一种改进型减震式真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型减震式真空泵，包括泵体、橡胶垫、盖板和底壳，所述泵体的底端固接有橡胶垫，所述橡胶垫的底端固接有盖板，所述盖板的外壁间隙配合有底壳，所述泵体的外壁固接有减震机构。该改进型减震式真空泵，通过横板、竖杆、压板和气囊等的配合使用，通过气囊的形变，化解冲击力，改变传统的弹簧减震方式，保证泵体使用时的减震效果，提高整体机构的实用性，通过固定板、螺栓、螺纹杆、夹板和螺母等的配合使用，当需要对连接泵体的电线进行加长使用时，将夹板插入到螺纹杆中，将多余的导线缠在在夹板与固定板之间，转动螺母推动夹板移动，夹板对导线进行位置固定，防止导线脱落。导线脱落。导线脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型减震式真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
，具体为一种改进型减震式真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，但是现有的减震式真空泵，采用弹簧的减震方式，减震效果不理想，导致整体机构的实用性下降，由于真空泵出厂的电机导线较短，当需要延长导线进行使用时，多余的导线杂乱放置，很难满足生产生活中对真空泵的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种改进型减震式真空泵，以解决上述
技术介绍
中提出现有的减震式真空泵，采用弹簧的减震方式，减震效果不理想，导致整体机构的实用性下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型减震式真空泵，包括泵体、橡胶垫、盖板和底壳，所述泵体的底端固接有橡胶垫，所述橡胶垫的底端固接有盖板，所述盖板的外壁间隙配合有底壳，所述泵体的外壁固接有减震机构；
[0005]所述减震机构包括横板、竖杆、压板和气囊；
[0006]多个所述横板的外壁均与泵体相固接，所述横板的下表面固接有竖杆，所述竖杆的外壁贯穿盖板与压板相固接，所述竖杆的外壁与盖板间隙配合，所述压板的底端固接有气囊，所述气囊的外壁与底壳相贴合。保证减震效果。
[0007]优选的，所述泵体的顶端固接有握把，所述泵体的内部安装有补集器，所述泵体的外壁加工有大油窗。握把方便泵体的搬运。
[0008]优选的，所述泵体的外壁安装有收线机构；
[0009]所述收线机构包括固定板、螺栓、螺纹杆、夹板和螺母；
[0010]所述固定板的一侧通过螺栓与泵体相固接，所述固定板的另一侧固接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁贯穿夹板与螺母螺纹连接，所述夹板的内部通孔与螺纹杆间隙配合。方便导线的收卷。
[0011]优选的，所述底壳的两侧固接有通孔板，所述底壳的内部安装有气嘴，所述气嘴远离底壳的一端与气囊相连通。方便对气囊进行打气。
[0012]优选的，所述盖板的下表面固接有连接机构；
[0013]所述连接机构包括竖板、连接销和转钮；
[0014]所述竖板的顶端与盖板相固接，所述竖板的内部螺纹连接有连接销，所述连接销的外壁贯穿底壳与转钮相固接，所述连接销的外壁与底壳螺纹连接。方便盖板与底壳之间
的拆卸。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：该改进型减震式真空泵，相对于传统技术，具有以下优点：
[0016]通过横板、竖杆、压板和气囊等的配合使用，当泵体受到外力后，泵体压迫橡胶垫发生形变，泵体通过横板带动竖杆在盖板中向下移动，竖杆带动压板将气囊压缩，通过气囊的形变，化解冲击力，改变传统的弹簧减震方式，保证泵体使用时的减震效果，提高整体机构的实用性；
[0017]通过固定板、螺栓、螺纹杆、夹板和螺母等的配合使用，当需要对连接泵体的电线进行加长使用时，使用螺栓将固定板固定在泵体的外壁，将夹板插入到螺纹杆中，将多余的导线缠在在夹板与固定板之间，转动螺母推动夹板移动，夹板对导线进行位置固定，防止导线脱落；
[0018]通过竖板、连接销和转钮等的配合使用，将盖板安装在底壳的上表面，盖板带动竖板插入到底壳中，通过转钮转动连接销与竖板螺纹连接，进而对盖板进行位置固定，方便对盖板的安装和拆卸，有利于对底壳内部的气囊进行维护。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中底壳剖视图；
[0021]图3为图1中收线机构与泵体连接结构示意图；
[0022]图4为图2中连接机构与盖板连接结构示意图。
[0023]图中：1、泵体，2、橡胶垫，3、盖板，4、底壳，5、减震机构，501、横板，502、竖杆，503、压板，504、气囊，6、收线机构，601、固定板，602、螺栓，603、螺纹杆，604、夹板，605、螺母，7、连接机构，701、竖板，702、连接销，703、转钮，8、握把，9、补集器，10、大油窗，11、通孔板，12、气嘴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种改进型减震式真空泵，包括泵体1、橡胶垫2、盖板3和底壳4，泵体1的底端固接有橡胶垫2，泵体1的型号为2XZ
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2旋片式真空泵，橡胶垫2的底端固接有盖板3，盖板3的外壁间隙配合有底壳4，盖板3可以从底壳4的顶部拆卸下来，泵体1的外壁固接有减震机构5，减震机构5包括横板501、竖杆502、压板503和气囊504，四个横板501的外壁均与泵体1相固接，横板501的下表面固接有竖杆502，竖杆502的外壁贯穿盖板3与压板503相固接，竖杆502推动压板503在盖板3中上下移动，竖杆502的外壁与盖板3间隙配合，压板503的底端固接有气囊504，气囊504中填充有空气，可以发生形变，气囊504的外壁与底壳4相贴合。
[0026]泵体1的顶端固接有握把8，通过握把8对泵体1进行搬运，泵体1的内部安装有补集
器9，泵体1的外壁加工有大油窗10，补集器9和大油窗10为现有技术，不做赘述。
[0027]泵体1的外壁安装有收线机构6，收线机构6包括固定板601、螺栓602、螺纹杆603、夹板604和螺母605，固定板601的一侧通过螺栓602与泵体1相固接，螺栓602对固定板601与泵体1之间进行固定，固定板601的另一侧固接有螺纹杆603，两个螺纹杆603的外壁贯穿夹板604与螺母605螺纹连接，夹板604可以在螺纹杆603中移动，夹板604的内部通孔与螺纹杆603间隙配合。
[0028]底壳4的两侧固接有通孔板11，通过通孔板11对底壳4进行固定，底壳4的内部安装有气嘴12，气嘴12远离底壳4的一端与气囊504相连通，通过气嘴12向气囊504中充气。
[0029]盖板3的下表面固接有连接机构7，连接机构7包括竖板701、连接销702和转钮703，竖板701的顶端与盖板3相固接，在盖板3的下表面固接有两个竖板701，竖板701的内部螺纹连接有连接销702，连接销702的外壁加工有螺纹，连接销702的外壁贯穿底壳4与转钮703相固接，转钮703的外壁加工有磨纹，连接销702的外壁与底壳4螺纹连接。
[0030]本实例中，在使用该改进型减震式真空泵时，首先将盖板3安装在底壳4的上表面，盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型减震式真空泵，包括泵体（1）、橡胶垫（2）、盖板（3）和底壳（4），所述泵体（1）的底端固接有橡胶垫（2），所述橡胶垫（2）的底端固接有盖板（3），所述盖板（3）的外壁间隙配合有底壳（4），其特征在于：所述泵体（1）的外壁固接有减震机构（5）；所述减震机构（5）包括横板（501）、竖杆（502）、压板（503）和气囊（504）；多个所述横板（501）的外壁均与泵体（1）相固接，所述横板（501）的下表面固接有竖杆（502），所述竖杆（502）的外壁贯穿盖板（3）与压板（503）相固接，所述竖杆（502）的外壁与盖板（3）间隙配合，所述压板（503）的底端固接有气囊（504），所述气囊（504）的外壁与底壳（4）相贴合。2.根据权利要求1所述的一种改进型减震式真空泵，其特征在于：所述泵体（1）的顶端固接有握把（8），所述泵体（1）的内部安装有补集器（9），所述泵体（1）的外壁加工有大油窗（10）。3.根据权利要求1所述的一种改进型减震式真空泵，其特征在于：所述泵体（1）的外壁安装有收线机构（6）；所述收线机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文财，
申请(专利权)人：东莞市雅之雷德机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：