瓦楞纸成型修正装置、修正方法和折叠精度微调方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及瓦楞纸箱生产机械中用于折叠成型设备的纸板辅助修正领域，具体为瓦楞纸成型修正装置、修正方法和折叠精度微调方法。本发明专利技术瓦楞纸成型修正装置，包括主座；所述主座的表面设有固定连接的滑轨安装板，该滑轨安装板的一面设有固定连接的直线导轨；第一电机，该第一电机连接有第一减速机；所述第一减速机的输出轴设有固定连接的丝杆；滑块安装板，该滑块安装板设有固定连接的直线滑块和推板；所述推板与所述丝杆处于同一轴心的位置设有固定连接的螺母；成型轮安装板；所述成型轮安装板具有活动连接的至少两个成型轮；角度架，所述角度架具有固定连接的折轮轴，该折轮轴设有活动连接的折轮。活动连接的折轮。活动连接的折轮。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸成型修正装置、修正方法和折叠精度微调方法


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸箱生产机械中用于折叠成型设备的纸板辅助修正领域，具体为瓦楞纸成型修正装置、修正方法和折叠精度微调方法。

技术介绍

[0002]包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具。纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格纸盒等各类包装。纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、产品出厂包装，物品运输，材料整理等。
[0003]包装纸箱虽然是纸制品，但是由于需要应用于运输、保护产品等作用，因此对其本身质量也有严格的要求。纸箱的抗压、边压、粘合强度、戳穿、模拟运输抗震、跌落等方面的检测都要符合要求。
[0004]瓦楞纸箱生产线在生产过程中，当完成了前面的印刷、开槽、上胶工序后，就需要进入折叠成型工序，而在折叠成形环节中，折叠处的成型十分的关键；现目前的折叠成型都是通过设置一排滑轮，通过将这一排滑轮的角度设置为渐变角度，使纸板在传送带传送的过程中推动纸板逐渐折弯并最终折叠成型；而现目前的成型装置虽然完成了纸板的折叠，但这个成型做的并不理想，但会至少存在以下问题：
[0005]1.折叠的成型很关键，由于现目前的折叠成型机构只是使用滑轮辅助折弯、实现折叠，因此如果成型不好不仅使纸箱的成品不美观，还会造成：(1).纸板折叠处会鼓起来，与纸板表面不平行，同时当纸箱在使用时展开后，纸箱的四周的棱角对应就是鼓起来的折叠处，纸箱四周的棱角也就是弧形，整体不美观且棱角不整齐，还会造成纸箱的稳固性差、强度差及纸箱的承重能力下降；(2).纸板折叠的不整齐，上下错位、边沿对不齐；以及纸板粘贴的两端对不齐，使纸板粘贴处的两侧的刀口宽度不一致，而不一致会造成拼合起来的纸箱就是歪歪扭扭的；现目前行业内若出现以上产品，就属于是废品；
[0006]2.若纸箱在前面开槽的工序中所开的槽出现了少量的参差，那么折叠成型的环节折叠的位置就不能有准确的处于开槽中心处，这样使得当纸箱使用时，纸箱四周的棱角不能准确的处于不同的面盖之间，也会使纸箱封口时面盖之间相互干扰；
[0007]3.另外对于不同规格大小的纸箱，所需要的开槽尺寸及位置也是不同的，因此对应的需要折弯的位置也是不同；而现目前的折叠部件不仅要在设备停机状态下才能调节、同时调节过程十分繁琐，使得当生产不同规格的纸板时调节不同的纸板折叠宽度耗费设备及人工成本都非常大；
[0008]4.在瓦楞纸箱生产线在生产过程中，当完成了前面的印刷、开槽、上胶工序，并将纸板传送到折叠成型部件中时，就开始了折叠的工作，此时若纸板处于传送带的位置有少量角度偏移，则折叠后的纸箱就也是不平的、纸板的边沿是对不齐的，造成现目前纸箱生产环节具有较高的不良品率；并且现目前的折叠部件是在发现纸板有不平时，在折叠后重复过机压一遍来进行修正，这样虽然也能修正，但折好后就不容易调整了、并且重复过机还会造成纸板承重能力差。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的是解决以上至少部分现有问题。
[0010]为解决上述技术问题，本专利技术瓦楞纸成型修正装置，包括：
[0011]主座，该主座的表面处于倾斜角度；所述主座的表面设有固定连接的滑轨安装板，该滑轨安装板的一面设有固定连接的直线导轨；所述滑轨安装板具有滑槽；
[0012]第一电机，该第一电机连接有第一减速机，所述第一电机及所述第一减速机通过第一固定座固定连接于所述滑轨安装板；所述第一减速机的输出轴设有固定连接的丝杆；所述丝杆处于所述滑轨安装板的另一面；
[0013]滑块安装板，该滑块安装板设有固定连接的直线滑块和推板，所述直线滑块与所述直线导轨滑动连接；所述推板的一端穿过所述滑槽并至少部分与所丝杆处于同一轴心；所述推板与所述丝杆处于同一轴心的位置设有固定连接的螺母，所述螺母与所述丝杆螺纹连接；
[0014]成型轮安装板，该成型轮安装板与所述滑块安装板固定连接；所述成型轮安装板具有活动连接的至少两个成型轮；
[0015]角度架，所述角度架具有固定连接的折轮轴，该折轮轴设有活动连接的折轮；所述折轮至少部分的处于成型轮的环形槽内。
[0016]作为本专利技术瓦楞纸成型修正装置的一种优选实施方案，所述折轮轴与所述折轮之间设有第三轴承。
[0017]作为本专利技术瓦楞纸成型修正装置的一种优选实施方案，包括第一机架，所述主座固定安装于所述第一机架。
[0018]作为本专利技术瓦楞纸成型修正装置的一种优选实施方案，包括第二机架，所述角度架固定安装于所述第二机架。
[0019]作为本专利技术瓦楞纸成型修正装置的一种优选实施方案，所述滑轨安装槽的另一面设有固定连接的第一连接座和第二连接座，所述第一连接座内设有固定连接的第一轴承，所述第二连接座内设有固定连接的第二轴承；所述第一轴承与所述第二轴承处于同一轴线；
[0020]所述丝杆同时穿过所述第一轴承及所述第二轴承并与所述第一轴承及所述第二轴承活动连接。
[0021]作为本专利技术瓦楞纸成型修正装置的一种优选实施方案，包括：
[0022]电机安装板，该电机安装板与所述滑块安装板固定连接；
[0023]第二电机，该第二电机连接有第二减速机，所述第二电机及所述第二减速机通过第二固定座固定连接于所述滑块安装板；所述第二减速机的输出轴设有固定连接的第一带轮；
[0024]传动轴，所述传动轴活动安装于所述成型轮安装板，所述传动轴的一端与所述成型轮固定连接，另一端设有固定连接的第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮通过同步带连接。
[0025]本专利技术瓦楞纸折叠修正方法，包括上述任一项所述的瓦楞纸成型修正装置，并将所述瓦楞纸成型修正装置设置于瓦楞纸折叠成型设备的前端；
[0026]将纸板的待折叠处设置在瓦楞纸成型修正装置的成型轮和折轮之间进行预压；
[0027]利用折轮压出纸板向内折叠的折痕；利用成型轮的凹槽压出纸板折叠处的棱角，并消除鼓包；
[0028]成型轮和折轮的配合实现纸板的预压，使纸板的折叠处整齐、纸板强度高、承重能力强；解决因鼓包而造成的上下错位、边沿对不齐、以及纸板粘贴处的两侧的刀口宽度不一致的问题。
[0029]作为本专利技术瓦楞纸折叠修正方法的一种优选实施方案，当待折叠成型的纸板从成型轮和折轮之间经过时启动瓦楞纸成型修正装置的第一电机和第一减速机，使丝杆通过与螺母的螺纹连接带动滑块安装板移动，间接使成型轮安装板及成型轮发生位移并前推纸板，使纸板的开槽中心处于成型轮和折轮的中心，以纠正纸板开的槽出现的参差。
[0030]作为本专利技术瓦楞纸折叠修正方法的一种优选实施方案，启动瓦楞纸成型修正装置的第一电机和第一减速机是在瓦楞纸折叠成型设备不停机的情况下进行。
[0031]本专利技术瓦楞纸折叠精度微调方法，包括前文任一项所述的瓦楞纸折叠修正方法实现推动纸板的位置左右微调；以及包括前文任一项所述的瓦楞纸成型修正装置，并且在现有瓦楞纸折叠成型设备的两侧分别设置有所述瓦楞纸成型修正装置，使瓦楞纸折叠成型设备两侧的所述瓦楞纸成型修正装置中的成型轮分别抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓦楞纸成型修正装置，其特征在于，包括：主座，该主座的表面处于倾斜角度；所述主座的表面设有固定连接的滑轨安装板，该滑轨安装板的一面设有固定连接的直线导轨；所述滑轨安装板具有滑槽；第一电机，该第一电机连接有第一减速机，所述第一电机及所述第一减速机通过第一固定座固定连接于所述滑轨安装板；所述第一减速机的输出轴设有固定连接的丝杆；所述丝杆处于所述滑轨安装板的另一面；滑块安装板，该滑块安装板设有固定连接的直线滑块和推板，所述直线滑块与所述直线导轨滑动连接；所述推板的一端穿过所述滑槽并至少部分与所丝杆处于同一轴心；所述推板与所述丝杆处于同一轴心的位置设有固定连接的螺母，所述螺母与所述丝杆螺纹连接；成型轮安装板，该成型轮安装板与所述滑块安装板固定连接；所述成型轮安装板具有活动连接的至少两个成型轮；角度架，所述角度架具有固定连接的折轮轴，该折轮轴设有活动连接的折轮；所述折轮至少部分的处于成型轮的环形槽内。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸成型修正装置，其特征在于，所述折轮轴与所述折轮之间设有第三轴承。3.根据权利要求1所述的瓦楞纸成型修正装置，其特征在于，包括第一机架，所述主座固定安装于所述第一机架。4.根据权利要求1所述的瓦楞纸成型修正装置，其特征在于，包括第二机架，所述角度架固定安装于所述第二机架。5.根据权利要求1所述的瓦楞纸成型修正装置，其特征在于，所述滑轨安装槽的另一面设有固定连接的第一连接座和第二连接座，所述第一连接座内设有固定连接的第一轴承，所述第二连接座内设有固定连接的第二轴承；所述第一轴承与所述第二轴承处于同一轴线；所述丝杆同时穿过所述第一轴承及所述第二轴承并与所述第一轴承及所述第二轴承活动连接。6.根据权利要求1所述的瓦楞纸成型修正装置，其特征在于，包括：电机安装板，该电机安装板与所述滑块安装板固定连接；第二电机，该第二电机连接有第二减速机，所述第二电机及所述第二减速机通过第二固定座固定连接于所述滑块安装板；所述第二减速机的输出轴设有固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林承强，陈龙升，韦虹君，方世浩，孙利国，林巨华，
申请(专利权)人：广东品龙精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：