一种用于制作农机驾驶室侧围骨架的焊接装置制造方法及图纸

一种用于制作农机驾驶室侧围骨架的焊接装置，包括：前立柱、门锁挡、异型直管门槛梁、下弧形梁、后立柱、钣金件门铰链和上弧形梁；前立柱与异型直管门槛梁连接，异型直管门槛梁与下弧形梁连接，下弧形梁与后立柱连接，后立柱与上弧形梁连接，上弧形梁与前立柱连接，前立柱上安装有门锁挡，后立柱两端下部安装有钣金件门铰链。通过三维数模模拟侧围骨架合件设计制作的焊接装置，利用薄板件截取有成形且为异型的截面定位板，在数控激光切割的定位基准板上装焊定位板制作而成，结构紧凑，使用方便，制作成本较低，产品质量稳定。既保证了产品焊接精度和加工的一致性，又提高了工作效率，有效地缩短了产品制作周期和上市周期。缩短了产品制作周期和上市周期。缩短了产品制作周期和上市周期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作农机驾驶室侧围骨架的焊接装置


[0001]本技术属于机械制造领域，涉及一种用于制作农机驾驶室侧围骨架的焊接装置。

技术介绍

[0002]众所周知,农机驾驶室基本由骨架和覆盖件组成，骨架的精度决定了驾驶室后序装配的密封性和外观质量。驾驶室骨架一般分为左侧围合件、右侧围合件、前围合件、后围合件以及底板合件。左侧围合件、右侧围合件作为驾驶室骨架的重要组成部分，其制作方式一般分为两种:一种是无工艺装置制作，采用人工划线、等比例放样等将组成侧围的零件点焊定位后再加焊的方式，虽然速度较快，但加工精度和一致性较差；另一种则是通过机加件焊接工艺装置的设计制作，完成骨架零件定位及加焊，此种方式虽然能够保证产品的加工精度和一致性，但工艺装置的制作周期较长，投入成本也高，不适用于先期新品快速进入市场的原则。
[0003]为了快速、准确完成驾驶室左、右侧围合件的制作，保证同一批次产品质量的稳定性，将工艺装置设计和制作优化，即原本需要机械加工的定位块，优化为使用激光加工的薄板件，从而提升新产品开发的效率，同时降低开发制造成本，有效保障农机驾驶室后序焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作农机驾驶室侧围骨架的焊接装置，包括：前立柱（3）、门锁挡（4）、异型直管门槛梁（5）、下弧形梁（6）、后立柱（7）、钣金件门铰链（8）和上弧形梁（9）；其特征在于：前立柱（3）与异型直管门槛梁（5）连接，异型直管门槛梁（5）与下弧形梁（6）连接，下弧形梁（6）与后立柱（7）连接，后立柱（7）与上弧形梁（9）连接，上弧形梁（9）与前立柱（3）连接，前立柱（3）上安装有门锁挡（4），后立柱（7）两端下部安装有钣金件门铰链（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于制作农机驾驶室侧围骨架的焊接装置，其特征在于：所述前立柱（3）包括：第一前立柱定位板（3
‑
1）、第二前立柱定位板（3
‑
2）、第三前立柱定位板（3
‑
3）、前立柱挡板（3
‑
4）；第一前立柱定位板（3
‑
1）、第二前立柱定位板（3
‑
2）、第三前立柱定位板（3
‑
3）、前立柱挡板（3
‑
4）依次安装于前立柱（3）的上部、中部、下部和下端。3.根据权利要求1所述的一种用于制作农机驾驶室侧围骨架的焊接装置，其特征在于：所述门锁挡（4）包括：锁体定位（4
‑
1）、椭圆销轴（4
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2）；锁体定位（4
‑
1）由三个相互垂直的板件组成，上下两个板件为加强板，右侧板件为定位板，定位板上设置有椭圆孔，椭圆销轴（4
‑
2）垂直通过锁体定位（4
‑
1）定位板上椭圆孔后并与前立柱（3）左侧面连接。4.根据权利要求1所述的一种用于制作农机驾驶室侧围骨架的焊接装置，其特征在于：所述异型直管门槛梁（5）包括：第一门槛梁定位板（5
‑
1）、第二门槛梁定位板（5
‑
2）；第一门槛梁定位板（5
‑
1）、第二门槛梁定位板（5
‑
2）分别安装于异型直管门槛梁（5）的右侧和左侧。5.根据权利要求1所述的一种用于制作农机驾驶室侧围骨架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灵涛，杜智燕，韩冰，张海燕，沈巍，连振飞，王彦歌，赵辉，康亮，张奎，辛林泽，张书晗，刘金龙，
申请(专利权)人：一拖洛阳福莱格车身有限公司，
类型：新型
国别省市：