本实用新型专利技术提供了一种烟包小包输送转向装置，包括烟包分包单元，所述烟包分包单元包括滑道、侧挡板、耙片输送带和分包耙片，所述分包耙片等间隔的布置在所述耙片输送带上，所述耙片输送带和滑道按照上下或下上位置对应设置，所述侧挡板设置在滑道的两侧，所述分包耙片、耙片输送带和滑道合围构成的空间为烟包分包空间。该烟包小包输送转向装置将分包耙片设计在耙片输送带上，耙片输送带与底部的滑道相结合，使得输送带与滑道的夹层空间与烟包输送带的夹层空间一致，更有利于烟包的输送，能够提供更稳定的输送空间，同时避免了占用侧向空间，以及为推包工作提供了更大的操作空间和更低的失败率。低的失败率。低的失败率。
【技术实现步骤摘要】
烟包小包输送转向装置
[0001]本技术涉及烟草行业，具体的说，涉及了一种烟包小包输送转向装置。
技术介绍
[0002]烟包在成小包以后，由主机进入通道，由通道输送到小包透明纸包装机，通道通常使用输送带传输，一般情况下，需要进行至少一次换向。
[0003]目前的自动化装置存在的问题有：
[0004]由于输送带的速度始终较快，导致烟包在换向输送带处容易积压，目前的处理方法是，在换向输送带处设置抬升机构，每次只抬升一包烟，抬升后将一包烟推送到包装机的输送带上，这种方式较为笨拙。
[0005]另外，抬升机构无法识别出上方积存的烟包数量和位置，判断难度较大。
[0006]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种空间利用率更高、分包操作性更强、推入难度更低的烟包小包输送转向装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种烟包小包输送转向装置，包括烟包分包单元，所述烟包分包单元包括滑道、侧挡板、耙片输送带和分包耙片，所述分包耙片等间隔的布置在所述耙片输送带上，所述耙片输送带和滑道按照上下或下上位置对应设置，所述侧挡板设置在滑道的两侧，所述分包耙片、耙片输送带和滑道合围构成的空间为烟包分包空间。
[0009]基上所述，所述烟包分包空间的长度大于烟包小包的长度。
[0010]基上所述，所述滑道的入道口处安装接近开关，所述接近开关用于检测分包耙片的接近信号。
[0011]基上所述，所述顶部传动带的尾端出口处的传动轴上安装传动辊轮，所述传动辊轮的辊面上安装拨片，所述拨片用于将烟包小包推出滑道。
[0012]基上所述，所述滑道的前端对接烟包输送单元，所述烟包输送单元包括上下对夹式的输送带机构，所述输送带机构的尾端出口处安装针对烟包小包的位置检测开关，所述输送带机构的驱动电机分别与所述接近开关和位置检测开关关联，以便使分包耙片能够将尾端的烟包小包推送进入烟包分包空间中而不破包。
[0013]基上所述，所述滑道或耙片输送带的尾端对接烟包转向单元，所述烟包转向单元包括转向平台、柔性毛刷和转向输送带，所述转向平台设置在滑道和转向输送带之间，所述柔性毛刷设于转向平台上上方，所述柔性毛刷与转向平台之间的间距略小于烟包小包的厚度，以便提供阻停摩擦力。
[0014]基上所述，所述转向平台上设置有密布的若干负压吸孔。
[0015]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术设计耙
片输送带和滑道对夹式的结构，并在耙片输送带上安装分包耙片，一方面是考虑烟包的正常输送往往采用对夹式的输送带类型，能够与现状匹配契合，另一方面，分包耙片从上方或下方推入烟包小包，烟包小包的厚度更薄，推入难度最低，可操作性更强，再一方面，考虑到两侧的空间位置不足，改造难度较大，将输送带设计在顶部，空间利用率更高。
[0016]进一步的，在滑道入口处设置接近开关，用于检测分包耙片的位置，以便与输送烟包的机构配合，而对应的烟包输送单元上设置位置检测开关，当烟包到达输送带机构的尾端时，位置检测开关检测到烟包到位，停机等待，然后接近开关检测分包耙片的位置是否到位，两者都到位后，输送带机构的驱动电机运行，使分包耙片正好能够将烟包小包推入烟包分包空间内，实现自动化作业。
[0017]进一步的，尾端烟包小包的推出动作由安装在辊轮上的拨片完成，推送的距离更远，也更稳定。
[0018]进一步的，转向单元设计为柔性毛刷和转向平台的组合，能够提供更加充分的摩擦力，并且不会破坏烟包小包，具有缓冲防撞的作用，增加负压吸孔，进一步增加了阻力值，避免烟包受损。
附图说明
[0019]图1是本技术中烟包小包输送转向装置的正面结构示意图。
[0020]图2是本技术中烟包分包单元的背面结构示意图。
[0021]图3是本技术中烟包分包单元的立体结构示意图。
[0022]图中：1.滑道；2.侧挡板；3.耙片输送带；4.分包耙片；5.拨片；6.接近开关；7.位置检测开关；8.输送带机构；9.转向平台；10.柔性毛刷；11.负压吸孔；12.加速轮。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0024]如图1
‑
图3所示，一种烟包小包输送转向装置，包括烟包分包单元，所述烟包分包单元包括滑道1、侧挡板2、耙片输送带3和分包耙片4，所述分包耙片4等间隔的布置在所述耙片输送带3上，所述耙片输送带3设置于滑道1的上方，所述侧挡板2设置在滑道1的两侧，所述分包耙片4、耙片输送带3和滑道1合围构成的空间为烟包分包空间，所述烟包分包空间的长度大于烟包小包的长度，所述顶部传动带3的尾端出口处的传动轴上安装传动辊轮，所述传动辊轮的辊面上安装拨片5，所述拨片5用于将烟包小包推出滑道，所述滑道的前端安装一个加速轮，加速轮用于对接烟包输送单元中的输送带机构，为烟包中继提供动力。
[0025]所述滑道1的入道口处安装接近开关6，所述接近开关6用于检测分包耙片的接近信号，所述滑道1的前端对接烟包输送单元，所述烟包输送单元包括上下对夹式的输送带机构8，所述输送带机构的尾端出口处安装针对烟包小包的位置检测开关7，所述输送带机构8的驱动电机分别与所述接近开关和位置检测开关关联，以便使分包耙片能够将尾端的烟包小包推送进入烟包分包空间中而不破包。
[0026]所述滑道1的尾端对接烟包转向单元，所述烟包转向单元包括转向平台9、柔性毛刷10和转向输送带，所述转向平台9设置在滑道和转向输送带之间，所述柔性毛刷10设于转向平台上上方，所述柔性毛刷与转向平台之间的间距略小于烟包小包的厚度，以便提供阻
停摩擦力，所述转向平台上设置有密布的若干负压吸孔11。
[0027]其它实施例中，耙片输送带设于滑道的下方。
[0028]工作原理：
[0029]烟包输送单元将烟包输送至烟包分包单元，其中，当最前一只烟包到达输送带机构8的尾端时，位置检测开关7触发，控制驱动电机停机，烟包等待，与此同时，接近开关感应分包耙片4的位置，当分包耙片4的位置到位后，驱动电机启动，烟包在分包耙片的推送力量下进入到烟包分包空间内且不破包，若中间空间较长，则需要加速轮的介入，为烟包的中继行走提供动力，这其中的位置关系和运行速度是预先根据烟包的规格和设备的尺寸调整好的，在正常的满速运行状态下，一般烟包的间距差异很小，设备可以不停机连续运行，该等待匹配的过程多出现于开始阶段。
[0030]然后烟包到达滑道1的尾端，在拨片5的推动下进入转向平台9上，被柔性毛刷10阻挡并停止，底部的负压吸孔11提供一定的吸阻力，实现转向过程中的停包动作，然后由转向输送带将停止的烟包带走。
[0031]由于转向输送带的形式多样，在此不做赘述。
[0032]最后应当说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟包小包输送转向装置，其特征在于：包括烟包分包单元，所述烟包分包单元包括滑道、侧挡板、耙片输送带和分包耙片，所述分包耙片等间隔的布置在所述耙片输送带上，所述耙片输送带和滑道按照上下或下上位置对应设置，所述侧挡板设置在滑道的两侧，所述分包耙片、耙片输送带和滑道合围构成的空间为烟包分包空间。2.根据权利要求1所述的烟包小包输送转向装置，其特征在于：所述烟包分包空间的长度大于烟包小包的长度。3.根据权利要求1或2所述的烟包小包输送转向装置，其特征在于：所述滑道的入道口处安装接近开关，所述接近开关用于检测分包耙片的接近信号。4.根据权利要求3所述的烟包小包输送转向装置，其特征在于：所述顶部传动带的尾端出口处的传动轴上安装传动辊轮，所述传动辊轮的辊面上安装拨片，所述拨片用于将烟包小包推出滑道。5.根据权利要求4所述的烟包小包输送转向装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永宾，刘华伟，王学军，韩清林，柳宾，张永生，赵映杰，马富强，
申请(专利权)人：郑州世峰节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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