一种焊条包层烘干机制造技术

本发明专利技术属于焊条烘干设备技术领域，且公开了一种焊条包层烘干机，包括箱体，箱体的正面通过合页装置活动连接有门板，本发明专利技术通过设有传送带、第一齿轮、第二齿轮、外壳、沙体、放料柱、硅胶球、散气孔，有利于当热气到达外壳的内部会被沙体快速吸收并快速对放料柱内的焊条表面快速烘干哟有效的利用沙体的导热性能快速将放料柱内焊条烘干提高整体效率同时减少箱体内部慢慢升温再烘干时间，在对焊条表面加温烘干所产生的湿气可以通过料孔两侧散气孔将湿气散发会被位于料孔之间硅胶球进行吸收，随后再经过外壳内部沙体产生热量使硅胶球内部湿气连通烘干有效的减少湿气生成附着箱体的内壁出现锈迹现象影响箱体的使用寿命。的内壁出现锈迹现象影响箱体的使用寿命。的内壁出现锈迹现象影响箱体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种焊条包层烘干机


[0001]本专利技术属于焊条烘干设备
，具体是一种焊条包层烘干机。

技术介绍

[0002]焊条包层烘干机是用于焊条表面焊层受潮后对其烘干保证正常使用的烘干机，主要由烘干机、烘干机内部带有分层隔挡组成，广泛用于焊条加工行业。
[0003]现有的焊条包层烘干机是经过工作人员将所需烘干的焊条全部堆积放置烘干机的各个隔层中，随后将烘干机门关闭再将温度调至所需温度等待，等烘干完毕之后工作人员将焊条拿出使用。
[0004]现有的焊条包层烘干机在使用过程中由于工作人员大量将受潮焊条堆积放置隔层中烘烤，导致烘干机内部会形成大量湿气附着机体内壁，湿气停留在机体内壁长时间会使内壁出现锈迹现象减少机箱使用的寿命，同时在大量焊条堆积的烘干，导致热气不能均匀烘干焊条表面焊层以及整体烘干时间变长造成工作效率降低。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种焊条包层烘干机，具有工作人员将所需烘干的焊条逐一插入料孔的内部，随后再将卡盖一侧卡孔相对应料孔内的焊条卡接外壳，有效固定焊条防止掉落同时也方便拿取，在将卡盖卡接外壳之后启动电机箱传动轴带动第二齿轮转动同时带动传送带转动以及围绕传送带内壁第一齿轮一起转动，在第一齿轮转动同时会带动转轴及放料柱、外壳自转有效的将放料柱表面料孔内的焊条表面可均匀烘干减少烘干时间提高工作效率，在当放料柱及外壳转动受箱体内部出气孔散发出热气烘干料孔内焊条过程中，热气到达外壳的内部会被沙体快速吸收并快速对放料柱内的焊条表面快速烘干哟有效的利用沙体的导热性能快速将放料柱内焊条烘干提高整体效率同时减少箱体内部慢慢升温再烘干时间，在对焊条表面加温烘干所产生的湿气可以通过料孔两侧散气孔将湿气散发会被位于料孔之间硅胶球进行吸收，随后再经过外壳内部沙体产生热量使硅胶球内部湿气连通烘干有效的减少湿气生成附着箱体的内壁出现锈迹现象影响箱体的使用寿命的优点。
[0006]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种焊条包层烘干机，包括箱体，所述箱体的正面通过合页装置活动连接有门板，所述箱体的背面呈矩形等距固定连接有支柱，所述箱体背面位于支柱的一侧固定连接有电机箱，所述支柱的一侧活动套接有转轴，所述箱体的内部一侧固定连接有隔板，所述隔板的形状为U形，且箱体的内壁形成空腔，所述电机箱一侧穿过箱体的内壁传动连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有第二齿轮，所述转轴外表面穿过箱体及隔板的内壁固定连接有放料柱，所述转轴外表面位于传动轴的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮及传动轴的外表面传动啮合有传送带，所述
放料柱的外表面固定连接有外壳，所述箱体的两侧内壁均固定连接有出气孔。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述外壳的一侧活动卡接有卡盖，所述放料柱的一侧内开设有料孔，所述卡盖一侧外表面相对应料孔的一侧开设有卡孔。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述外壳的一侧固定连接有圆环，所述外壳的内部活动连接有沙体。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述外壳的内壁一字等距固定连接有圆杆。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述放料柱外表面位于料孔的一侧开设有U形槽，所述料孔的两侧内壁均开设有散气孔。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述放料柱一侧料孔内壁开设有放料柱均相连通，所述圆杆的一侧位于U形槽内壁固定连接有放料柱。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述外壳内壁通过圆杆的一侧穿过U形槽固定连接有放料柱，所述圆杆的外表面一字等距固定连接有硅胶球。
[0013]上述技术方案中，优选的，所述硅胶球的材料为硅胶材质，所述硅胶球外边位于放料柱的外表面U形槽内。
[0014]上述技术方案中，优选的，所述外壳的一侧外表面活动连接有隔板。
[0015]上述技术方案中，优选的，所述箱体的内部呈矩形等距设有四个外壳。
[0016]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过设有传送带、第一齿轮、第二齿轮、外壳、沙体、放料柱、硅胶球、散气孔，有利于工作人员将所需烘干的焊条逐一插入料孔的内部，随后再将卡盖一侧卡孔相对应料孔内的焊条卡接外壳，有效固定焊条防止掉落同时也方便拿取，在将卡盖卡接外壳之后启动电机箱传动轴带动第二齿轮转动同时带动传送带转动以及围绕传送带内壁第一齿轮一起转动，在第一齿轮转动同时会带动转轴及放料柱、外壳自转有效的将放料柱表面料孔内的焊条表面可均匀烘干减少烘干时间提高工作效率，在当放料柱及外壳转动受箱体内部出气孔散发出热气烘干料孔内焊条过程中，热气到达外壳的内部会被沙体快速吸收并快速对放料柱内的焊条表面快速烘干，有效的利用沙体的导热性能快速将放料柱内焊条烘干提高整体效率同时减少箱体内部慢慢升温再烘干时间，在对焊条表面加温烘干所产生的湿气可以通过料孔两侧散气孔将湿气散发会被位于料孔之间硅胶球进行吸收，随后再经过外壳内部沙体产生热量使硅胶球内部湿气连通烘干有效的减少湿气生成附着箱体的内壁出现锈迹现象影响箱体的使用寿命；在当焊条烘干完毕之后工作人员拿取还有遗留焊条未拿完，此时会通过外壳的内部沙体对其保温，由于沙体具有良好的导热保温效果可以对为拿完的焊条进行保温减少焊条二次受潮。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术箱体背面示意图；图3为本专利技术箱体内部示意图；图4为本专利技术隔板示意图；
图5为本专利技术箱体隔层示意图；图6为本专利技术放料柱示意图；图7为本专利技术外壳示意图；图8为本专利技术外壳剖面示意图；图9为本专利技术硅胶球示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、门板；3、电机箱；4、支柱；5、转轴；6、出气孔；7、外壳；8、卡盖；9、卡孔；10、隔板；11、第一齿轮；12、传送带；13、第二齿轮；14、传动轴；15、放料柱；16、圆环；17、散气孔；18、料孔；19、沙体；20、圆杆；21、硅胶球。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如图1至图9所示，本专利技术提供一种焊条包层烘干机，包括箱体1，箱体1的正面通过合页装置活动连接有门板2，箱体1的背面呈矩形等距固定连接有支柱4，箱体1背面位于支柱4的一侧固定连接有电机箱3，支柱4的一侧活动套接有转轴5，箱体1的内部一侧固定连接有隔板10，隔板10的形状为U形，且箱体1的内壁形成空腔，电机箱3一侧穿过箱体1的内壁传动连接有传动轴14，传动轴14的外表面固定连接有第二齿轮13，转轴5外表面穿过箱体1及隔板10的内壁固定连接有放料柱15，转轴5外表面位于传动轴14的一侧固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11及传动轴14的外表面传动啮合有传送带12，放料柱15的外表面固定连接有外壳7，箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊条包层烘干机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）正面通过合页装置活动连接有门板（2），所述箱体（1）的背面呈矩形等距固定连接有支柱（4），所述箱体（1）背面位于支柱（4）的一侧固定连接有电机箱（3），所述支柱（4）的一侧活动套接有转轴（5），所述箱体（1）的内部一侧固定连接有隔板（10），所述隔板（10）的形状为U形，且箱体（1）的内壁形成空腔，所述电机箱（3）一侧穿过箱体（1）的内壁传动连接有传动轴（14），所述传动轴（14）的外表面固定连接有第二齿轮（13），所述转轴（5）外表面穿过箱体（1）及隔板（10）的内壁固定连接有放料柱（15），所述转轴（5）外表面位于传动轴（14）的一侧固定连接有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）及传动轴（14）的外表面传动啮合有传送带（12），所述放料柱（15）的外表面固定连接有外壳（7），所述箱体（1）的两侧内壁均固定连接有出气孔（6）。2.根据权利要求1所述的一种焊条包层烘干机，其特征在于：所述外壳（7）的一侧活动卡接有卡盖（8），所述放料柱（15）的一侧内开设有料孔（18），所述卡盖（8）一侧外表面相对应料孔（18）的一侧开设有卡孔（9）。3.根据权利要求2所述的一种焊条包层烘干机，其特征在于：所述外壳（7）的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐开荣，武念东，邹小江，张志刚，毕世涛，
申请(专利权)人：昆明金方金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：