本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，且公开了一种钢线芯的张力平衡装置，包括机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动装置，所述驱动装置的顶部固定连接有隔板，所述机箱的内腔左侧固定连接有固定装置，所述固定装置的右侧固定连接有电机，所述电机的底部转动连接有第一转轮，所述螺纹传动杆外表面滑动连接有夹持装置。该钢线芯的张力平衡装置，通过固定装置后放上传送线上进入驱动装置，进而控制电机，可以改变夹持装置在螺纹传动杆上的位置关系和焊接钢线芯在转动棒上的松紧程度，从而可以达到根据驱动装置的具体情况改变焊接钢线芯进入驱动装置的角度以及长度，从而防止驱动装置中钢线芯太多导致张力不平衡毁坏机器的效果。中钢线芯太多导致张力不平衡毁坏机器的效果。中钢线芯太多导致张力不平衡毁坏机器的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢线芯的张力平衡装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种钢线芯的张力平衡装置。
技术介绍
[0002]在常见的绕线加工中经常应用的绕线机通常分为自动及手动两大类型，自动绕线机设备相比手动机型具有自动排线功能，能降低操作人员的劳作强度、提高一定的产能；张力控制是绕线工艺中最为重要的控制工艺。
[0003]传统的张力平衡装置往往会因为装置中线圈缠绕过多导致断裂，并且一般采用目测线圈缠绕的宽度来判断是否需要改变力的大小，并且线进入装置的角度以及长度无法改变，同时还存在着装置持续工作导致温度过高影响机器。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢线芯的张力平衡装置，具备可调整钢线芯进入角度、工作时散热快优点，解决了焊接钢线芯无法全部张力平衡、张力平衡机散热慢的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可调整钢线芯进入角度、工作时散热快的目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种钢线芯的张力平衡装置，包括机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动装置，所述驱动装置的顶部固定连接有隔板，所述机箱的内腔左侧固定连接有固定装置，所述固定装置的右侧固定连接有电机，所述电机的底部转动连接有第一转轮，所述第一转轮的外表面转动连接有第一传送带，所述固定装置的顶部贯穿连接有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆外表面滑动连接有夹持装置，所述螺纹传动杆的底部设有第二转轮和第三转轮，所述第三转轮的外表面转动连接有第二传送带，所述固定装置的顶部贯穿连接有转动棒，所述转动棒的底部转动连接有第四转轮，所述固定装置的右侧固定连接有传送线，所述机箱的内腔后壁转动连接有第二转动棒，所述第二转动棒的外表面转动连接有转动轮，所述第二转动棒的顶部固定连接有第一卡齿轮，所述第一卡齿轮的底部啮合有第二卡齿轮，所述第二卡齿轮的内腔转动连接有传送棒，所述传送棒底部转动连接有抽水泵，所述抽水泵底部固定连接有抽水管，所述抽水泵左侧固定连接有排水管，所述机箱的内腔底部固定连接有水箱，所述机箱的底部固定连接有吸热铜块。
[0009]优选的，所述吸热铜块的内腔贯穿连接有排水管，所述吸热铜块位于水箱的上方。
[0010]优选的，所述第二转轮和第三转轮均转动连接在螺纹传动杆的底部，所述第二转轮位于螺纹传动杆的上方。
[0011]优选的，所述水箱顶部设有开口，所述抽水管与排水管的前端与水箱顶端内壁连接处均安装有密封圈。
[0012]优选的，所述驱动装置的两侧均设有开口，所述驱动装置的两侧均贯穿连接有传送线。
[0013]优选的，所述转动轮的外表面转动连接有传送线，所述传送线位于所述机箱的内腔右侧。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种钢线芯的张力平衡装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该钢线芯的张力平衡装置，钢线芯通过固定装置后放上传送线上进入驱动装置，进而控制电机，可以改变夹持装置在螺纹传动杆上的位置关系和焊接钢线芯在转动棒上的松紧程度，从而可以达到根据驱动装置的具体情况改变焊接钢线芯进入驱动装置的角度以及长度，从而防止驱动装置中钢线芯太多导致张力不平衡毁坏机器的效果。
[0017]2、该钢线芯的张力平衡装置，通过传送线带动转动轮转动，转动轮的转动会同时带动第二转动棒运行转动，从而固定在第二转动棒顶部的第一卡齿轮也会同时转动并且带动第二卡齿轮转动，第二卡齿轮通过传送棒带动抽水泵工作，抽水泵会通过抽水管将水箱中的水抽入排水管中，排水管中的水将吸热铜块中的热量吸收并且带回水箱中，从而达到了通过物理降温防止驱动装置过热影响工作效率的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构放大示意图；
[0020]图3为本技术结构放大示意图。
[0021]图中：1、机箱；2、驱动装置；3、隔板；4、固定装置；5、电机；6、第一转轮；7、第一传送带；8、第二转轮；9、螺纹传动杆；10、夹持装置；11、第二传送带；12、转动棒；13、传送线；14、转动轮；15、第二转动棒； 16、第一卡齿轮；17、第二卡齿轮；18、传送棒；19、抽水泵；20、抽水管； 21、排水管；22、水箱；23、吸热铜块；24、第四转轮；25、第三转轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种钢线芯的张力平衡装置，包括机箱1，机箱1的内腔固定连接有驱动装置2，驱动装置2的顶部固定连接有隔板3，机箱1的内腔左侧固定连接有固定装置4，固定装置4的右侧固定连接有电机5，电机5的底部转动连接有第一转轮6，第一转轮6的外表面转动连接有第一传送带7，所述固定装置4的顶部贯穿连接有螺纹传动杆9，所述螺纹传动杆9外表面滑动连接有夹持装置10，螺纹传动杆9的底部设有第二转轮8和第三转轮25，第三转轮25的外表面转动连接有第二传送带11，固定装置4的顶部贯穿连接有转动棒12，转动棒12的底部转动连接有第四转轮24，固定装置4的右侧固定连接有传送线13，机箱1的内腔后壁转动连接有第二转动棒15，第二转动棒15的外表面转动连接有转动轮14，第二转动棒15
的顶部固定连接有第一卡齿轮16，第一卡齿轮16的底部啮合有第二卡齿轮17，第二卡齿轮17的内腔转动连接有传送棒18，传送棒18底部转动连接有抽水泵19，抽水泵19 底部固定连接有抽水管20，抽水泵19左侧固定连接有排水管21，机箱1的内腔底部固定连接有水箱22，机箱1的底部固定连接有吸热铜块23。
[0024]根据上述技术方案，当焊接钢线芯进入机箱1,电机5开始启动并且带动第一转轮6的转动，第一转轮6转动的同时通过第一传送带7带动第二转轮8 的转动，第二转轮8转动进一步带动螺纹传动杆9，从而夹持装置10的位置因为螺纹传动杆9的转动发生上下移动，螺纹传动杆9转动的同时也会带动第二传送带11的运动，第二传送带11也会进一步带动转动棒12工作，通过控制电机5，可以改变夹持装置10在螺纹传动杆9上的位置关系和焊接钢线芯在转动棒12上的松紧程度，从而可以达到根据驱动装置2的具体情况改变焊接钢线芯进入驱动装置2的角度以及长度，从而防止驱动装置2中钢线芯太多导致张力不平衡毁坏机器的效果。
[0025]具体的，吸热铜块23的内腔贯穿连接有排水管21，吸热铜块23位于水箱22的上方。
[0026]根据上述方案，吸热铜块23内腔贯穿连接有水箱22，水流从水箱22经过吸热铜块23内部时可以带走吸热铜块23热量，起到物理降温、快速散热的效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢线芯的张力平衡装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内腔固定连接有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的顶部固定连接有隔板(3)，所述机箱(1)的内腔左侧固定连接有固定装置(4)，所述固定装置(4)的右侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的底部转动连接有第一转轮(6)，所述第一转轮(6)的外表面转动连接有第一传送带(7),所述固定装置(4)的顶部贯穿连接有螺纹传动杆(9)，所述螺纹传动杆(9)外表面滑动连接有夹持装置(10)，所述螺纹传动杆(9)的底部设有第二转轮(8)和第三转轮(25)，所述第三转轮(25)的外表面转动连接有第二传送带(11)，所述固定装置(4)的顶部贯穿连接有转动棒(12)，所述转动棒(12)的底部转动连接有第四转轮(24)，所述固定装置(4)的右侧固定连接有传送线(13)，所述机箱(1)的内腔后壁转动连接有第二转动棒(15)，所述第二转动棒(15)的外表面转动连接有转动轮(14)，所述第二转动棒(15)的顶部固定连接有第一卡齿轮(16)，所述第一卡齿轮(16)的底部啮合有第二卡齿轮(17)，所述第二卡齿轮(17)的内腔转动连接有传送棒(18)，所述传送棒(18)底部转动连接有抽水泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐开荣，武念东，张志刚，邹小江，毕世涛，李贵华，
申请(专利权)人：昆明金方金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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