过氧化锌的除湿干燥设备制造技术

本申请涉及过氧化锌的技术领域，本申请公开了过氧化锌的除湿干燥设备，包括包括底板、两个轴承座、转轴、筒体和驱动组件，筒体的出料口设置有自动仓门，筒体出料口下方和底板顶面之间设置有升降机构，支撑台的顶面设置有集料箱，集料箱顶面的两侧开设有与筒体截面半径相同的半圆槽，两个半圆槽可以贴合筒体的底部，通过升降机构将集料箱升高，直至集料箱的开口端通过密封垫紧密贴合筒体的出料口，控制自动仓门开启，使得出料过程发生在使得出料过程发生在集料箱和筒体形成的密闭空间内，避免了干燥的过氧化锌粉末飞散到空气中，降低了产物的损耗。损耗。损耗。

【技术实现步骤摘要】
过氧化锌的除湿干燥设备


[0001]本申请涉及过氧化锌的
，尤其涉及过氧化锌的除湿干燥设备。

技术介绍

[0002]过氧化锌是白色至微黄色的粉末，无臭无味，微溶于水，在加工过程中需要经过混配、合成、分离和干燥等工序，干燥工序需要采用的就是干燥设备，但是目前的干燥设备在干燥时，产品堆积在一起容易导致受热不均，干燥不彻底的问题，且能耗大。目前的过氧化锌生产用除湿、干燥设备，在加热过程中通过电机二带动筒体进行转动，促使其受热均匀，保证产品在筒体内的干燥程度，解决了干燥时间长，避免产品堆积在一起导致干燥不均的问题。
[0003]但在实施相关技术方案的过程中：发现至少存在以下技术问题：由于筒体水平放置，仓门设置在筒体侧壁上，出料的过程中过氧化锌粉末容易飞散在空气中，被操作人员吸入后，损害身体健康，且降低了产物的产率，造成经济损失。

技术实现思路

[0004]本申请通过提供过氧化锌的除湿干燥设备，解决了现有技术中在出料过程中被干燥的过氧化锌粉末容易飞散在空气中从而损害操作人员身体健康以及降低产物产率的问题，利用升降机构和上端开口形状能够贴合筒体出料口的集料盒实现了产物出料过程无损耗的效果。
[0005]本申请提供了过氧化锌的除湿干燥设备，包括底板、位于所述底板上表面的两个轴承座、转动连接于两个所述轴承座上的转轴、设置于两个转轴之间的筒体和驱动所述筒体转动的驱动部件，所述筒体的出料口设置有自动仓门，所述筒体出料口下方和底板顶面之间设置有升降机构，所述升降机构包括转动设于所述底板顶面的丝杆、固接于所述底板顶面且位于丝杆旁边的限位杆、螺纹连接于所述丝杆表面且滑动设于所述限位杆表面的支撑台、驱动所述丝杆转动的驱动部件，所述支撑台的顶面设置有集料箱，所述集料箱顶面的两侧开设有与所述筒体截面半径相同的半圆槽，两个所述半圆槽可以贴合所述筒体的底部。
[0006]进一步地，所述驱动部件包括安装于所述底板上方且位于所述丝杆旁边的电机二、穿插于所述电机二输出端的主动锥齿轮、穿插于所述丝杆表面下方位置的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮相啮合。
[0007]进一步地，两个所述转轴与所述筒体两侧之间固接有弹性板，所述集料箱的外表面安装有电机，所述电机的输出端固接有偏心轮，所述集料箱的开口端贴合所述筒体表面时，所述偏心轮的表面接触所述筒体表面。
[0008]进一步地，所述支撑台顶面的两侧对称开设有卡槽，所述集料箱底面两侧位于卡槽的上方固设有卡块，两个所述卡块卡合于所述卡槽内部。
[0009]进一步地，所述集料箱的开口端设置有密封垫，所述密封垫能够紧密贴合所述筒
体的表面。
[0010]本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0011]1、通过设置自动仓门、升降机构和集料箱，出料过程中通过升降机构带动集料箱上升直至集料箱顶面两侧开设的半圆槽贴合筒体表面出料口的位置，控制自动仓门打开进行出料，使得出料过程发生在集料箱和筒体形成的密闭空间内，避免了干燥的过氧化锌粉末飞散到空气中，降低了产物的损耗。
附图说明
[0012]图1为本申请实施例中集料箱贴合筒体出料口的整体结构示意图；
[0013]图2为本申请实施例中升降机构远离筒体出料口的整体结构示意图；
[0014]图3为本申请实施例中升降机构和集料箱的爆炸图，主要示意卡块和卡槽的位置；
[0015]图中：1、底板；2、轴承座；3、转轴；4、筒体；41、自动仓门；5、驱动组件；51、电机一；52、皮带轮一；53、皮带轮二；54、皮带；6、升降机构；61、丝杆；62、限位杆；63、支撑台；64、驱动部件；641、电机二；642、主动锥齿轮；643、从动锥齿轮；7、集料箱；71、半圆槽；72、密封垫；8、震动机构；81、弹性板；82、电机三；83、偏心轮；9、卡槽；10、卡块。
具体实施方式
[0016]本申请实施例公开了过氧化锌的除湿干燥设备，干燥完成后，通过升降机构6将集料箱7升高，直至集料箱7的开口端通过密封垫72紧密贴合筒体4的出料口，控制自动仓门41开启，使得出料过程发生在使得出料过程发生在集料箱7和筒体4形成的密闭空间内。
[0017]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0018]参照图1和图2，过氧化锌的除湿干燥设备包括底板1、两个轴承座2、两个转轴3、筒体4、驱动组件5和自动仓门41，两个轴承座2位于同一轴线上，两根转轴3分别转动设于两个轴承座2的相对两侧，筒体4设置于两个转轴3之间，驱动组件5包括安装于底板1顶面一边侧的电机一51、固接于电机一51输出端的皮带轮一52、固接于其中一个转轴3一端的皮带轮二53和传动设于皮带轮一51以及皮带轮二52之间的皮带54，驱动组件5用于驱动筒体4转动。自动仓门41设置于筒体4的出料口，可通过控制面板上的开关远程控制自动仓门41开启。
[0019]参照图1、图2和图3，过氧化锌的除湿干燥设备还包括设置于筒体4出料口下方和底板1顶面之间的升降机构6和集料箱7，升降机构6包括丝杆61、限位杆62、支撑台63和驱动部件64，丝杆61转动设于底板1的顶面，限位杆62固接于底板1的顶面，限位杆62位于丝杆61的旁边且平行于丝杆61，支撑台63螺纹连接于丝杆61表面且滑动设于限位杆62表面，支撑台63的台面平行于底板1的顶面，驱动部件64用于驱动丝杆61转动，驱动部件64包括电机二641、主动锥齿轮642和从动锥齿轮643，电机二641安装于所述底板1上方且位于所述丝杆61旁边，主动锥齿轮642穿插于电机二641的输出端，从动锥齿轮643穿插于丝杆61表面靠近底板1顶面的位置，主动锥齿轮642和从动锥齿轮643相啮合；集料箱7安装于支撑台63上，支撑台63顶面的两侧对称开设有卡槽9，集料箱7底面两侧位于卡槽9的上方固设有卡块10，两个所述卡块10卡合于所述卡槽9内部，卡块10和卡槽9配合使得集料箱7固定于支撑台63顶部，集料箱7顶面的两侧开设有与筒体4截面半径相同的半圆槽71，能够贴合筒体4出料口，集料
箱7的开口端设置有密封垫72，密封垫72能够使得筒体4出料口和集料箱7开口端之间紧密贴合。
[0020]驱动组件5带动筒体4转动对潮湿的过氧化锌进行除湿干燥，干燥完成后，控制自动仓门41转动至正对筒体4下方正对顶板的位置，将集料箱7底部两侧的卡块10对准支撑台63顶部两侧开设的卡槽9进行卡合连接，使得集料箱7固定在支撑台63顶部，再启动电机二641，依次带动主动锥齿轮642、从动锥齿轮643和丝杆61转动，使得与丝杆61螺纹连接的支撑台63沿丝杆61向上运动，直至集料箱7开口端两侧的半圆槽71接触筒体4表面，将筒体4出料口罩住，密封垫72受到挤压紧密贴合在筒体4出料口和集料箱7开口端之间，之后控制自动仓门41开启，筒体4内部干燥的过氧化锌粉末在重力作用下落入集料箱7内，此过程发生在集料箱7和筒体4形成的密闭空间中。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.过氧化锌的除湿干燥设备，包括底板(1)、位于所述底板(1)上表面的两个轴承座(2)、转动连接于两个所述轴承座(2)上的转轴(3)、设置于两个转轴(3)之间的筒体(4)和驱动所述筒体(4)转动的驱动组件(5)，其特征在于，所述筒体(4)的出料口设置有自动仓门(41)，所述筒体(4)出料口下方和底板(1)顶面之间设置有升降机构(6)，所述升降机构(6)包括转动设于所述底板(1)顶面的丝杆(61)、固接于所述底板(1)顶面且位于丝杆(61)旁边的限位杆(62)、螺纹连接于所述丝杆(61)表面且滑动设于所述限位杆(62)表面的支撑台(63)、驱动所述丝杆(61)转动的驱动部件(64)，所述支撑台(63)的顶面设置有集料箱(7)，所述集料箱(7)顶面的两侧开设有与所述筒体(4)截面半径相同的半圆槽(71)，两个所述半圆槽(71)可以贴合所述筒体(4)的底部。2.如权利要求1所述的过氧化锌的除湿干燥设备，其特征在于，所述驱动部件(64)包括安装于所述底板(1)上方且位于所述丝杆(61)旁边的电机二(641)、穿插于所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗长青，
申请(专利权)人：安庆精益精化工有限公司，
类型：新型
国别省市：