一种夹袋热封口结构制造技术

技术编号:31871344 阅读:63 留言:0更新日期:2022-01-12 14:21
本实用新型专利技术公开了一种夹袋热封口结构,属于包装袋封口领域,包括安装板,安装板上的一侧安装有夹袋气缸,夹袋气缸与安装板固定连接,安装板上开设有第一连接孔,安装板的另一侧设置有转接头,夹袋气缸的输出端与转接头连接;转接头远离夹袋气缸的一端分别安装有上转动杆和下转动杆,上转动杆和下转动杆分别与转接头转动连接,上转动杆远离转接头的一端安装有上转轴,下转动杆远离转接头的一端安装有下转轴,上转轴与下转轴上安装有夹口件,热封组件包括加热套和封合块,加热套安装在封合块上,封合块底端开设有U型封口槽,封合块适于抵接在夹口件上;本实用新型专利技术解决了传统技术上的封口处产生弯曲,翻转,折叠等影响封口效果的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种夹袋热封口结构


[0001]本技术属于包装袋封口领域,尤其是涉及一种夹袋热封口结构。

技术介绍

[0002]现有技术中包装袋封口处大多采用一块封合板直接封,这样封口宽度较窄且不美观,袋嘴由于没有完全封住会导致袋口积料不易清洗,易滋生细菌导致产品变质,且由于封口为一条直线,封口完成后包装袋封口位置由于被烫化袋口易发生弯曲,翻转,折叠等影响产品外观,这也是这一类产品的一大问题。
[0003]在同质化竞争日益明显的今天,封口的改进无疑是差异化竞争的有力手段之一,因此,需要解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种夹袋热封口结构,解决传统技术上的封口处产生弯曲,翻转,折叠等影响封口效果的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题,专利技术人经过实践和总结得出本技术的技术方案,本技术公开一种夹袋热封口结构,包括夹紧组件和热封组件,所述夹紧组件包括安装板,所述安装板上的一侧安装有夹袋气缸,所述夹袋气缸与安装板固定连接,所述安装板上开设有第一连接孔,所述安装板的另一侧设置有转接头,所述夹袋气缸的输出端适于贯穿第一连接孔并与转接头连接;
[0006]所述转接头远离夹袋气缸的一端分别安装有上转动杆和下转动杆,所述上转动杆和下转动杆分别与转接头转动连接,所述上转动杆远离转接头的一端安装有上转轴,所述下转动杆远离转接头的一端安装有下转轴,所述上转轴与下转轴之间安装有夹口件,所述夹口件适于夹紧包装袋的袋口;
[0007]所述热封组件包括加热套和封合块,所述加热套安装在封合块上,所述封合块底端开设有U型封口槽,所述U型封口槽适于抵接在包装袋的袋口。
[0008]优选的,所述安装板上开设有第二连接孔,所述第二连接孔内连接有灌装嘴;
[0009]所述安装板背对夹袋气缸的一侧设置有杆端关节轴承,所述杆端关节轴承与安装板固定连接,所述杆端关节轴承上安装有摆杆,所述摆杆与杆端关节轴承转动连接,所述上转轴的两端安装有摆杆,所述上转轴与摆杆固定连接,所述下转轴的两端安装有摆杆,所述下转轴与摆杆固定连接。
[0010]优选的,所述摆杆设置有四组,四组所述摆杆呈方形设置,所述上转轴与下转轴相互平行设置;
[0011]优选的,所述下转动杆设置有两组,两组所述下转动杆相互平行设置,所述上转动杆适于在两组所述下转动杆之间与转接头转动连接。
[0012]优选的,所述夹口件包括上夹袋块和下夹袋块,所述上夹袋块安装在上转轴上,所述下夹袋块安装在下转轴上;
[0013]所述下夹袋块包括下体部和上侧板,所述下体部与下转轴转动连接,所述上侧板形状为山形,所述上侧板与下体部固定连接,所述上夹袋块与上转轴固定连接,所述上夹袋块的下端为凹型,所述上夹袋块与下夹袋块相适配。
[0014]优选的,所述上侧板上设置有弧形槽,所述弧形槽设置有三组,三组所述弧形槽适于承载包装袋。
[0015]优选的,所述上侧板的两侧安装有折叠架,所述折叠架的一端与上侧板固定连接,所述折叠架适于折叠限制包装袋袋口的位置。
[0016]优选的,所述热封组件还包括封合气缸,所述封合气缸位于上转轴的上方,所述封合气缸的输出端与加热套固定连接,所述封合气缸的输出端适于竖直上下输出;
[0017]所述封合块与加热套固定连接,所述加热套适于传导加热封合块底部,
[0018]所述下体部一侧设置有支块,所述支块内安装有导槽,所述导槽位于封合块的下端,所述导槽、上夹袋块和上侧板表面均设置有硅胶层,所述U型封口槽适于在导槽内的硅胶层上热封包装袋的袋口。
[0019]优选的,所述导槽的两侧安装有限位板,所述限位板包括横板和弯折板,所述横板的一端与支块固定连接,所述横板的另一端内设置有扭簧,所述扭簧与横板固定连接,所述扭簧的另一端与弯折板相连接;
[0020]所述弯折板为“L”型,所述弯折板安装在横板的上侧,所述弯折板适于限制包装袋的位置。
[0021]优选的,所述下夹袋块和上夹袋块各设置有两组,所述封合气缸的缸身设置有封合固定板,所述封合固定板上设置有导向杆,所述导向杆位于封合气缸的两侧,所述导向杆的一端与封合固定板相连接,所述导向杆的另一端设置有封合推板,所述封合推板与导向杆固定连接,所述封合推板的下端安装有加热套,所述封合固定板上开设有第三连接孔,所述第三连接孔设置有两组,两组所述第三连接孔位于封合气缸的两侧,所述导向杆适于贯穿第三连接孔。
[0022]具体的,无论封合固定板与安装板分离设置或者两者连接,对于封合气缸下的封合块定位在导槽内都没有影响。
[0023]与现有技术相比,本技术可以获得以下技术效果:
[0024]本技术针对现有热封处为一块直板贴合热封带来的弯曲,翻转,折叠等影响封口效果的技术问题所设计,本技术设计U型封口槽在袋口端部进行热封,U型封口槽使得袋口两侧被抵接,袋口内的物料被限制在袋口内,袋口端部无法弯曲、翻转和折叠;
[0025]本技术设计推动—张开,收缩—闭合的折叠连接方式,对包装袋灌装便捷性具有极大的提升,且上、下夹袋块的凹凸紧密贴合,减少了灌装漏出风险;
[0026]在下体部上设置的折叠架对袋口起到夹紧作用,设计的硅胶层与封合块的底部贴合,热封效果好,限位板起到限制包装袋在挤压过程时产生的袋口前端部分翘起,产生的热封不便的问题。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人
员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术的实施例1的结构图;
[0029]图2是本技术的实施例1的侧视图(灌装嘴灌装中);
[0030]图3是本技术的实施例1的热封时的侧视图;
[0031]图4是本技术的实施例1的加热套结构图;
[0032]图5是本技术的实施例1的封合块的结构图;
[0033]图6是本技术的实施例1的封合块底部U型封口槽的俯视剖视图;
[0034]图7是本技术的实施例2的下夹袋块的结构图;
[0035]图8是本技术的实施例2的限位板的剖视图;
[0036]图9是本技术的实施例2的热封时的剖视图。
[0037]图中:1、安装板;2、夹袋气缸;3、第一连接孔;4、转接头;5、上转动杆;6、下转动杆;7、上转轴;8、下转轴;9、加热套;10、封合块;11、第二连接孔;12、灌装嘴;13、杆端关节轴承;14、摆杆;15、上夹袋块;16、下夹袋块;17、下体部;18、上侧板;19、弧形槽;20、包装袋;21、折叠架; 22、封合气缸;23、导槽;24、限位板;25、横板;26、弯折板;27、扭簧; 28、封合固定板;29、导向杆;30、第三连接孔;31、封合推板;32、硅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹袋热封口结构,其特征在于:包括夹紧组件和热封组件,所述夹紧组件包括安装板(1),所述安装板(1)上的一侧安装有夹袋气缸(2),所述夹袋气缸(2)与安装板(1)固定连接,所述安装板(1)上开设有第一连接孔(3),所述安装板(1)的另一侧设置有转接头(4),所述夹袋气缸(2)的输出端适于贯穿第一连接孔(3)并与转接头(4)连接;所述转接头(4)远离夹袋气缸(2)的一端分别安装有上转动杆(5)和下转动杆(6),所述上转动杆(5)和下转动杆(6)分别与转接头(4)转动连接,所述上转动杆(5)远离转接头(4)的一端安装有上转轴(7),所述下转动杆(6)远离转接头(4)的一端安装有下转轴(8),所述上转轴(7)与下转轴(8)之间安装有夹口件,所述夹口件适于夹紧包装袋(20)的袋口;所述热封组件包括加热套(9)和封合块(10),所述加热套(9)安装在封合块(10)上,所述封合块(10)底端开设有U型封口槽,所述U型封口槽适于抵接在包装袋(20)的袋口。2.根据权利要求1所述的一种夹袋热封口结构,其特征在于:所述安装板(1)上开设有第二连接孔(11),所述第二连接孔(11)内连接有灌装嘴(12);所述安装板(1)背对夹袋气缸(2)的一侧设置有杆端关节轴承(13),所述杆端关节轴承(13)与安装板(1)固定连接,所述杆端关节轴承(13)上安装有摆杆(14),所述摆杆(14)与杆端关节轴承(13)转动连接,所述上转轴(7)的两端安装有摆杆(14),所述上转轴(7)与摆杆(14)固定连接,所述下转轴(8)的两端安装有摆杆(14),所述下转轴(8)与摆杆(14)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种夹袋热封口结构,其特征在于:所述摆杆(14)设置有四组,四组所述摆杆(14)呈方形设置,所述上转轴(7)与下转轴(8)相互平行设置。4.根据权利要求3所述的一种夹袋热封口结构,其特征在于:所述下转动杆(6)设置有两组,两组所述下转动杆(6)相互平行设置,所述上转动杆(5) 适于在两组所述下转动杆(6)之间与转接头(4)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种夹袋热封口结构,其特征在于:所述夹口件包括上夹袋块(15)和下夹袋块(16),所述上夹袋块(15)安装在上转轴(7)上,所述下夹袋块(16)安装在下转轴(8)上;所述下夹袋块(16)包括下体部(17)和上侧板(18),所述下体部(17)与下转轴(8)转动连接,所述上侧板(18)形状为山形,所述上侧板(18)与下体部(17)固定连接,所述上夹袋块(15)与上转轴(7)固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪正
申请(专利权)人:马鞍山朗辉机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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