一种压针及具有其的焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种压针及具有其的焊接机。其中，所述压针包括主体，所述主体包括相互连接的柱状的第一部分和柱状的第二部分，所述第一部分的横截面积小于所述第二部分的横截面积，所述第二部分远离所述第一部分的端部向内凹形成空腔，在所述空腔的内表面上设置有不粘涂层。根据本实用新型专利技术实施例的压针，通过在主体的至少用于压抵所述焊带的端部表面包覆不沾涂层，在使用时能够有效避免焊接时的沾锡问题，提高电池片的良品率；此外，通过使用聚四氟乙烯涂层、氟化乙烯丙烯共聚物涂层、乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种压针及具有其的焊接机


[0001]本技术涉及太阳能电池组件焊接
，具体涉及一种压针及具有其的焊接机。

技术介绍

[0002]太阳能电池组装过程中需要通过加热焊接的方法将焊带与电池片贴合到一起。首先，焊带需要经过助焊剂浸泡，然后在光伏焊接灯箱的高温下，通过压针将表面带有熔融锡的焊带压合在电池片上，完成焊带与电池片的贴合，使得在高温环境中焊带表面的锡层熔融焊接到电池片上，完成焊接过程。
[0003]其中，助焊剂中含酸和有机溶剂，光伏焊接灯箱内的温度高达200℃
‑
300℃，在这种含酸、含有机溶剂的高温环境下，压针使用后容易粘上焊带表面的锡层，经过一段时间的使用导致压针表面上不断堆锡，而当锡量较大后，再次焊接会导致电池片破裂。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种压针，能够有效避免焊接时的沾锡问题。
[0005]本技术还提供一种具有上述压针的焊接机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]根据本技术第一方面实施例的压针，包括主体，所述主体包括相互连接的柱状的第一部分和柱状的第二部分，所述第一部分的横截面积小于所述第二部分的横截面积，所述第二部分远离所述第一部分的端部向内凹形成空腔，其特征在于，在所述空腔的内表面上设置有不粘涂层。
[0008]进一步地，所述第二部分的外表面也设置有所述不沾涂层。
[0009]进一步地，所述不沾涂层为聚四氟乙烯涂层、氟化乙烯丙烯共聚物涂层、乙烯
‑/>四氟乙烯共聚物涂层中的任一种。
[0010]进一步地，所述不沾涂层为聚四氟乙烯涂层。
[0011]进一步地，所述不沾涂层的厚度为5μm
‑
20μm。
[0012]进一步地，所述主体的材料包括铸铁、不锈钢、陶瓷中的任一种。
[0013]进一步地，所述第一部分和第二部分均为圆柱体，所述第一部分的直径小于所述第二部分的直径。
[0014]进一步地，所述第一部分和所述第二部分同轴。
[0015]根据本技术第二方面实施例的焊接机，包括根据本技术第一方面实施例的压针。
[0016]本技术的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
[0017]根据本技术第一方面实施例的压针，第二部分远离第一部分的一端的边缘用于压紧焊带，因此，第二部分远离第一部分的端部的空腔是容易发生沾锡的部位，本技术实施例中通过在上述空腔的内表面上设置不粘涂层，能够有效避免焊接时的沾锡问题，
降低了因堆锡导致裂片的风险，提高电池片的良品率；
[0018]此外，通过使用聚四氟乙烯涂层、氟化乙烯丙烯共聚物涂层、乙烯
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四氟乙烯共聚物涂层类材料形成所述不沾涂层，所述不沾涂层具有抗酸碱、抗有机溶剂、耐高温特点，即使长时间在高温及助焊剂接触环境下也不会被侵蚀、沾锡，能够有效延长压针使用寿命，降低成产成本。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的压针的剖面图。
[0020]附图标记：
[0021]1.主体；
[0022]11.第一部分；
[0023]12.第二部分；
[0024]2.不沾涂层。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]除非另作定义，本技术中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
[0027]下面结合附图具体描述根据本技术实施例的压针。
[0028]如图1所示，根据本技术实施例的压针，包括主体1，所述主体1包括相互连接的柱状的第一部分11和柱状的第二部分12，所述第一部分11的横截面积小于所述第二部分12的横截面积，所述第二部分12远离所述第一部分11的端部向内凹形成空腔，在所述空腔的内表面上设置有不粘涂层2。
[0029]也就是说，压针的第二部分12远离第一部分11的端部向内凹形成空腔，压针在工作时，该端部的边缘用来与焊带接触以压合焊带和电池片，发生粘锡的主要部位就是空腔内部，因此，在空腔内表面设置不粘涂层2能有效防止粘锡，且不会影响组件性能。
[0030]经实验确认了该部分的不沾涂层2在使用中未出现脱落，也就不会带来因不沾涂层2脱落所导致的组件脱层及气泡等问题。也就是说，通过在压针的用于压抵焊带的端部表面包覆不沾涂层2，在改善压针在使用中的沾锡问题的同时，不会带来不良影响，能够有效降低因堆锡导致裂片的风险，提高电池片的良品率。
[0031]进一步地，作为不沾涂层2，例如可以为聚四氟乙烯涂层、氟化乙烯丙烯共聚物涂
层、乙烯
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四氟乙烯共聚物涂层中的任一种。这几种不沾涂层2长时间在高温及助焊剂接触环境下也不会被侵蚀、沾锡，能够有效延长压针使用寿命，降低成产成本。
[0032]其中，聚四氟乙烯又称特氟龙(Teflon)，是一种应用广泛的优良涂料。特氟龙涂料虽然在日常生活中与厨具的不粘涂层有关，但在许多行业中有着广泛的应用。聚四氟乙烯涂层可用于碳钢、不锈钢、铝、铜、镁等各种合金和金属材料，以及玻璃、玻璃纤维和一些橡胶、塑料等非金属材料。
[0033]特氟龙涂层的性能包括：
[0034](1)涂层的表面张力很低，具有很强的不粘性，很少有固体材料能永远地粘在涂层上。由此满足了不沾锡的要求。
[0035](2)涂层的表面有着很强的疏水疏油性，易于清洗。实际上，在许多情况下，涂层具有自洁净度。另外，在很宽的频率范围内，特氟龙具有较高的绝缘强度、较低的介电系数和很高的表面电阻，经过特殊配方或工业处理后，它甚至可以具有一定的导电性，可用作抗静电涂料。也就是说，作为压针表面的不沾涂层材料，制备得到的压针具有更易于清洁等特性。
[0036](3)涂层具有较强的高温和耐火性能，这是由于聚四氟乙烯的高熔点和自燃点以及意想不到的较低的导热系数所致。聚四氟乙烯涂层的较高工作温度可达290℃，间歇工作温度可达315℃。这完全可以满足光伏焊接灯箱的工作环境为200℃
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压针，包括主体，所述主体包括相互连接的柱状的第一部分和柱状的第二部分，所述第一部分的横截面积小于所述第二部分的横截面积，所述第二部分远离所述第一部分的端部向内凹形成空腔，其特征在于，在所述空腔的内表面上设置有不粘涂层。2.根据权利要求1所述的压针，其特征在于，所述第二部分的外表面也设置有所述不沾涂层。3.根据权利要求1所述的压针，其特征在于，所述不沾涂层为聚四氟乙烯涂层、氟化乙烯丙烯共聚物涂层、乙烯
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四氟乙烯共聚物涂层中的任一种。4.根据权利要求3所述的压针，其特征在于，所述不沾涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：张姜飞，胡静亮，郭继霄，
申请(专利权)人：晶澳邢台太阳能有限公司，
类型：新型
国别省市：