本实用新型专利技术涉及超滤膜技术领域，具体是一种超滤膜过滤装置，包括过滤器，过滤器的入水端设置有闭合盖，闭合盖与过滤器之间设置有安装组件，内沿支架伸入至过滤器内腔并且安装有超滤膜组件；过滤器的内圈设置有与超滤膜组件相匹配的承载内环，超滤膜组件的侧沿设置有定位卡圈，承载内环处设置有闭合环槽，定位卡圈卡入至闭合环槽内，承载内环的内沿设置有内沿段，内沿段设置有内卡片，内卡片塞入至定位卡圈与闭合环槽内沿衔接处，闭合环槽的外沿设置有勾型槽，勾型槽的内弧度转向至超滤膜组件的入水侧区域。本申请便于拆卸，可以对超滤膜组件进行定期保养或者更换，同时避免了水流未经过滤内渗的问题。过滤内渗的问题。过滤内渗的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种超滤膜过滤装置
[0001]本技术涉及超滤膜
，具体是一种超滤膜过滤装置。
技术介绍
[0002]超滤膜用于超滤过程中的人工透膜。一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成。一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修。
[0003]但是由于现有的超滤膜在使用过程中还存在着一些不足之处，现有的超滤膜都存在一定的使用年限，一般长时间使用后，过滤效率会大幅度下降，且当超滤膜管损坏的时候，此时必须进行更换，而现在技术一般都是对整个过滤器进行整体更换，不仅费时费力，且浪费成本；对于可拆卸式安装的超滤膜组件，往往也存在与过滤器组装闭合度不够的问题，容易造成小部分水流未经过超滤膜而之间渗入，为此本专利技术根据上述问题提出一种超滤膜过滤装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超滤膜过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种超滤膜过滤装置，包括过滤器，所述过滤器的入水端设置有闭合盖，所述闭合盖与过滤器之间设置有安装组件，所述安装组件包括设置于闭合盖内的组合板，以及设置于过滤器内并且与组合板相对接得安装框架，所述组合板的底部安装有内沿支架，所述内沿支架伸入至过滤器内腔并且安装有超滤膜组件；
[0007]所述过滤器的内圈设置有与超滤膜组件相匹配的承载内环，所述超滤膜组件的侧沿设置有定位卡圈，所述承载内环处设置有闭合环槽，所述定位卡圈卡入至闭合环槽内，所述承载内环的内沿设置有内沿段，所述内沿段设置有内卡片，所述内卡片塞入至定位卡圈与闭合环槽内沿衔接处，所述闭合环槽的外沿设置有勾型槽，所述勾型槽的内弧度转向至超滤膜组件的入水侧区域。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述安装框架上设置有若干道对接凸起，所述组合板上设置有与对接凸起相匹配得卡合槽，所述组合板上还设置有杂物过滤口，所述杂物过滤口内置有若干道纤维复合层。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述闭合盖与过滤器相对接并且外接有入水管道，所述入水管道处设置有调控阀。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述闭合盖与过滤器的外沿分别设置有上位闭合箍以及下位闭合箍，所述上位闭合箍以及下位闭合箍之间安装有若干锁合栓，所述上位闭合箍以及下位闭合箍之间设置有密封圈。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述内沿支架有若干侧沿支杆与中位支杆组
成，所述侧沿支杆与中位支杆用以支撑超滤膜组件，所述过滤器内腔设置有承载底框，侧沿支杆、中位支杆的端头位置分别设置有侧沿开块和中线插头，所述承载底框分别设置有与侧沿开块、中线插头相匹配的固定孔以及中线插槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一.闭合盖与过滤器之间呈相互组合式结构，通过纤维复合层对杂物进行过滤处理，从而将水流中的相对体积较大的颗粒阻挡在过滤器之外，避免其对超滤膜组件形成破坏，超滤膜组件再对水流进行细密化过滤处理，由于纤维复合层以及超滤膜组件均连接在闭合盖，故而便于拆卸，对纤维复合层以及超滤膜组件进行定期保养或者更换。
[0014]二.闭合环槽对超滤膜组件侧沿的定位卡圈进行闭合，定位卡圈与闭合环槽内沿衔接处设置有内卡片进行二次闭合避免，其定位卡圈与闭合环槽外沿衔接处设置有勾型槽，是水流形成向回流的旋涡流，从而流至超滤膜组件的入水侧区域(即图示中的上方)，从而全面避免了水流未经过滤内渗的问题。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
[0017]图1为本技术的实施例提供的超滤膜过滤装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的实施例提供的安装组件的结构示意图。
[0019]图3为本技术的实施例提供的上位闭合箍与下位闭合箍的安装示意图。
[0020]图4为本技术图1中B区域的结构示意图。
[0021]图5为本技术图1中A区域的结构示意图。
[0022]图中：11、过滤器；12、闭合盖；13、入水管道；14、调控阀；2、安装组件；21、上位闭合箍；22、下位闭合箍；23、密封圈；24、锁合栓；25、组合板；26、安装框架；27、杂物过滤口；28、卡合槽；29、对接凸起；3、内沿支架；31、侧沿支杆；32、中位支杆；33、超滤膜组件；34、中线插头；35、侧沿开块；41、承载底框；42、固定孔；43、中线插槽；51、承载内环；52、闭合环槽；53、勾型槽；54、内沿段；55、内卡片；56、定位卡圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
[0024]显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]在一个实施例中：
[0027]请参阅图1，提供了一种超滤膜过滤装置，包括过滤器11，所述过滤器11的入水端设置有闭合盖12，所述闭合盖12与过滤器11相对接并且外接有入水管道13，所述入水管道13处设置有调控阀14，
[0028]请参阅图1和图2，所述闭合盖12与过滤器11之间设置有安装组件2，所述安装组件2包括设置于闭合盖12内的组合板25，以及设置于过滤器11内并且与组合板25相对接得安装框架26，所述安装框架26上设置有若干道对接凸起29，所述组合板25上设置有与对接凸起29相匹配得卡合槽28，所述组合板25上还设置有杂物过滤口27，所述杂物过滤口27内置有若干道纤维复合层27，所述组合板25的底部安装有内沿支架3，所述内沿支架3伸入至过滤器11内腔并且安装有超滤膜组件33；
[0029]闭合盖12与过滤器11之间呈相互组合式结构，闭合盖12上设置有安装组件2，以及安装在安装组件2上的内沿支架3，安装组件2用于闭合盖12与过滤器11的组装，并且由安装组件2的组合板25上设置有杂物过滤口27，通过纤维复合层27对杂物进行过滤处理，从而将水流中的相对体积较大的颗粒阻挡在过滤器11之外，避免其对超滤膜组件33形成破坏，超滤膜组件33再对水流进行细密化过滤处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超滤膜过滤装置，包括过滤器，所述过滤器的入水端设置有闭合盖，所述闭合盖与过滤器之间设置有安装组件，其特征在于，所述安装组件包括设置于闭合盖内的组合板，以及设置于过滤器内并且与组合板相对接得安装框架，所述组合板的底部安装有内沿支架，所述内沿支架伸入至过滤器内腔并且安装有超滤膜组件；所述过滤器的内圈设置有与超滤膜组件相匹配的承载内环，所述超滤膜组件的侧沿设置有定位卡圈，所述承载内环处设置有闭合环槽，所述定位卡圈卡入至闭合环槽内，所述承载内环的内沿设置有内沿段，所述内沿段设置有内卡片，所述内卡片塞入至定位卡圈与闭合环槽内沿衔接处，所述闭合环槽的外沿设置有勾型槽，所述勾型槽的内弧度转向至超滤膜组件的入水侧区域。2.根据权利要求1所述的超滤膜过滤装置，其特征在于，所述安装框架上设置有若干道对接凸起，所述组合板上设置有与对接凸起相匹配得卡合槽，所述组合板上还设置有杂物...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕佳，
申请(专利权)人：广东纯楠环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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