一种加长型瓦楞纸全吸附干燥输送装置制造方法及图纸

技术编号:31863389 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-12 14:03
本实用新型专利技术公开一种加长型瓦楞纸全吸附干燥输送装置,包括沿进纸方向依次连接的前吸附风箱和后吸附风箱,前吸附风箱和所述后吸附风箱的总长度大于4米,且后吸附风箱的长度至少为前吸附风箱的8倍,前吸附风箱的表面设有吸附口,吸附口中设置有输送轮,后吸附风箱的表面设有打孔皮带,后吸附风箱的上方设有沿进纸方向横向排列的风力干燥组件。本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置加长的后吸附风箱延长输送时间,让印刷后的瓦楞纸有充足的干燥时间,以及在后吸附风箱前方安装一个前吸附风箱令纸板输送更加平稳,最终辅以风力干燥组件将纸板上的水墨完全干燥,本装置整机无电热设备,大幅度降低了设备的总功耗。大幅度降低了设备的总功耗。大幅度降低了设备的总功耗。

【技术实现步骤摘要】
一种加长型瓦楞纸全吸附干燥输送装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸干燥设备
,尤其涉及一种加长型瓦楞纸全吸附干燥输送装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸水墨印刷机内通常会配置干燥机组,干燥机组通过红外线或热风的加热方式,把转印在纸板表面的油墨加热并快速挥发,以确保纸板进入开槽模切部机组前油墨得到彻底干燥,避免在传送过程把印刷面拖花。
[0003]为了让油墨干燥的更彻底,现阶段所采用的方案是全程真空吸附加红外线干燥机组,该方案通常设计输送长度约1

3米单组的范围,为了让纸板有更长的输送过程来最大化实现纸板干燥,通常一台印刷机会配置2

3组烘干部。为了让输送过程不产生较大走位,每组烘干部都要配置2个大功率引风机,通常每个引风机的功率在11

15KW之间,而配置的红外线灯管干燥每组30

50KW,单组烘干部最少能耗40

65KW,如果一台印刷机配置2

3组独立烘干部,则整台机烘干机组的总功率就超过200KW,设备电能损耗较大。仅1

3米的输送长度,按设计速度200米/分钟,纸张在烘干机组停留的干燥时间仅1秒左右,如此短暂的时间往往无法让水墨得到完全干燥,则导致印刷面在开槽模切机组拖花,影响产品质量。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种加长型瓦楞纸全吸附干燥输送装置,旨在降低干燥机组的总功耗,且满足现有工艺要求。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:
[0006]一种加长型瓦楞纸全吸附干燥输送装置,包括沿进纸方向依次连接的前吸附风箱和后吸附风箱,所述前吸附风箱和所述后吸附风箱的总长度大于4米,且所述后吸附风箱的长度至少为所述前吸附风箱的8倍,所述前吸附风箱的表面设有吸附口,所述吸附口中设置有输送轮,所述后吸附风箱的表面设有打孔皮带,所述后吸附风箱的上方设有沿所述进纸方向横向排列的风力干燥组件。
[0007]在一些实施方式中,还包括引风机,所述引风机通过吸风管与所述前吸附风箱进行连通。
[0008]在一些实施方式中,所述吸风管安装在所述前吸附风箱的底部中央。
[0009]在一些实施方式中,所述吸附口横向分布在所述前吸附风箱的表面,所述前吸附风箱的内部横向安装有风门,所述风门用于将所述前吸附风箱的内部空间隔分。
[0010]在一些实施方式中,所述前吸附风箱的前侧设置有风门气缸,所述风门气缸用于控制所述风门的开启或闭合。
[0011]在一些实施方式中,所述打孔皮带并排分布在所述后吸附风箱的表面,且所述打孔皮带与所述输送轮交叉间隔设置。
[0012]在一些实施方式中,所述后吸附风箱的内部安装有鼓风机,所述鼓风机的排气口
通过所述后吸附风箱的侧壁与外界连通。
[0013]在一些实施方式中,所述风力干燥组件包括支架和排风扇,所述支架安装在所述后吸附风箱的表面,所述排风扇安装在所述支架的顶部。
[0014]在一些实施方式中,所述排风扇朝所述前吸附风箱的方向倾斜。
[0015]在一些实施方式中,所述后吸附风箱的输出端设置有出纸压轮。
[0016]本技术的有益效果为:通过设置加长的后吸附风箱延长输送时间,让印刷后的瓦楞纸有充足的干燥时间,以及在后吸附风箱前方安装一个前吸附风箱令纸板输送更加平稳,最终辅以风力干燥组件将纸板上的水墨完全干燥,本装置整机无电热设备,大幅度降低了设备的总功耗,同时不影响印刷设备原有的印刷速度,以及满足不拖花印刷面的要求。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例公开的加长型瓦楞纸全吸附干燥输送装置的立体图;
[0018]图2为本技术实施例公开的加长型瓦楞纸全吸附干燥输送装置的正视剖面示意图;
[0019]图3为本技术实施例公开的加长型瓦楞纸全吸附干燥输送装置的右视剖面示意图;
[0020]其中:1

前吸附风箱,2

后吸附风箱,3

风力干燥组件,4

引风机,5

吸风管,6

鼓风机,7

出纸压轮,101

吸附口,102

输送轮,103

风门,104

风门气缸,201

打孔皮带,301

支架,302

排风扇。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,下面结合附图和具体实施方式对本技术的内容做进一步详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0022]本实施例提出了一种加长型瓦楞纸全吸附干燥输送装置,如图1

3所示,包括沿进纸方向依次连接的前吸附风箱1和后吸附风箱2,前吸附风箱1和后吸附风箱2的总长度大于4米,且后吸附风箱2的长度至少为前吸附风箱1的8倍,最优的,前吸附风箱1和后吸附风箱2总长度设计为6000mm,前吸附风箱1的表面设有吸附口101,吸附口101中设置有输送轮102,后吸附风箱2的表面设有打孔皮带201,后吸附风箱2的上方设有沿进纸方向横向排列的风力干燥组件3。
[0023]本装置在使用时,印刷机组传输的瓦楞纸先进入前吸附风箱1的吸附范围,通过吸附口101的吸附作用避免纸板位移,输送轮102将纸板进一步输送至后吸附风箱2的吸附范围,然后打孔皮带201上的细孔将负压传递到纸板上,完成纸板的吸附固定,打孔皮带201自身具备的传输能力则将纸板传输到模切机组,期间,风力干燥组件3对准纸板吹风,通过强大的气流带走水墨中的水分,完成干燥。
[0024]在本实施例中,主要通过设置加长的后吸附风箱2延长输送时间,让印刷后的瓦楞纸有充足的干燥时间,以及在后吸附风箱2前方安装一个前吸附风箱1令纸板输送更加平稳,最终辅以风力干燥组件3将纸板上的水墨完全干燥,本装置整机无电热设备,大幅度降
低了设备的总功耗,同时不影响印刷设备原有的印刷速度,以及满足不拖花印刷面的要求。
[0025]前吸附风箱1主要通过负压吸附纸板,在其中一个实施方式中,还包括外置的引风机4,引风机4通过吸风管5与前吸附风箱1进行连通。引风机4将前吸附风箱1内的空气抽出,营造负压环境,上述吸附口101则为纸板提供负压,引风机4优选采用5.5KW功率的引风设备。
[0026]由于前吸附风箱1作为一个前置的引导机构,是为了更好的与印刷机组的风箱衔接,减少机组之间的空档,让纸板输送更加平稳,前风箱采用伺服电机作为主传动通过同步皮带驱动陶瓷输送轮,确保传动线速度和精度与印刷机机组保持同步。又因其长本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加长型瓦楞纸全吸附干燥输送装置,其特征在于,包括沿进纸方向依次连接的前吸附风箱和后吸附风箱,所述前吸附风箱和所述后吸附风箱的总长度大于4米,且所述后吸附风箱的长度至少为所述前吸附风箱的8倍,所述前吸附风箱的表面设有吸附口,所述吸附口中设置有输送轮,所述后吸附风箱的表面设有打孔皮带,所述后吸附风箱的上方设有沿所述进纸方向横向排列的风力干燥组件。2.如权利要求1所述的加长型瓦楞纸全吸附干燥输送装置,其特征在于,还包括引风机,所述引风机通过吸风管与所述前吸附风箱进行连通。3.如权利要求2所述的加长型瓦楞纸全吸附干燥输送装置,其特征在于,所述吸风管安装在所述前吸附风箱的底部中央。4.如权利要求3所述的加长型瓦楞纸全吸附干燥输送装置,其特征在于,所述吸附口横向分布在所述前吸附风箱的表面,所述前吸附风箱的内部横向安装有风门,所述风门用于将所述前吸附风箱的内部空间隔分。5.如权利要求4所述的加长型瓦楞...

【专利技术属性】
技术研发人员:林承强陈龙升方世浩孙利国
申请(专利权)人:广东品龙精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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