【技术实现步骤摘要】
适用于配网全自动作业的剥线行走装置
[0001]本技术涉及带电接火机器人领域,更具体的涉及一种适用于配网全自动作业的剥线行走装置。
技术介绍
[0002]在带电接火领域,并沟接火线夹具有较广的应用范围,并沟线夹的使用涉及线缆剥皮和线夹安装两部分,针对线缆剥皮,目前采用较多的是手持式线缆剥皮器和手动绝缘杆式线缆剥皮器;针对线夹安装,目前采用较多的是人工直接安装和手动绝缘杆式线夹一体化绝缘接线装置;导线剥皮和线夹安装由两套工具分两道工序完成,安装过程复杂,耗时长,在带电操作过程中,需要人工近距离操作具有较大的安全隐患,并且绝缘斗臂车的使用也受场地的限制,通用性较差。
[0003]配网带电作业全流程主要包括绝缘导线剥皮、带电断接引线、绝缘覆盖等作业任务,其中以并沟线夹接火的应用范围最为广泛。目前国内自动带电作业机器人大都采用绝缘斗臂车上安装双机械臂协作的方式进行,直接照搬人工作业流程,不断的更换工具头、定位、移动斗臂车、双臂配合等,作业时长比较长,工作效率低,存在一定的安全隐患。因此为了提高带电作业的自动化水平和安全性,减轻操作人员的劳动强度和强电磁场对操作人员的人身威胁,现有技术亟需一种具有更高安全性和适应性的带电作业机器人以代替人工进行带电作业。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种适用于配网全自动作业的剥线行走装置,能够在线缆上行走,并且在行走的同时能够对线缆进行剥线操作,便于相应机器人进行配网带电全流程作用。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于配网全自动作业的剥线行走装置,其特征是:所述剥线行走装置(2)包括安装板(12)、驱动机构(23)、剥线机构(22)和抱线行走机构(21);所述抱线行走机构(21)转动连接于安装板上,并且具有供线缆进入的抱线通道(2113)和设置于抱线通道(2113)内壁上的导向片(2114);所述剥线机构(22)具有剥线刀具(221)和刀具调节组件(222),所述剥线刀具(221)位于抱线通道(2113)的沿线上,所述刀具调节组件(222)与剥线刀具(221)连接,以调节剥线刀具(221)与线缆之间的夹角;所述驱动机构(23)与抱线行走机构(21)连接,并能带动抱线行走机构(21)和剥线刀具(221)绕线缆转动,以及当抱线行走机构(21)相对于线缆转动时,导向片(2114)与线缆外表面配合驱使抱线行走机构(21)以及安装板(12)沿线缆轴向移动。2.根据权利要求1所述的适用于配网全自动作业的剥线行走装置,其特征是:所述抱线行走机构(21)包括底座(212)、前抱线夹(211)和前抱线开合驱动组件(213);所述底座(212)转动连接于安装板(12)上,并且与驱动机构(23)连接;所述前抱线夹(211)包括左抱线块(2112)和右抱线块(2111),所述左抱线块(2112)和右抱线块(2111)呈对称状态滑动安装于底座(212)上,并且在所述左抱线块(2112)和所述右抱线块(2111)相向的面上均具有抱线槽(21131),所述抱线通道(2113)由两个所述的抱线槽(21131)对接形成;所述前抱线开合驱动组件(213)安装于底座(212)上,并且与左抱线块(2112)以及右抱线块(2111)连接,以带动左抱线块(2112)和右抱线块(2111)相向或是背向移动。3.根据权利要求2所述的适用于配网全自动作业的剥线行走装置,其特征是:所述底座(212)包括旋转板(2121)和U型座(2122);所述U型座(2122)固定于旋转板(2121)的侧面上,以供剥线机构(22)、前抱线夹(211)和前抱线开合驱动组件(213)安装;所述旋转板(2121)背向U型座(2122)的侧面上具有旋转组件,并且所述旋转板(2121)通过旋转组件安装于安装板(12)上。4.根据权利要求3所述的适用于配网全自动作业的剥线行走装置,其特征是:旋转组件包括转环(2127)和导向环(2123);所述转环(2127)安装在旋转板(2121)的侧面上;所述导向环(2123)周向转动套装在转环(2127)上,并且导向环(2123)同时固定于安装板(12)上;在安装板(12)和旋转板(2121)上均开设有上避让口(21211),在转环(2127)和导向环(2123)上均开设有线缆进口(2124),转环(2127)的线缆进口(2124)与旋转板(2121)的上避让口(21211)对应,导向环(2123)的线缆进口(2124)与安装板(12)的上避让口对应...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈永志,林桂明,梁伟,张磊,
申请(专利权)人:浙江清大智能机器人有限公司,
类型:新型
国别省市:
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