本实用新型专利技术涉及一种可以调节高度的油墨固化装置，包括本体，所述本体的内部底端放置双轴电机，所述双轴电机的输出端固定设有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆上滑动设有第一滑块，所述第二丝杆上滑动设有第二滑块，所述第一滑块铰接有第一撑杆，所述第二滑块铰接有第二撑杆，所述第一撑杆和第二撑杆的另一端设有滚轮，所述滚轮与导轨滚动连接，所述导轨置于平台的底端，所述本体的内部顶端固定设有固定板，所述固定板上滑动设有齿条，所述齿条的左端设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮的中心位置固定设有齿轮电机，所述本体的内部顶端固定设有滑竿，所述滑竿滑动设有第三滑块，所述齿条和第三滑块的底端固定设有横板。所述齿条和第三滑块的底端固定设有横板。所述齿条和第三滑块的底端固定设有横板。
【技术实现步骤摘要】
一种可以调节高度的油墨固化装置
[0001]本技术涉及油墨固化
，具体是一种可以调节高度的油墨固化装置。
技术介绍
[0002]水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
[0003]固化是在涂料中加入固化剂，与成膜物质发生交联反应而干燥成膜的过程。这一过程是依靠合成树脂和固化剂分子结构上的活性基团来实现的。UV固化是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的一种技术。UV体系的这种快速聚合是用光引发剂和高性能的灯来实现的。现有的油墨固化因高度不能调节，导致固化速度慢，效率低，且油墨在固化的过程中一部分固化剂会挥发，造成环境差，不利于工人的健康。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种可以调节高度的油墨固化装置，解决了油墨固化高度不能调节和固化过程中有机物挥发造成环境差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0006]一种可以调节高度的油墨固化装置，包括本体，所述本体的内部底端放置双轴电机，所述双轴电机的输出端固定设有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆上滑动设有第一滑块，所述第二丝杆上滑动设有第二滑块，所述第一滑块铰接有第一撑杆，所述第二滑块铰接有第二撑杆，所述第一撑杆和第二撑杆的另一端设有滚轮，所述滚轮与导轨滚动连接，所述导轨置于平台的底端，所述本体的内部顶端固定设有固定板，所述固定板上滑动设有齿条，所述齿条的左端设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮的中心位置固定设有齿轮电机，所述本体的内部顶端固定设有滑竿，所述滑竿滑动设有第三滑块，所述齿条和第三滑块的底端固定设有横板，所述横板的底端固定设有若干个紫外线灯。
[0007]优选的，所述第一撑杆和第二撑杆铰接，且呈X型结构。
[0008]优选的，所述本体的外部顶端放置有净化器，所述净化器与所述本体连通，可以对本体内部进行净化，吸收油墨固化过程中释放的有机物。
[0009]优选的，所述本体的两侧壁设有散热窗，用于对本体的散热。
[0010]优选的，所述第一丝杆和第二丝杆远离双轴电机的一端固定设有限位块，限位块可以限制第一滑块和第二滑块的位置。
[0011]优选的，所述第一滑块和第二滑块的运动方向相反。
[0012]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：通过双轴电机、第一丝杆、第二丝杆、第一滑块、第二滑块、第一撑杆、第二撑杆和导轨，可以控制平台的高度，齿轮、齿条、滑竿和第三滑块可以调整横板的高度，根据需要调节不同高度，缩短固化时间，提高工作效率，净化器可以净化本体内部的空气，有利于工人的健康，散热窗用于散热，防止本体内部
温度过高。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图中：1、本体，2、双轴电机，3、第一丝杆，4、第二丝杆，5、第一滑块，6、有第二滑块，7、第二撑杆，8、导轨，9、滚轮，10、齿轮，11、齿条，12、横板，13、紫外线灯，14、固定板，15、滑竿，16、第三滑块，17、齿轮电机，18、平台，19、散热窗，20、净化器，21、限位块，22、第一撑杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示，一种可以调节高度的油墨固化装置，包括本体1，所述本体1的内部底端放置双轴电机2，所述双轴电机2的输出端固定设有第一丝杆3和第二丝杆4，所述第一丝杆3和第二丝杆4远离双轴电机2的一端固定设有限位块21，所述第一丝杆3上滑动设有第一滑块5，所述第二丝杆4上滑动设有第二滑块6，所述第一滑块5和第二滑块6的运动方向相反，所述第一滑块5铰接有第一撑杆22，所述第二滑块6铰接有第二撑杆7，所述第一撑杆22和第二撑杆7铰接，且呈X型结构，所述第一撑杆22和第二撑杆7的另一端设有滚轮9，所述滚轮9与导轨8滚动连接，所述导轨8置于平台22的底端，通过双轴电机2带动第一丝杆3和第二丝杆4转动，使第一滑块5和第二滑块6反向移动，从而调整平台18的高度，所述本体1的内部顶端固定设有固定板14，所述固定板14上滑动设有齿条11，所述齿条11的左端设有齿轮10，所述齿轮10与齿条11啮合，所述齿轮10的中心位置固定设有齿轮电机17，所述本体1的内部顶端固定设有滑竿15，所述滑竿15滑动设有第三滑块16，所述齿条11和第三滑块16的底端固定设有横板12，通过齿轮电机17的转动，使齿轮10转动，从而使齿条11在固定板14上滑动，调整了横板12的高度，所述横板12的底端固定设有若干个紫外线灯13，所述本体1的外部顶端放置有净化器20，所述净化器20与所述本体1连通，通过净化器20可以净化本体1内部的空气，所述本体1的两侧壁设有散热窗19，用于对本体1内部进行通风散热。
[0017]工作原理：使用本技术时，将待固化产品放在平台18上，启动双轴电机2，第一丝杆3和第二丝杆4转动，使第一滑块5和第二滑块6向中间移动，从而使滚轮9向中间移动，平台18的高度升高，启动齿轮电机17，齿轮电机17带动齿轮10顺时针旋转，从而带动齿条11向下运动，使横板12向下运动，最终缩短了紫外线灯13与平台18的距离，启动紫外线灯13即可对产品进行固化，加快了固化速度，净化器20可以净化本体1内部空气，有利于员工的身体健康，散热窗19用于对本体1进行通风散热，防止温度过高造成部件老化过快。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以调节高度的油墨固化装置，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)的内部底端放置双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的输出端固定设有第一丝杆(3)和第二丝杆(4)，所述第一丝杆(3)上滑动设有第一滑块(5)，所述第二丝杆(4)上滑动设有第二滑块(6)，所述第一滑块(5)铰接有第一撑杆(22)，所述第二滑块(6)铰接有第二撑杆(7)，所述第一撑杆(22)和第二撑杆(7)的另一端设有滚轮(9)，所述滚轮(9)与导轨(8)滚动连接，所述导轨(8)置于平台(18)的底端，所述本体(1)的内部顶端固定设有固定板(14)，所述固定板(14)上滑动设有齿条(11)，所述齿条(11)的左端设有齿轮(10)，所述齿轮(10)与齿条(11)啮合，所述齿轮(10)的中心位置固定设有齿轮电机(17)，所述本体(1)的内部顶端固定设有滑竿(15)，所述滑竿(15)滑动设有第三滑块(16)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志胜，
申请(专利权)人：江苏贝斯康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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