一种金属冶炼酸雾处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属冶炼酸雾处理装置，包括中和塔，中和塔外部设有吸收罐，吸收罐底部设有吸收池，吸收池通过第一进气管与集气罩相连通，吸收池通过第一抽液管与中和塔相连通，中和塔底部设有中和池，中和塔内设有喷淋管，喷淋管上方设有隔水透气板，隔水透气板上方设有清洗管，中和塔顶端设有排气管。通过吸收池对易溶于水的酸雾进行吸收以及对酸雾中的灰尘等杂质进行吸附处理，吸收池中的酸液与中和池内的碱液进行酸碱中和，提高了酸雾与碱液的中和效率，降低了碱液的更换速率，提高了工作效率，清洗管中的水对穿过隔水透气板后的尾气进行清洗处理，防止酸性及碱性气体的逸散。散。散。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼酸雾处理装置


[0001]本技术属于尾气处理技术部领域，尤其涉及一种金属冶炼酸雾处理装置。

技术介绍

[0002]在湿法冶金的过程中会产生酸雾。有些酸雾易溶于水且酸雾中含有灰尘等杂质，现在一般将酸雾直接通入中和塔中，既降低了酸雾与碱液的中和效率，又提高了中和池中碱液的更换速率，降低了工作效率，提高了生产成本。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术提供了一种金属冶炼酸雾处理装置。
[0004]本技术是这样实现的：一种金属冶炼酸雾处理装置，包括中和塔，与酸雾进行中和反应，从而完成对酸雾的处理，所述中和塔的外部设置有吸收罐，所述吸收罐的上端设置有补水管，对吸收罐进行补水，吸收罐的底部设置有吸收池，使酸雾溶于水的同时对酸雾中含有的灰尘等杂质进行吸附，所述吸收池通过第一进气管与集气罩相连通，所述第一进气管上设置有抽风机，启动抽风机，抽风机将集气罩处的酸雾沿第一进气管抽至吸收池中，从而使易溶于水的酸雾溶于水中，所述吸收罐的上部通过第二进气管与中和塔的下部相连通，不溶于水的酸雾沿第二进气管进入中和塔，所述吸收池通过第一抽液管与中和塔的下部相连通，所述第一抽液管上设置有第一抽液泵，所述中和塔内的底部设置有中和池，所述第一抽液管与中和池相连通，启动第一抽液泵，吸收池中的酸液沿第一抽液管泵至中和池中进行酸碱中和，所述中和塔内位于中和池的上方并列固定设置有多根喷淋管，所述喷淋管的下端均匀设置有多个第一喷嘴，碱液沿第一喷嘴喷出，与中和塔内的酸雾进行中和，所述中和塔外设置有第二抽液管，所述第二抽液管的两端连通中和池与喷淋管，所述第二抽液管上设置有第二抽液泵，启动第二抽液泵，中和池中的碱液沿第二抽液管泵至喷淋管中，所述中和塔内位于喷淋管的上方倾斜固定设置有隔水透气板，所述隔水透气板的上方固定设置有清洗管，所述清洗管的下端均匀设置有多个第二喷嘴，清洗管中的水通过第二喷嘴喷出，对穿过隔水透气板后的尾气进行清洗处理，防止酸性及碱性气体的逸散，所述隔水透气板的低侧通过第一排液管与水箱的上部相连接，便于隔水透气板上的水平稳地流入水箱中，所述水箱内设置有第三抽液管，所述第三抽液管的另一端与清洗管相连通，所述第三抽液管上设置有第三抽液泵，启动第三抽液泵，水箱中的水沿第三抽液管泵至清洗管中，所述中和塔的顶端设置有排气管，处理完毕后的气体沿排气管排出，所述中和塔的外部设置有储液罐，进行碱液的存储，所述储液罐的下端通过进液管与中和池相连通，所述进液管上设置有进液阀，打开进液阀，储液罐中的碱液通过进液管流入中和池中进行碱液的补充，所述中和塔的底部设置有与中和池相连通的第二排液管，所述第二排液管上设置有排液阀，打开排液阀，中和后的溶液沿第二排液管排出。
[0005]优选的，所述吸收罐内的下部水平固定设置有第一隔板，所述第一隔板上均匀开设有多个第一通孔，沿补水管流下的水在第一隔板上形成水膜，酸雾穿过第一通孔后与水
膜接触，使酸雾充分溶于水中。
[0006]优选的，所述中和塔内位于中和池与喷淋管之间水平固定设置有第二隔板，所述第二隔板上均匀开设有多个第二通孔，喷淋管喷下的碱液在第二隔板上形成水膜，酸雾穿过第二通孔后与水膜接触，保证酸碱的中和反应效率。
[0007]优选的，所述第二隔板上方设置有多个悬浮球，所述悬浮球的直径大于第二通孔的内径，碱液附着在悬浮球上与酸雾充分接触，保证了酸雾与碱液的接触面积，提高了酸碱的中和反应效率。
[0008]优选的，所述中和塔的顶部设置有除雾器，去除中和塔在工作过程中产生的水雾。
[0009]优选的，所述中和塔的下部设置有液位观察窗，对中和池的液位进行观测，及时进行碱液的补充及排液操作，所述液位观察窗上位于中和池内的一侧固定设置有PH值监测装置，对中和池内的PH值进行监测，保证酸碱中和反应的有效进行。
[0010]优选的，所述吸收罐的下端设置有排污管，所述排污管上设置有排污阀，打开排污阀，吸收罐底部的沉淀等杂质沿排污管排出。
[0011]本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过吸收池对易溶于水的酸雾进行吸收以及对酸雾中的灰尘等杂质进行吸附处理，吸收池中的酸液与中和池内的碱液进行酸碱中和，提高了酸雾与碱液的中和效率，降低了碱液的更换速率，提高了工作效率，清洗管中的水对穿过隔水透气板后的尾气进行清洗处理，防止酸性及碱性气体的逸散。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图中：1.中和塔；2.吸收罐；3.补水管；4.吸收池；5.第一进气管；6.集气罩；7.抽风机；8.第二进气管；9.第一抽液管；10.第一抽液泵；11.中和池；12.喷淋管；13.第一喷嘴；14.第二抽液管；15.第二抽液泵；16.隔水透气板；17.清洗管；18.第二喷嘴；19.第一排液管；20.水箱；21.第三抽液管；22.第三抽液泵；23.排气管；24.储液罐；25.进液管；26.进液阀；27.第二排液管；28.排液阀；29.第一隔板；30.第一通孔；31.第二隔板；32.第二通孔；33.悬浮球；34.除雾器；35.液位观察窗；36.PH值监测装置；37.排污管；38.排污阀。
具体实施方式
[0014]为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。
[0015]如图1所示的一种金属冶炼酸雾处理装置，包括中和塔1，与酸雾进行中和反应，从而完成对酸雾的处理，所述中和塔1的外部设置有吸收罐2，所述吸收罐2的上端设置有补水管3，对吸收罐2进行补水，吸收罐2的底部设置有吸收池4，使酸雾溶于水的同时对酸雾中含有的灰尘等杂质进行吸附，所述吸收罐2内的下部水平固定设置有第一隔板29，所述第一隔板29上均匀开设有多个第一通孔30，沿补水管3流下的水在第一隔板29上形成水膜，酸雾穿过第一通孔30后与水膜接触，使酸雾充分溶于水中，所述吸收池4通过第一进气管5与集气罩6相连通，所述第一进气管5上设置有抽风机7，启动抽风机7，抽风机7将集气罩6处的酸雾沿第一进气管5抽至吸收池4中，从而使易溶于水的酸雾溶于水中，所述吸收罐2的下端设置有排污管37，所述排污管37上设置有排污阀38，打开排污阀38，吸收罐2底部的沉淀等杂质
沿排污管37排出，所述吸收罐2的上部通过第二进气管8与中和塔1的下部相连通，不溶于水的酸雾沿第二进气管8进入中和塔1，所述吸收池4通过第一抽液管9与中和塔1的下部相连通，所述第一抽液管9上设置有第一抽液泵10，所述中和塔1内的底部设置有中和池11，所述第一抽液管9与中和池11相连通，启动第一抽液泵10，吸收池4中的酸液沿第一抽液管9泵至中和池11中进行酸碱中和，所述中和塔1的下部设置有液位观察窗35，对中和池11的液位进行观测，及时进行碱液的补充及排液操作，所述液位观察窗35上位于中和池11内的一侧固定设置有PH值监测装置36，对中和池11内的PH值进行监测，保证酸碱中和反应的有效进行，所述中和塔1内位于中和池11的上方并列固定设置有多根喷淋管12，所述喷淋管12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼酸雾处理装置，包括中和塔，其特征在于，所述中和塔的外部设置有吸收罐，所述吸收罐的上端设置有补水管，吸收罐的底部设置有吸收池，所述吸收池通过第一进气管与集气罩相连通，所述第一进气管上设置有抽风机，所述吸收罐的上部通过第二进气管与中和塔的下部相连通，所述吸收池通过第一抽液管与中和塔的下部相连通，所述第一抽液管上设置有第一抽液泵，所述中和塔内的底部设置有中和池，所述第一抽液管与中和池相连通，所述中和塔内位于中和池的上方并列固定设置有多根喷淋管，所述喷淋管的下端均匀设置有多个第一喷嘴，所述中和塔外设置有第二抽液管，所述第二抽液管的两端连通中和池与喷淋管，所述第二抽液管上设置有第二抽液泵，所述中和塔内位于喷淋管的上方倾斜固定设置有隔水透气板，所述隔水透气板的上方固定设置有清洗管，所述清洗管的下端均匀设置有多个第二喷嘴，所述隔水透气板的低侧通过第一排液管与水箱的上部相连接，所述水箱内设置有第三抽液管，所述第三抽液管的另一端与清洗管相连通，所述第三抽液管上设置有第三抽液泵，所述中和塔的顶端设置有排气管，所述中和塔的外部设置有储液罐，所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员：景建凯，
申请(专利权)人：山西航天国泰清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：