本实用新型专利技术涉及一种连续产水运行超滤装置，当两个以上超滤单元均正常产水工作时，水泵开启，第一阀、第二阀与第三阀均开启，此时原水总管将原水分别输出给各个超滤单元的第一管道，通过第一管道进入到外壳内，经超滤元件处理后通过第二管道输送到产水总管，由产水总管向外供应产水，浓水通过浓水出口与第三管道输送到排放总管向外排出；当其中一个超滤单元需要进行反洗，其余超滤单元仍然可以保持正常产水工作。因此，能够实现连续产水，反洗过程中仍无需停机，产水效率较高，并能满足用户用水需求。此外，由于无需使用传统的超滤反洗水罐、反洗泵、反洗用阀门及仪表等，因此能大大降低装置的建造运行成本，减少了故障风险点。减少了故障风险点。减少了故障风险点。
【技术实现步骤摘要】
连续产水运行超滤装置
[0001]本技术涉及水处理
，特别是涉及一种连续产水运行超滤装置。
技术介绍
[0002]随着水处理技术的发展，出现了超滤单元及包含超滤单元的水处理装置。超滤单元包括外壳及设置于外壳内的过滤元件，外壳上设有原水进口、产水口、浓水排放口及压缩空气接口，超滤单元正常产水工作时，压缩空气接口保持于关闭状态，原水通过原水进口进入到外壳内部，由过滤元件对原水过滤处理，原水经过滤元件过滤处理得到的产水通过产水口向外排放，得到的浓水通过浓水排放口向外排放。超滤单元停机反洗工作时，超滤单元停止产水，通过反冲洗方式清超滤滤单元内截留的杂质。然而，超滤单元在开展反洗工作过程中是无法连续过滤产水，如此水处理装置通常还需要配置体积尺寸较大的产水缓冲罐，用以满足超滤单元在反洗过程中给系统后端用水的需求，而配置产水缓冲罐容易滋生细菌。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种连续产水运行超滤装置，它能够实现连续产水，反洗过程中仍无需停机，产水效率较高，并能满足用户用水需求。
[0004]其技术方案如下：一种连续产水运行超滤装置，所述连续产水运行超滤装置包括：
[0005]原水总管、水泵、产水总管与排放总管，所述水泵设置于所述原水总管上；
[0006]超滤单元，所述超滤单元为两个以上，两个以上所述超滤单元并联设置，所述超滤单元包括外壳及设于所述外壳内的超滤元件，所述外壳上设有原水进口、产水出口与浓水出口，所述超滤单元还包括第一管道、第二管道与第三管道，所述原水进口通过所述第一管道与所述原水总管相连通，所述产水出口通过所述第二管道与所述产水总管相连通，所述浓水出口通过所述第三管道与所述排放总管相连通；
[0007]开关阀组件，所述开关阀组件为两个以上，两个以上所述开关阀组件与两个以上所述超滤单元一一对应设置，所述开关阀组件包括控制所述第一管道通断的第一阀、控制所述第二管道通断的第二阀及控制所述第三管道通断的第三阀，所述第一阀设置于所述第一管道上，所述第二阀设置于所述第二管道上，所述第三阀设置于所述第三管道上。
[0008]上述的连续产水运行超滤装置，当两个以上超滤单元均正常产水工作时，水泵开启，第一阀、第二阀与第三阀均开启，此时原水总管将原水分别输出给各个超滤单元的第一管道，通过第一管道与原水进口进入到外壳内，经超滤元件处理后，产水通过产水口与第二管道输送到产水总管，由产水总管向外供应产水，浓水通过浓水出口与第三管道输送到排放总管，由排放总管将浓水向外排出；当例如其中一个超滤单元需要进行反洗，其余超滤单元仍然可以保持正常产水工作，具体是仍然保持水泵开启，而对于需要进行反洗的超滤单元而言，可以同步进行上反洗动作及正洗动作。因此，能够实现连续产水，反洗过程中仍无需停机，产水效率较高，并能满足用户用水需求。此外，由于无需使用传统的超滤反洗水罐、
反洗泵、反洗用阀门及仪表等，因此能大大降低装置的建造运行成本，减少了故障风险点。
[0009]在其中一个实施例中，所述超滤单元还包括第四管道，所述开关阀组件还包括控制所述第四管道通断的第四阀，所述原水进口还通过所述第四管道与所述排放总管相连通，所述第四阀设置于所述第四管道上。
[0010]在其中一个实施例中，所述连续产水运行超滤装置还包括气源总管与压缩机；所述压缩机设置于所述气源总管上；所述超滤单元还包括第五管道，所述开关阀组件还包括控制所述第五管道通断的第五阀，所述外壳上还设有压缩空气接口，所述压缩空气接口通过所述第五管道与所述气源总管相连通。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一阀、所述第二阀、所述第三阀、所述第四阀及所述第五阀均为自动控制阀。
[0012]在其中一个实施例中，所述连续产水运行超滤装置还包括控制器，所述控制器分别与所述水泵、所述第一阀、所述第二阀、所述第三阀、所述第四阀、所述第五阀及压缩机电性连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一阀、所述第二阀、所述第三阀、所述第四阀及所述第五阀均为手动调节阀。
[0014]在其中一个实施例中，所述连续产水运行超滤装置还包括压力检测器，所述压力检测器设置于所述产水总管上。
[0015]在其中一个实施例中，所述连续产水运行超滤装置还包括流量检测器，所述流量检测器设置于所述产水总管上。
[0016]在其中一个实施例中，所述连续产水运行超滤装置还包括控制器，所述控制器分别与所述水泵、所述压力检测器及所述流量检测器电性连接。
[0017]在其中一个实施例中，所述水泵为变频泵；所述水泵在其中一个所述超滤单元处于反洗工作状态时提供的水压为第一工作水压，所述水泵在所述超滤单元均处于产水工作状态时所述提供的水压为第二工作水压，所述第一工作水压大于所述第二工作水压。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一实施例的连续产水运行超滤装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术另一实施例的连续产水运行超滤装置的结构示意图；
[0022]图3为本技术又一实施例的连续产水运行超滤装置的结构示意图。
[0023]10、原水总管；20、水泵；30、产水总管；40、排放总管；41、地漏；50、超滤单元；51、外壳；A、原水进口；B、产水出口；C、浓水出口；D、压缩空气接口；52、第一管道；53、第二管道；54、第三管道；55、第四管道；56、第五管道；61、第一阀；62、第二阀；63、第三阀；64、第四阀；65、第五阀；70、气源总管；80、压缩机；91、压力检测器；92、流量检测器。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]参阅图1，图1示出了本技术一实施例的连续产水运行超滤装置的结构示意图，本技术一实施例提供的一种连续产水运行超滤装置，连续产水运行超滤装置包括：原水总管10、水泵20、产水总管30、排放总管40、超滤单元50与开关阀组件。水泵20设置于原水总管10上。超滤单元50为两个以上，两个以上超滤单元50并联设置。超滤单元50包括外壳51及设于外壳51内的超滤元件。外壳51上设有原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续产水运行超滤装置，其特征在于，所述连续产水运行超滤装置包括：原水总管、水泵、产水总管与排放总管，所述水泵设置于所述原水总管上；超滤单元，所述超滤单元为两个以上，两个以上所述超滤单元并联设置，所述超滤单元包括外壳及设于所述外壳内的超滤元件，所述外壳上设有原水进口、产水出口与浓水出口，所述超滤单元还包括第一管道、第二管道与第三管道，所述原水进口通过所述第一管道与所述原水总管相连通，所述产水出口通过所述第二管道与所述产水总管相连通，所述浓水出口通过所述第三管道与所述排放总管相连通；开关阀组件，所述开关阀组件为两个以上，两个以上所述开关阀组件与两个以上所述超滤单元一一对应设置，所述开关阀组件包括控制所述第一管道通断的第一阀、控制所述第二管道通断的第二阀及控制所述第三管道通断的第三阀，所述第一阀设置于所述第一管道上，所述第二阀设置于所述第二管道上，所述第三阀设置于所述第三管道上。2.根据权利要求1所述的连续产水运行超滤装置，其特征在于，所述超滤单元还包括第四管道，所述开关阀组件还包括控制所述第四管道通断的第四阀，所述原水进口还通过所述第四管道与所述排放总管相连通，所述第四阀设置于所述第四管道上。3.根据权利要求2所述的连续产水运行超滤装置，其特征在于，所述连续产水运行超滤装置还包括气源总管与压缩机；所述压缩机设置于所述气源总管上；所述超滤单元还包括第五管道，所述开关阀组件还包括控制所述第五管道通断的第五阀，所述外壳上还设有压缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛永，徐博，
申请(专利权)人：楚天华通医药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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