一种便于拆卸的建筑水泥柱浇灌装置制造方法及图纸

技术编号:31876601 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-12 14:33
本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的建筑水泥柱浇灌装置,包括底板,底板的顶面固定连接有支块。通过第一电机正反旋转,在螺纹杆、螺纹块、铰接杆、T型滑槽和第一T型滑块的配合使用下,使得两个滑板相互远离或者靠近,进而通过第二弹簧间接的对半弧模具施力,避免直接施力导致水泥柱损坏,同时凸轮旋转对两根移动弧形杆产生推动,使得多根钢丝上下移动,对半弧模具与水泥柱连接处起到上下摩擦作用,并且与此同时通过第一电机运作,在齿轮与齿牙啮合下带动着多个弧形板同步正反旋转,进一步使得多根钢丝同步正反偏转,这样可有效的将半弧模具与水泥柱粘结处刮开,这样使得半弧模具的拆卸更加方便省力,同时可有效的保护水泥柱表面损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的建筑水泥柱浇灌装置


[0001]本技术涉及建筑水泥柱
,具体涉及一种便于拆卸的建筑水泥柱浇灌装置。

技术介绍

[0002]建筑施工中,通常会采用圆形柱或方形柱作为支撑件,圆形柱支撑件的加工,目前最多的是采用成品钢模制作,根据圆形柱子尺寸到工厂制作钢模,再浇筑加工形成水泥柱,运到施工现场供加固施工;现有技术中,水泥柱浇灌后需要凝固晾干,然后再将其半弧模具拿开,但是在半弧模具脱离水泥柱时,因为半弧模具内侧与水泥柱紧粘着较为困难,如果强行将其拿下,很容易使其水泥柱损坏,进而严重增加工作量,使得工作效率严重降低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的问题,本技术提供一种便于拆卸的建筑水泥柱浇灌装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现:
[0005]一种便于拆卸的建筑水泥柱浇灌装置,包括底板,所述底板的顶面固定连接有支块,所述支块的一侧对称设有两根支杆,两根支杆的顶面固定连接有同一个竖板,所述竖板的中部旋转连接有螺纹杆,所述螺纹杆上套有两个挡圈并与其固定连接,两个挡圈分别与竖板的两侧贴合连接,所述竖板的一侧固定连接有U型板,所述U型板的内侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端与螺纹杆一端固定连接,所述螺纹杆的另一端固定连接有凸轮,所述螺纹杆上套有螺纹块并与其螺纹连接,所述竖板上对称设有两个T型滑槽,所述T型滑槽内设有第一T型滑块并与其贴合滑动连接,所述第一T型滑块的一端伸出T型滑槽外固定连接有滑板,两个滑板对称设置,两个滑板的顶面均铰接连接有铰接杆,两个铰接杆的一端均与螺纹块顶面铰接连接,两个滑板上贴合滑动连接有固定杆,两根固定杆相对一端均固定连接有半弧模具,两个半弧模具贴合连接并形成一个圆,两根固定杆的另一端均固定连接有固定块,所述固定块与滑板之间固定连接有第二弹簧,两个第二弹簧分别套在两根固定杆上,两个半弧模具的内侧壁与圆形的支块外侧壁贴合连接,每个半弧模具上均固定连接有两个弧形滑轨,每个弧形滑轨内均设有弧形滑板并与其贴合旋转连接,所述弧形滑板一侧的弧形滑轨上设有滑轨,并且其滑轨内设有滑杆并与其贴合滑动连接,所述弧形滑轨内的滑杆上套有弧形板,所述弧形板与滑杆贴合滑动连接,所述滑杆的一端固定连接有挡块,所述弧形板和弧形滑轨之间固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧套在滑杆上,两个半弧模具上的弧形板一一对应设置,并且相对的两个弧形板贴合连接,同一个半弧模具上的两个弧形板之间固定连接有多根钢丝,并且多根钢丝设置在半弧模具内侧壁并贴合设置,其中一个弧形板的外侧壁设有多个齿牙,每个半弧模具的外侧壁上设有两个第一滑槽,所述第一滑槽内设有滑块,同一个半弧模具上的两个滑块的一端均伸出第一滑槽外固定连接有移动弧形杆,两个移动弧形杆分别套在两个半弧模具上并与其贴合滑动连接,所述移
动弧形杆上设有T型滑轨,所述T型滑轨内设有第二T型滑块并与其贴合滑动连接,所述第二T型滑块的一端伸出T型滑轨外固定连接有连接杆,两根连接杆的两端分别与相对的不同弧形板固定连接,所述连接杆设置在弧形滑轨一侧,所述移动弧形杆的顶面一侧固定连接有L型板,所述L型板的横板顶面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的顶端套有齿轮并与其固定连接,所述齿轮与其中一个弧形板上多个齿牙啮合连接,两个移动弧形杆的一端均与凸轮贴合连接。
[0006]优选的,所述滑杆和固定杆的截面均为方形。
[0007]优选的,所述第一电机和第二电机均与外界电源电性连接。
[0008]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:通过第一电机正反旋转,在螺纹杆、螺纹块、铰接杆、T型滑槽和第一T型滑块的配合使用下,使得两个滑板相互远离或者靠近,进而通过第二弹簧间接的对半弧模具施力,避免直接施力导致水泥柱损坏,同时凸轮旋转对两根移动弧形杆产生推动,使得多根钢丝上下移动,对半弧模具与水泥柱连接处起到上下摩擦作用,并且与此同时通过第一电机运作,在齿轮与齿牙啮合下带动着多个弧形板同步正反旋转,进一步使得多根钢丝同步正反偏转,这样可有效的将半弧模具与水泥柱粘结处刮开,当半弧模具与水泥柱粘结处完全刮开后,在第二弹簧的施力下,使得贴合的两个半弧模具相互远离与水泥柱脱离接触,这样使得半弧模具的拆卸更加方便省力,同时可有效的保护水泥柱表面损坏。
附图说明
[0009]图1是本技术所述结构的示意图;
[0010]图2是本技术所述结构的局部俯视图;
[0011]图3是本技术所述结构的连接外部示意图;
[0012]图中:底板1、挡块2、支杆3、弧形板4、第一弹簧5、滑杆6、弧形滑轨7、弧形滑板8、钢丝9、半弧模具10、竖板11、固定块12、T型滑槽13、固定杆14、第二弹簧15、滑板16、铰接杆17、T型滑轨18、移动弧形杆19、L型板20、第一电机21、旋转杆22、支块23、齿轮24、齿牙25、螺纹块26、螺纹杆27、凸轮28、连接杆29、第二电机30、挡圈31、第一T型滑块32、第二T型滑块33、U型板34、第一滑槽35。
具体实施方式
[0013]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:
[0014]如图1、图2、图3所示,一种便于拆卸的建筑水泥柱浇灌装置,包括底板1,所述底板1的顶面固定连接有支块23,所述支块23的一侧对称设有两根支杆3,两根支杆3的顶面固定连接有同一个竖板11,所述竖板11的中部旋转连接有螺纹杆27,所述螺纹杆27上套有两个挡圈31并与其固定连接,两个挡圈31分别与竖板11的两侧贴合连接,所述竖板11的一侧固定连接有U型板34,所述U型板34的内侧固定连接有第二电机30,所述第二电机30的输出端与螺纹杆27一端固定连接,所述螺纹杆27的另一端固定连接有凸轮28,所述螺纹杆27上套有螺纹块26并与其螺纹连接,所述竖板11上对称设有两个T型滑槽13,所述T型滑槽13内设有第一T型滑块32并与其贴合滑动连接,所述第一T型滑块32的一端伸出T型滑槽13外固定连接有滑板16,两个滑板16对称设置,两个滑板16的顶面均铰接连接有铰接杆17,两个铰接
杆17的一端均与螺纹块26顶面铰接连接,两个滑板16上贴合滑动连接有固定杆14,两根固定杆14相对一端均固定连接有半弧模具10,两个半弧模具10贴合连接并形成一个圆,两根固定杆14的另一端均固定连接有固定块12,所述固定块12与滑板16之间固定连接有第二弹簧15,两个第二弹簧15分别套在两根固定杆14上,两个半弧模具10的内侧壁与圆形的支块23外侧壁贴合连接,每个半弧模具10上均固定连接有两个弧形滑轨7,每个弧形滑轨7内均设有弧形滑板8并与其贴合旋转连接,所述弧形滑板8一侧的弧形滑轨7上设有滑轨,并且其滑轨内设有滑杆6并与其贴合滑动连接,所述弧形滑轨7内的滑杆6上套有弧形板4,所述弧形板4与滑杆6贴合滑动连接,所述滑杆6的一端固定连接有挡块2,所述弧形板4和弧形滑轨7之间固定连接有第一弹簧5,所述第一弹簧5套在滑杆6上,两个半弧模具10上的弧形板4一一对应设置,并且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的建筑水泥柱浇灌装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固定连接有支块(23),所述支块(23)的一侧对称设有两根支杆(3),两根支杆(3)的顶面固定连接有同一个竖板(11),所述竖板(11)的中部旋转连接有螺纹杆(27),所述螺纹杆(27)上套有两个挡圈(31)并与其固定连接,两个挡圈(31)分别与竖板(11)的两侧贴合连接,所述竖板(11)的一侧固定连接有U型板(34),所述U型板(34)的内侧固定连接有第二电机(30),所述第二电机(30)的输出端与螺纹杆(27)一端固定连接,所述螺纹杆(27)的另一端固定连接有凸轮(28),所述螺纹杆(27)上套有螺纹块(26)并与其螺纹连接,所述竖板(11)上对称设有两个T型滑槽(13),所述T型滑槽(13)内设有第一T型滑块(32)并与其贴合滑动连接,所述第一T型滑块(32)的一端伸出T型滑槽(13)外固定连接有滑板(16),两个滑板(16)对称设置,两个滑板(16)的顶面均铰接连接有铰接杆(17),两个铰接杆(17)的一端均与螺纹块(26)顶面铰接连接,两个滑板(16)上贴合滑动连接有固定杆(14),两根固定杆(14)相对一端均固定连接有半弧模具(10),两个半弧模具(10)贴合连接并形成一个圆,两根固定杆(14)的另一端均固定连接有固定块(12),所述固定块(12)与滑板(16)之间固定连接有第二弹簧(15),两个第二弹簧(15)分别套在两根固定杆(14)上,两个半弧模具(10)的内侧壁与圆形的支块(23)外侧壁贴合连接,每个半弧模具(10)上均固定连接有两个弧形滑轨(7),每个弧形滑轨(7)内均设有弧形滑板(8)并与其贴合旋转连接,所述弧形滑板(8)一侧的弧形滑轨(7)上设有滑轨,并且其滑轨内设有滑杆(6)并与其贴合滑动连接,所述弧形滑轨(7)内的滑杆(6)上套有弧形板(4),所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:王喜春
申请(专利权)人:徐州市科诺门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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