一种自动折边多工序自动加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动折边多工序自动加工设备，涉及加工设备技术领域。工作柜的上端且与每组上料组件相对应处固定安装有下料组件，工作柜的上端且位于下料组件的一侧分别呈逆时针固定安装有预压整形组件、胶水涂抹组件、烘干机、侧面折边组件、侧面整形组件和正面折边整形机构，本结构将多个独立的加工工序集成为统一连续的集成系统，采用多工位工序在旋转托盘上呈现圆形排布，中间用一个物料托盘在不同工序间进行物料中转，整个过程仅需要一个作业员进行上下料作业，从而降低了劳动成本，具有速度快效率高，运行平稳精度高以及品质稳定等优点，同时还避免了独立工序的物料中转造成的时间和场地的浪费。转造成的时间和场地的浪费。转造成的时间和场地的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种自动折边多工序自动加工设备


[0001]本技术涉及加工设备
，具体为一种自动折边多工序自动加工设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和科技的进步，海绵材料应用十分广泛，大多工厂在对海绵材料作业加工时，需要对其进行折边工序操作，所以需要用到加工设备。
[0003]现有的加工设备，通常为多个独立的工序共同组成，无法一步到位，需要大量人工来回跑动，不仅生产速度慢、人工成本高、工作效率低、品质不稳定，而且场地的占用面积还较大，为此，本领域的工作人员提出了一种自动折边多工序自动加工设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动折边多工序自动加工设备，解决了现有的加工设备，通常为多个独立的工序共同组成，需要大量人工来回跑动，不仅生产速度慢、人工成本高、工作效率低、品质不稳定，而且场地的占用面积还较大的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动折边多工序自动加工设备，包括工作柜，所述工作柜的顶部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的上端边缘处固定安装有若干组等距离且呈圆周状分布的上料组件，所述工作柜的上端且与每组上料组件相对应处固定安装有下料组件，所述工作柜的上端且位于下料组件的一侧分别呈逆时针固定安装有预压整形组件、胶水涂抹组件、烘干机、侧面折边组件、侧面整形组件和正面折边整形机构，所述预压整形组件和侧面整形组件的结构相同；
[0006]所述预压整形组件包括第二支板，所述第二支板的顶部一侧通过若干组第二调节柱固定安装有第三支板，所述第三支板的内部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有预压板；
[0007]所述胶水涂抹组件包括涂抹底座，所述涂抹底座的内部滑动连接有胶水盒，所述涂抹底座的顶部两侧分别固定安装有两个相对称的滑杆，所述涂抹底座的前侧且位于滑杆的一端固定安装有第四支座，所述滑杆的外部套设有移动板，所述移动板的两端分别固定安装有一个第三气缸，且第三气缸的伸缩端与第四支座的内侧相接，所述移动板的底部通过第四支板固定安装有第四气缸，所述第四气缸的伸缩端固定安装有点胶头，所述胶水盒的内部通过隔板分别划分为第一腔室和第二腔室两个空间，所述第一腔室的顶部卡合有镂孔盒，所述镂孔盒的内部放置有海绵，所述涂抹底座的内部且位于胶水盒的一侧固定安装有第五气缸，所述第五气缸的伸缩端固定安装有点胶台；
[0008]所述侧面折边组件包括折边底座和第八气缸，所述折边底座的后侧滑动连接有第五支板，所述第五支板的后侧固定安装有支架板，所述支架板的底部两侧分别固定安装有两个相对称的第六气缸，所述支架板的顶部两侧分别贯穿有两个相对称的轴杆，所述轴杆的外部套接有第一齿轮，所述支架板的两侧且位于第一齿轮的一侧滑动连接有第一齿条，所述轴杆的一端且位于折边底座的上方套接有第一折边板，所述第五支板的上端固定安装
有折边台，所述第八气缸的伸缩端延伸至折边台的内部，所述折边台的顶部通过滑柱固定安装有第六支板，所述第六支板的两端分别固定安装有两个相对称的第七气缸，所述第七气缸的伸缩端固定安装有定位压板，所述定位压板位于第一折边板的内侧；
[0009]所述正面折边整形机构包括整形组件，所述整形组件的两侧分别固定安装有两个相对称的推动组件，所述整形组件的顶部固定安装有折边组件，两个所述推动组件的一侧共同固定安装有罩盖；
[0010]所述整形组件包括整形底座和第九气缸，所述整形底座的一侧滑动连接有调节板，所述调节板的顶部一侧固定安装有第一连接块，所述第九气缸的伸缩端延伸至第一连接块的内部，所述调节板的顶部另一侧通过第二连接块固定连接有正面整形台，所述调节板的顶部两端分别固定安装有相对称的轴承座，两个所述轴承座的内部共同贯穿有正面整形板，所述正面整形板的两端分别套接有一个第二齿轮。
[0011]优选的，所述推动组件包括推动底座，所述推动底座的一侧滑动连接有第二齿条，所述推动底座的底部固定安装有第十气缸，所述第十气缸的伸缩端与第二齿条的底部相接。
[0012]优选的，所述折边组件包括固定安装在第一连接块上端的第十一气缸，所述第十一气缸的伸缩端固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有第二折边板，所述第十一气缸至少为45
°
倾斜角，所述连接板与第十一气缸之间呈90
°
夹角，所述第二折边板位于正面整形台的上方。
[0013]优选的，所述驱动组件包括固定安装在工作柜内部的第一支板，所述第一支板的底部和顶部分别固定安装有减速电机和凸轮分割器，所述减速电机和凸轮分割器的动力驱动端分别套接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的外部共同套设有皮带，所述凸轮分割器的输出端套接有旋转托盘，所述旋转托盘位于工作柜的上方。
[0014]优选的，所述上料组件包括固定安装在旋转托盘上端的第一支座、第二支座和物料托盘，所述第二支座的内部铰接有连接柱，所述连接柱的底部通过螺栓固定连接有按压板，所述按压板的顶部固定安装有第三支座，所述第一支座和第三支座的内部共同铰接有第一气缸，所述按压板位于物料托盘的正上方。
[0015]优选的，所述下料组件包括固定安装在工作柜上端边缘处的下料底座，所述下料底座的内部两端分别通过螺栓固定连接有第一调节柱，两个所述第一调节柱的顶部共同固定安装有下料板。
[0016]优选的，所述工作柜的一侧固定安装有电器控制箱和微电脑控制箱，所述电器控制箱的外部一侧分别固定安装有触摸控制屏幕、指示灯和电源开关，所述旋转托盘的顶部圆心处固定安装有气缸控制单元。
[0017]优选的，所述预压板的顶部两侧分别固定安装有一个第一限位柱，且第一限位柱的顶部贯穿在第三支板的内部，所述隔板的顶部贯穿有进胶管，且进胶管的一端延伸至胶水盒的外部，所述胶水盒的底部一侧固定安装有与第二腔室相贯通的出胶管。
[0018]优选的，所述移动板的两端分别固定有两个相对称的第二限位柱，所述第二限位柱的底部延伸至点胶头的内部，所述涂抹底座的底部且位于出胶管的下方固定安装有接胶盒。
[0019]有益效果
[0020]本技术提供了一种自动折边多工序自动加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0021]1、一种自动折边多工序自动加工设备，通过在涂抹底座的内部滑动连接有胶水盒，移动板的底部通过第四支板固定安装有第四气缸，第四气缸的伸缩端固定安装有点胶头，第一腔室的顶部卡合有镂孔盒，镂孔盒的内部放置有海绵，本结构简单易操作，可实现自动涂胶，从而更加的省时省力，节约了劳动成本，提高了加工效率，同时在使用时，镂空盒内部的海绵还可起到控制胶水用量的作用，从而避免了胶水的浪费，进一步节约了胶水资源的投入成本。
[0022]2、一种自动折边多工序自动加工设备，通过在整形组件的两侧分别固定安装有两个相对称的推动组件，整形组件的顶部固定安装有折边组件，支架板的两侧且位于第一齿轮的一侧滑动连接有第一齿条，轴杆的一端且位于折边底座的上方套接有第一折边板，第七气缸的伸缩端固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动折边多工序自动加工设备，包括工作柜（1），其特征在于，所述工作柜（1）的顶部固定安装有驱动组件（2），所述驱动组件（2）的上端边缘处固定安装有若干组等距离且呈圆周状分布的上料组件（3），所述工作柜（1）的上端且与每组上料组件（3）相对应处固定安装有下料组件（4），所述工作柜（1）的上端且位于下料组件（4）的一侧分别呈逆时针固定安装有预压整形组件（5）、胶水涂抹组件（6）、烘干机（7）、侧面折边组件（8）、侧面整形组件（9）和正面折边整形机构（10），所述预压整形组件（5）和侧面整形组件（9）的结构相同；所述预压整形组件（5）包括第二支板（51），所述第二支板（51）的顶部一侧通过若干组第二调节柱（52）固定安装有第三支板（53），所述第三支板（53）的内部固定安装有第二气缸（54），所述第二气缸（54）的伸缩端固定连接有预压板（55）；所述胶水涂抹组件（6）包括涂抹底座（61），所述涂抹底座（61）的内部滑动连接有胶水盒（62），所述涂抹底座（61）的顶部两侧分别固定安装有两个相对称的滑杆（63），所述涂抹底座（61）的前侧且位于滑杆（63）的一端固定安装有第四支座（66），所述滑杆（63）的外部套设有移动板（64），所述移动板（64）的两端分别固定安装有一个第三气缸（67），且第三气缸（67）的伸缩端与第四支座（66）的内侧相接，所述移动板（64）的底部通过第四支板（68）固定安装有第四气缸（69），所述第四气缸（69）的伸缩端固定安装有点胶头（610），所述胶水盒（62）的内部通过隔板（613）分别划分为第一腔室（614）和第二腔室（615）两个空间，所述第一腔室（614）的顶部卡合有镂孔盒（616），所述镂孔盒（616）的内部放置有海绵（617），所述涂抹底座（61）的内部且位于胶水盒（62）的一侧固定安装有第五气缸（611），所述第五气缸（611）的伸缩端固定安装有点胶台（612）；所述侧面折边组件（8）包括折边底座（81）和第八气缸（816），所述折边底座（81）的后侧滑动连接有第五支板（84），所述第五支板（84）的后侧固定安装有支架板（85），所述支架板（85）的底部两侧分别固定安装有两个相对称的第六气缸（86），所述支架板（85）的顶部两侧分别贯穿有两个相对称的轴杆（87），所述轴杆（87）的外部套接有第一齿轮（88），所述支架板（85）的两侧且位于第一齿轮（88）的一侧滑动连接有第一齿条（89），所述轴杆（87）的一端且位于折边底座（81）的上方套接有第一折边板（810），所述第五支板（84）的上端固定安装有折边台（811），所述第八气缸（816）的伸缩端延伸至折边台（811）的内部，所述折边台（811）的顶部通过滑柱（812）固定安装有第六支板（813），所述第六支板（813）的两端分别固定安装有两个相对称的第七气缸（814），所述第七气缸（814）的伸缩端固定安装有定位压板（815），所述定位压板（815）位于第一折边板（810）的内侧；所述正面折边整形机构（10）包括整形组件（101），所述整形组件（101）的两侧分别固定安装有两个相对称的推动组件（102），所述整形组件（101）的顶部固定安装有折边组件（103），两个所述推动组件（102）的一侧共同固定安装有罩盖（104）；所述整形组件（101）包括整形底座（1011）和第九气缸（1012），所述整形底座（1011）的一侧滑动连接有调节板（1015），所述调节板（1015）的顶部一侧固定安装有第一连接块（1016），所述第九气缸（1012）的伸缩端延伸至第一连接块（1016）的内部，所述调节板（1015）的顶部另一侧通过第二连接块（1017）固定连接有正面整形台（1018），所述调节板（1015）的顶部两端分别固定安装有相对称的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志清，
申请(专利权)人：东莞市泰伟实业有限公司，
类型：新型
国别省市：