述收料槽的内部固定连接有滤网。
[0009]优选的，所述插块的外径小于插槽的内径，所述滚轮在凹槽的内部等距离设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于重晶石加工的磨粉机不仅实
现了内部结构简单，造价成本低廉，而且不容易出现资源的浪费，实现了方便对大颗粒的重晶石进行磨粉加工，适用性较强，而且实现了收料较为便利，利于磨粉机的使用；
[0011](1)通过模腔设置在磨粉仓的内部，伺服电机固定安装在磨粉仓顶端的中心，转轴活动安装在磨粉仓的内部，磨粉辊固定安装在转轴的外部，磨粉辊的顶部固定连接弧顶块，伺服电机的输出端贯穿至磨粉仓的内部并通过连轴器与转轴固定连接，磨粉辊一侧的底端焊接固定有刮片，使用时，启动伺服电机、伺服电机驱动转轴转动，转轴带动磨粉辊转动，当重晶石原料进入模腔和磨粉辊之间的缝隙之后，不断向下流动，磨粉辊转动会对向下流动的重晶石原料进行磨粉，由于模腔与磨粉辊之间的缝隙上宽下窄，因此重晶石原料的磨粉逐渐精细，最后从模腔与磨粉辊之间的缝隙流出，完成重晶石的磨粉加工，同时磨粉辊上的刮片会将模腔上附着的磨粉刮下，既能避免堵料又能避免原料的浪费，该磨粉机的内部结构非常简单，造价低廉，且能够避免资源的浪费；
[0012](2)通过前破碎辊活动连接在破碎仓内部的前端，后破碎辊活动连接在破碎仓内部的后端，前破碎辊的一侧通过轴承贯穿至破碎仓外部的一侧并固定连接有主动齿轮，破碎仓的另一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与前破碎辊固定连接，后破碎辊的一侧通过轴承贯穿至破碎仓外部的一侧并固定连接有从动齿轮，使用时，将重晶石通过进料口导入破碎仓的内部，之后启动驱动电机，驱动电机会驱动前破碎辊转动，前破碎辊会通过主动齿轮和从动齿轮带动后破碎辊对向转动，前破碎辊和后破碎辊会对重晶石原料进行破碎预处理，使其成为体积较小的块体，然后再通过连接管进入磨粉仓的内部进行磨粉加工，这样不仅可以使该磨粉机能够适用于不同体积的重晶石加工，又能提高磨粉效率，能满足使用的需要；
[0013](3)通过放置座固定安装在刮片的顶部，放置座的内部设置有插槽，插槽底端的两侧分别开设有凹槽，凹槽的内部活动连接有滚轮，放置座的顶部设置有收料槽，收料槽的底部焊接固定有插块，收料槽的前端固定连接有把手，收料槽的内部固定连接有滤网，使用时，重晶石粉料落入收料槽的内部，收料槽内部的滤网会对颗粒较大的重晶石粉料过滤，此时拉动把手，把手带动收料槽底部的插块在插槽内部滑动，此时滚轮滚动减小插块在插槽内部滑动的摩擦力，使插块能够轻易在插槽内部来回滑动，从而使收料槽来回晃动，进而使滤网对重晶石粉料进行收集和筛分，便于重晶石粉料的收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的破碎仓俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的放置座俯视局部剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的收料槽正视局部剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、磨粉仓；2、模腔；3、磨粉辊；4、连接管；5、破碎仓；6、进料口；7、前破碎辊；8、伺服电机；9、支杆；10、转轴；11、弧顶块；12、支架；13、刮片；14、放置座；15、后破碎辊；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、驱动电机；19、插槽；20、凹槽；21、滚轮；22、收料槽；23、把手；24、滤网；25、插块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种用于重晶石加工的磨粉机，包括磨粉仓1，磨粉仓1的底端焊接固定有支架12，磨粉仓1顶端的四个拐角处分别焊接固定有支杆9，支杆9的顶端固定连接有破碎仓5，破碎仓5的内部设置有重晶石原料预处理机构，重晶石原料预处理机构包括连接管4、前破碎辊7、后破碎辊15、主动齿轮16、从动齿轮17和驱动电机18，破碎仓5的顶端设置有进料口6，支架12的顶端设置有便于收料结构，便于收料结构包括放置座14、插槽19、凹槽20、滚轮21、收料槽22、把手23、滤网24和插块25，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于重晶石加工的磨粉机，包括磨粉仓(1)，其特征在于：所述磨粉仓(1)的底端焊接固定有支架(12)，所述磨粉仓(1)顶端的四个拐角处分别焊接固定有支杆(9)，所述支杆(9)的顶端固定连接有破碎仓(5)，所述破碎仓(5)的内部设置有重晶石原料预处理机构，所述重晶石原料预处理机构包括连接管(4)、前破碎辊(7)、后破碎辊(15)、主动齿轮(16)、从动齿轮(17)和驱动电机(18)，所述破碎仓(5)的顶端设置有进料口(6)，所述支架(12)的顶端设置有便于收料结构，所述便于收料结构包括放置座(14)、插槽(19)、凹槽(20)、滚轮(21)、收料槽(22)、把手(23)、滤网(24)和插块(25)，所述磨粉仓(1)的内部设置有高效磨粉机构，所述高效磨粉机构包括模腔(2)、磨粉辊(3)、伺服电机(8)、转轴(10)、弧顶块(11)和刮片(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于重晶石加工的磨粉机，其特征在于：所述模腔(2)设置在磨粉仓(1)的内部，所述伺服电机(8)固定安装在磨粉仓(1)顶端的中心，所述转轴(10)活动安装在磨粉仓(1)的内部，所述磨粉辊(3)固定安装在转轴(10)的外部，所述磨粉辊(3)的顶部固定连接弧顶块(11)，所述伺服电机(8)的输出端贯穿至磨粉仓(1)的内部并通过连轴器与转轴(10)固定连接，所述磨粉辊(3)一侧的底端焊接固定有刮片(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道龙，王玉，郭利红，莫兴科，
申请(专利权)人：苏州月兴鸿利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：