一种方便检测锅炉水中有硅酸根含量的装置制造方法及图纸

技术编号:31875572 阅读:26 留言:0更新日期:2022-01-12 14:30
本实用新型专利技术公开了一种方便检测锅炉水中有硅酸根含量的装置,出液管(4)的底部固设有筒盖(6),出液管(4)与筒盖(6)的内腔体连通,筒盖(6)的下方可拆卸连接有筒体(7),筒体(7)的底部设置有阀门(8),阀门(8)设置于硅酸根分析仪(5)中比色皿(9)的正上方,所述筒体(7)内焊接有两个隔板(10),两个隔板(10)之间焊接有多根支管(11),支管(11)的上端口贯穿上层隔板(10)设置,支管(11)的下端口贯穿下层隔板(10)设置,筒体(7)的外壁上设置有补液阀(12)。本实用新型专利技术的有益效果是:结构紧凑、方便检修人员读取硅酸根含量数值、提高硅酸根含量检测精度、确保检测顺利进行、操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种方便检测锅炉水中有硅酸根含量的装置


[0001]本技术涉及检测锅炉内锅炉水中硅酸根含量的
,特别是一种方便检测锅炉水中有硅酸根含量的装置。

技术介绍

[0002]硅酸根分析仪主要用于火电厂除盐水、蒸汽、炉水等水质中硅酸根的测定,也可用于半导体器件、石油、化工、化肥、制药、纯水制备等行业。硅酸根分析仪通过光学原理来检测盛装于比色皿内待检测水的硅酸根。在生产企业中,检修人员们也用硅酸根分析仪来检测锅炉内的锅炉水,其检测步骤是检修人员先将硅酸根分析仪中的比色皿放置到锅炉上截止阀出口端的下方,然后检修人员打开锅炉上的截止阀,此时锅炉内烧开的锅炉水穿过截止阀的末端口而落到比色皿中,当比色皿内锅炉水的液位到达一定高度时,检修人员将截止阀关闭,然后检修人员按动硅酸根分析仪上的“开始”按钮,即可在硅酸根分析仪上的显示屏上显示出位于比色皿内锅炉水的硅酸根含量,从而获知锅炉内正在烧制的锅炉水的硅酸根含量。然而,这种检测方式虽然能够实现硅酸根的检测,但是仍然存在以下缺陷:1、从锅炉内刚排放出的锅炉水的温度相当高,高温锅炉水进入到比色皿后,释放出打量的雾气,雾气遮挡住硅酸根分析仪的显示屏,因此不利于检修人员读取显示屏上的数值。2、排出的锅炉水内含有大量的水垢,由于水垢的存在严重的影响硅酸根分析仪的检测精度,为了解决以上问题,检修人员们在截止阀的末端口处捆扎过滤网,通过过滤网来拦截水垢,虽然能够防止水垢落入到比色皿内,但是水垢会平铺在过滤网的顶表面上,造成过滤网的各个网孔均堵塞,从而导致锅炉水无法排放出来,无法顺利的进行检测硅酸根含量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、方便检修人员读取硅酸根含量数值、提高硅酸根含量检测精度、确保检测顺利进行、操作简单的方便检测锅炉水中有硅酸根含量的装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种方便检测锅炉水中有硅酸根含量的装置,它包括设置于锅炉下方的检测台,所述锅炉上设置有截止阀,截止阀的末端口处连接有出液管,所述检测台上放置有硅酸根分析仪,所述出液管的底部固设有筒盖,出液管与筒盖的内腔体连通,筒盖的下方可拆卸连接有筒体,筒体的底部设置有阀门,阀门设置于硅酸根分析仪中比色皿的正上方,所述筒体内焊接有两个隔板,两个隔板之间焊接有多根支管,支管的上端口贯穿上层隔板设置,支管的下端口贯穿下层隔板设置,所述筒体的外壁上设置有补液阀,补液阀与两个隔板所形成的空间连通,所述筒体内设置有锥形过滤网,锥形过滤网设置于上层隔板的上方,且锥形过滤网的外边缘焊接于筒体的内壁上。
[0005]相邻两个支管之间的间距相等。
[0006]所述筒盖内腔体的内壁上设置有内螺纹。
[0007]所述筒体的外壁上设置有外螺纹,筒体经外螺纹与筒盖的内螺纹螺纹连接固定于
筒盖上。
[0008]所述筒体为隔热筒,所述筒盖为隔热筒盖。
[0009]两个隔板相互平行设置。
[0010]所述支管为铜管。
[0011]本技术具有以下优点:本技术结构紧凑、方便检修人员读取硅酸根含量数值、提高硅酸根含量检测精度、确保检测顺利进行、操作简单。
附图说明
[0012]图1 为本技术的结构示意图;
[0013]图2 为图1的I部局部放大视图;
[0014]图3 为锥形过滤网的结构示意图;
[0015]图4 为图3的俯视图;
[0016]图中,1

锅炉,2

检测台,3

截止阀,4

出液管,5

硅酸根分析仪,6

筒盖,7

筒体,8

阀门,9

比色皿,10

隔板,11

支管,12

补液阀,13

锥形过滤网,14

内螺纹,15

外螺纹。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的描述,本技术的保护范围不局限于以下所述:
[0018]如图1~4所示,一种方便检测锅炉水中有硅酸根含量的装置,它包括设置于锅炉1下方的检测台2,所述锅炉1上设置有截止阀3,截止阀3的末端口处连接有出液管4,所述检测台2上放置有硅酸根分析仪5,所述出液管4的底部固设有筒盖6,出液管4与筒盖6的内腔体连通,筒盖6的下方可拆卸连接有筒体7,筒体7的底部设置有阀门8,阀门8设置于硅酸根分析仪5中比色皿9的正上方,所述筒体7内焊接有两个隔板10,两个隔板10相互平行设置,两个隔板10之间焊接有多根支管11,支管11为铜管,相邻两个支管11之间的间距相等,支管11的上端口贯穿上层隔板10设置,支管11的下端口贯穿下层隔板10设置,所述筒体7的外壁上设置有补液阀12,补液阀12与两个隔板10所形成的空间连通,所述筒体7内设置有锥形过滤网13,锥形过滤网13设置于上层隔板10的上方,且锥形过滤网13的外边缘焊接于筒体7的内壁上。
[0019]所述筒盖6内腔体的内壁上设置有内螺纹14,所述筒体7的外壁上设置有外螺纹15,筒体7经外螺纹15与筒盖6的内螺纹14螺纹连接固定于筒盖6上,所述筒体7为隔热筒,所述筒盖6为隔热筒盖。
[0020]本技术的工作过程如下:
[0021]S1、检测人员打开补液阀12,经补液阀12向筒体7与两个隔板10所形成的空间内注入一定量的制冷剂;
[0022]S2、检修人员打开截止阀3,锅炉1内的锅炉水顺次穿过截止阀3、出液管4、筒盖6的内腔体、锥形过滤网13的网孔、支管11最后落到筒体7的底部,停顿一段时间后,检测人员关闭截止阀3;其中,当锅炉水在通过锥形过滤网13时,锥形过滤网13将锅炉水中的水垢拦截于其上,水垢在自身重力下,下滑到锥形过滤网13的底部,从而避免锥形过滤网13上的所有网孔被水垢堵塞住,确保了锅炉水的顺利流通,相比传统的平面过滤网,确保了后续检测的
顺利进行;此外,当锅炉水在通过支管11时,锅炉水将热量传递给支管11,支管11再将热量传递给制冷剂,从而快速的将高温锅炉水冷却;
[0023]S3、检测人员打开阀门8,以将筒体7内已经冷却后的锅炉水排放出来,排放出来的锅炉水,在自身重力下落入到比色皿9中,然后检测人员按动硅酸根分析仪5上的“开始”按钮,即可在硅酸根分析仪5上的显示屏上显示出位于比色皿9内锅炉水的硅酸根含量,从而获知锅炉1内正在烧制的锅炉水的硅酸根含量。在检测过程中,由于锅炉水预先在步骤S2中得以降温,因此不会释放出雾气而遮挡住硅酸根分析仪5上的显示屏,方便了检测人员读取硅酸根的含量数值。
[0024]当检测一定次数后,检测人员可将筒体7从筒盖6上螺旋的拆卸下来,拆卸掉筒体7后,即可一次性的将堆积在锥形过滤网13中的水垢倾倒掉。
[0025]最后应说明的是:以上所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便检测锅炉水中有硅酸根含量的装置,它包括设置于锅炉(1)下方的检测台(2),所述锅炉(1)上设置有截止阀(3),截止阀(3)的末端口处连接有出液管(4),所述检测台(2)上放置有硅酸根分析仪(5),其特征在于:所述出液管(4)的底部固设有筒盖(6),出液管(4)与筒盖(6)的内腔体连通,筒盖(6)的下方可拆卸连接有筒体(7),筒体(7)的底部设置有阀门(8),阀门(8)设置于硅酸根分析仪(5)中比色皿(9)的正上方,所述筒体(7)内焊接有两个隔板(10),两个隔板(10)之间焊接有多根支管(11),支管(11)的上端口贯穿上层隔板(10)设置,支管(11)的下端口贯穿下层隔板(10)设置,所述筒体(7)的外壁上设置有补液阀(12),补液阀(12)与两个隔板(10)所形成的空间连通,所述筒体(7)内设置有锥形过滤网(13),锥形过滤网(13)设置于上层隔板(10)的上方,且锥形过滤网(13)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:张谊骆毅力任金董小华靳雪峰
申请(专利权)人:海诺尔宜宾环保发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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