一种香料生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种香料生产用反应釜，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端的边侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有桶盖，所述支撑架的左端固定连接有控制面板，所述搅拌叶片的边侧固定连接有清理刮片，所述搅拌桶下端的外表面固定连接有从动齿轮，所述支撑架的下端固定连接有电机二。该香料生产用反应釜，通过搅拌桶的摇摆能有效的防止搅拌桶底部沉淀，保证了反应设备的搅拌效果，以及不仅使得反应设备的清理更加方便，而且大大提高了反应设备的清理效果，同时保证了搅拌桶的密闭效果，避免在摇摆过程中内部物料的泄露，大大提高了反应设备的实用性。大大提高了反应设备的实用性。大大提高了反应设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种香料生产用反应釜


[0001]本技术涉及香料生产设备
，具体为一种香料生产用反应釜。

技术介绍

[0002]香料的历史悠久，可追溯到5000年前，黄帝神农氏时代，早有采集树皮、草根作为医药用品来驱疫避秽，当时人类对植物挥发出来的香气已经非常重视，又加以自然界花卉的芳香，对它产生了兴趣，香料按照原料或者制法可分为天然香料和合成香料。
[0003]然而，现有香料反应设备的搅拌桶一般采用固定安装，在搅拌过程中，桶体底部的物料容易形成沉淀，导致搅拌不均匀，大大降低了反应设备的搅拌效果，且反应设备的清理一般利用搅拌叶带动内部的清洗液搅拌清洗，不仅不便于清理，而且清洗的效果差，桶体内壁有残留，大大降低了反应设备的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种香料生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有香料反应设备的搅拌桶一般采用固定安装，在搅拌过程中，桶体底部的物料容易形成沉淀，导致搅拌不均匀，大大降低了反应设备的搅拌效果，且反应设备的清理一般利用搅拌叶带动内部的清洗液搅拌清洗，不仅不便于清理，而且清洗的效果差，桶体内壁有残留，大大降低了反应设备实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种香料生产用反应釜，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端的边侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有桶盖，所述搅拌桶与桶盖之间设置有密封条，所述搅拌桶的外侧通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的远离搅拌桶的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的左端固定连接有控制面板，所述桶盖的上端固定连接有电机一，所述桶盖的下端通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端与电机一的传动端传动连接，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的边侧固定连接有清理刮片，所述搅拌桶下端的外表面固定连接有从动齿轮，所述搅拌桶的下端位于从动齿轮右侧固定连接有出料口，所述出料口的一端固定连接有阀门，所述支撑架的下端固定连接有电机二，所述电机二的传动端固定连接有主动齿轮。
[0006]优选的，所述电动伸缩杆关于搅拌桶的竖直中心线对称设置有两个，所述电动伸缩杆与控制面板电性连接。
[0007]优选的，所述密封条的上端与桶盖固定连接，所述密封条的下端与搅拌桶紧贴，所述密封条为橡胶密封圈。
[0008]优选的，所述支撑架呈H型结构设计，所述支撑架上端的连接轴对称设置有两个。
[0009]优选的，所述电机一、电机二、电动伸缩杆分别与控制面板电性连接。
[0010]优选的，所述搅拌叶片与清理刮片分别等间距设置有三个，所述清理刮片的外侧与搅拌桶的内壁相互贴合，所述搅拌叶片呈扇形结构设计。
[0011]优选的，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述从动齿轮内侧的搅拌桶下端呈中空的半球形结构设计，所述主动齿轮采用不完全齿轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该香料生产用反应釜，通过安装电机二、主动齿轮与从动齿轮的设置，在接通电源后，电机二带动主动齿轮的转动，利用主动齿轮带动从动齿轮的转动，进而使得搅拌桶的下端朝着一侧转动，由于主动齿轮的缺口设计，在主动齿轮旋转至缺口时，在搅拌桶重力的作用下，使得搅拌桶摆动，进而实现搅拌桶的摇摆，通过搅拌桶的摇摆能有效的防止搅拌桶底部沉淀，保证了反应设备的搅拌效果。
[0014]2、该香料生产用反应釜，通过电机一、搅拌叶片、清理刮片的设置，在使用完成后，电机一带动搅拌轴上的搅拌叶片及其边侧的清理刮片转动，利用清理刮片将搅拌桶内壁的粘连物料刮下，进而实现对搅拌桶的清理，不仅使得反应设备的清理更加方便，而且大大提高了反应设备的清理效果，以及通过密封条、电动伸缩杆的设置，方便桶盖的打开与闭合，同时保证了搅拌桶的密闭效果，避免在摇摆过程中内部物料的泄露，大大提高了反应设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的搅拌桶内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的搅拌叶片分布结构示意图。
[0018]图4为本技术的主动齿轮与从动齿轮安装结构示意图。
[0019]图中：1、搅拌桶；2、电动伸缩杆；3、桶盖；4、密封条；5、连接轴；6、支撑架；7、控制面板；8、电机一；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、清理刮片；12、从动齿轮；13、出料口；14、阀门；15、电机二；16、主动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种香料生产用反应釜，包括搅拌桶1，搅拌桶1上端的边侧固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的活动端固定连接有桶盖3，搅拌桶1与桶盖3之间设置有密封条4，搅拌桶1的外侧通过轴承转动连接有连接轴5，连接轴5的远离搅拌桶1的一端固定连接有支撑架6，支撑架6的左端固定连接有控制面板7，桶盖3的上端固定连接有电机一8，桶盖3的下端通过轴承转动连接有搅拌轴9，搅拌轴9的上端与电机一8的传动端传动连接，搅拌轴9的表面固定连接有搅拌叶片10，搅拌叶片10的边侧固定连接有清理刮片11，搅拌桶1下端的外表面固定连接有从动齿轮12，搅拌桶1的下端位于从动齿轮12右侧固定连接有出料口13，出料口13的一端固定连接有阀门14，支撑架6的下端固定连接有电机二15，电机二15的传动端固定连接有主动齿轮16。
[0022]进一步的，电动伸缩杆2关于搅拌桶1的竖直中心线对称设置有两个，电动伸缩杆2
与控制面板7电性连接，实现了桶盖3与搅拌桶1的电动开启与关闭，方便了物料的放入。
[0023]进一步的，密封条4的上端与桶盖3固定连接，密封条4的下端与搅拌桶1紧贴，密封条4为橡胶密封圈，确保了搅拌桶1与桶盖3的密闭效果。
[0024]进一步的，支撑架6呈H型结构设计，支撑架6上端的连接轴5对称设置有两个，确保了设备工作时的稳定。
[0025]进一步的，电机一8、电机二15、电动伸缩杆2分别与控制面板7电性连接，方便了设备的操作设置。
[0026]进一步的，搅拌叶片10与清理刮片11分别等间距设置有三个，清理刮片11的外侧与搅拌桶1的内壁相互贴合，搅拌叶片10呈扇形结构设计，方便搅拌桶1内壁的清理，同时也提高了设备的清理效果。
[0027]进一步的，从动齿轮12与主动齿轮16啮合连接，从动齿轮12内侧的搅拌桶1下端呈中空的半球形结构设计，主动齿轮16采用不完全齿轮，实现了搅拌桶1的摇摆。
[0028]工作原理：首先，接通电源后，电动伸缩杆2延伸，从而打开桶盖3，放入一定量的物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香料生产用反应釜，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)上端的边侧固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的活动端固定连接有桶盖(3)，所述搅拌桶(1)与桶盖(3)之间设置有密封条(4)，所述搅拌桶(1)的外侧通过轴承转动连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的远离搅拌桶(1)的一端固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的左端固定连接有控制面板(7)，所述桶盖(3)的上端固定连接有电机一(8)，所述桶盖(3)的下端通过轴承转动连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的上端与电机一(8)的传动端传动连接，所述搅拌轴(9)的表面固定连接有搅拌叶片(10)，所述搅拌叶片(10)的边侧固定连接有清理刮片(11)，所述搅拌桶(1)下端的外表面固定连接有从动齿轮(12)，所述搅拌桶(1)的下端位于从动齿轮(12)右侧固定连接有出料口(13)，所述出料口(13)的一端固定连接有阀门(14)，所述支撑架(6)的下端固定连接有电机二(15)，所述电机二(15)的传动端固定连接有主动齿轮(16)。2.根据权利要求1所述香料生产用反应釜，其特征在于：所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松鹤，
申请(专利权)人：太仓又绿日化材料有限公司，
类型：新型
国别省市：