一种自动定量涂料包装机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种自动定量涂料包装机，涉及投料设备技术领域。一种自动定量涂料包装机，包括顶部开口的计量罐和用于将纳米涂料投放入计量罐的投料组件，投料组件设于计量罐的上方，投料组件设有投料口；投料组件设有用于调节投料口打开或关闭的调节组件；计量罐的底部设有压力传感器；计量罐设有与计量罐连通的排料管，排料管靠近计量罐的一端设有第一电磁阀，排料管另一端为自由端；还包括处理器，压力传感器、第一电磁阀与调节组件均与处理器电连接；还包括用于放置包装桶的转盘，转盘的底部设有支架，转盘转动设于支架。采用本实用新型专利技术，其能够对原料进行精确投料进入包装桶中，提高包装效率。提高包装效率。提高包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定量涂料包装机


[0001]本技术涉及投料设备
，具体而言，涉及一种自动定量涂料包装机。

技术介绍

[0002]纳米材料具有表面效应、小尺寸效应、光学效应、量子尺寸效应、宏观量子尺寸效应等特殊性质，可以使涂料获得新的功能。由于纳米微粒的小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等使得它们在磁、光、电、敏感等方面呈现常规材料不具备的特性。
[0003]因此纳米微粒在磁性材料、电子材料、光学材料、高致密度材料的烧结、催化、传感、陶瓷增韧等方面有广阔的应用前景。一般来说，纳米涂料必须满足两个条件：首先，涂料中至少有一相的粒径尺寸在1—100nm的粒径范围；其次，纳米相的存在使涂料的性能要有明显的提高或具有新的功能。
[0004]某些粒径小于100nm的纳米材料，对Y射线具有吸收和散射作用，可提高涂层防辐射的能力，在内外墙涂料中可起到防氡气的作用；将纳米材料用在底漆中，可以增加底漆与基材的附着力，提高机械强度，且纳米级的颜料与底漆的强作用力及填充效果，有助于改进底漆一涂层的界面结合；纳米材料在面漆中可起到表面填充和光洁作用，提高面漆的光泽，减少阻力；纳米二氧化硅添加到外墙涂料中可提高涂料的耐擦洗性；纳米二氧化钛添加到建筑外墙涂料中，可将乳胶漆的耐候性提高到一个新的等级，同时还使乳胶漆的耐老化性能有很大的提高；纳米氧化锌添加到外墙涂料中，能使涂层具有屏蔽紫外线、吸收红外线以及杀菌防毒作用。
[0005]现有的纳米涂料在打包时，需要精确进行投料和包装，因此急需提供一种自动定量涂料包装机，用于纳米涂料在打包时进行精确投料进入包装桶中。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自动定量涂料包装机，其能够对原料进行精确投料进入包装桶中，提高包装效率。
[0007]本技术的实施例是这样实现的：
[0008]本申请实施例提供一种自动定量涂料包装机，包括顶部开口的计量罐和用于将纳米涂料投放入计量罐的投料组件，投料组件设于计量罐的上方，投料组件设有投料口；投料组件设有用于调节投料口打开或关闭的调节组件；计量罐的底部设有压力传感器；计量罐设有与计量罐连通的排料管，排料管靠近计量罐的一端设有第一电磁阀，排料管另一端为自由端；还包括处理器，压力传感器、第一电磁阀与调节组件均与处理器电连接；还包括用于放置包装桶的转盘，转盘的底部设有支架，转盘转动设于支架。
[0009]进一步的，在本技术的一些实施例中，上述转盘的侧壁周向设有多个用于放置包装桶的放置槽。
[0010]进一步的，在本技术的一些实施例中，上述转盘的外侧壁套设有环形的挡板，
挡板固定于支架，挡板的侧壁设有与放置槽配合的缺口。
[0011]进一步的，在本技术的一些实施例中，上述支架设有用于驱动转盘转动的第二驱动电机，第二驱动电机的传动轴与转盘连接。
[0012]进一步的，在本技术的一些实施例中，上述计量罐内设有接料斗，接料斗的底部设有出料口；排料管靠近计量罐的一端与出料口连通。
[0013]进一步的，在本技术的一些实施例中，上述接料斗设有用于控制出料口导通或关闭的第二电磁阀。
[0014]进一步的，在本技术的一些实施例中，上述接料斗与排料管之间设有输送管，输送管的一端与出料口连通，输送管的另一端与排料管连通；输送管内设有绞龙；还包括用于驱动绞龙转动的第一驱动电机，第一驱动电机设于计量罐，第一驱动电机的传动轴与绞龙同轴连接。
[0015]进一步的，在本技术的一些实施例中，上述投料组件包括投料斗，投料口设于投料斗的底部。
[0016]进一步的，在本技术的一些实施例中，上述调节组件包括伸缩推杆和用于遮挡投料口的挡板，伸缩推杆的一端固定于投料组件，挡板设于伸缩推杆的另一端。
[0017]进一步的，在本技术的一些实施例中，上述还包括外壳体，计量罐设于外壳体内部，投料组件设于外壳体的顶部；排料管远离计量罐的一端设于外壳体外部。
[0018]相对于现有技术，本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0019]本技术实施例提供一种自动定量涂料包装机，包括顶部开口的计量罐和用于将纳米涂料投放入计量罐的投料组件，投料组件设于计量罐的上方，投料组件设有投料口；投料组件设有用于调节投料口打开或关闭的调节组件；计量罐的底部设有压力传感器；计量罐设有与计量罐连通的排料管，排料管靠近计量罐的一端设有第一电磁阀，排料管另一端为自由端；还包括处理器，压力传感器、第一电磁阀与调节组件均与处理器电连接；还包括用于放置包装桶的转盘，转盘的底部设有支架，转盘转动设于支架。
[0020]实际使用时，在转盘上放置好包装桶，并将包装桶放置于排料管自由端下方；调节组件调节投料口打开，然后原料在投料组件内经过投料口投放入计量罐中，由于计量罐的底部设有压力传感器；此时压力传感器将计量罐实时的重量传递到处理器。
[0021]当重量达到阈值时，处理器发送第一信号到调节组件，此时调节组件调节投料口关闭，此时停止投料，然后处理器发送第二信号到第一电磁阀，第一电磁阀开启，此时计量罐内的原料通过第一电磁阀进入排料管中，再从排料管的自由端流出掉落在包装桶内，如此对原料进行精确投料进入包装桶中，提高包装效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的自动定量涂料包装机的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的外壳体内部的剖视图；
[0025]图3为本技术实施例提供的转盘的剖视图。
[0026]图标：1
‑
计量罐；2
‑
压力传感器；3
‑
投料口；4
‑
接料斗；5
‑
出料口；6
‑
排料管；7
‑
第一电磁阀；8
‑
输送管；9
‑
绞龙；10
‑
第一驱动电机；11
‑
第二电磁阀；12
‑
投料斗；13
‑
外壳体；14
‑
挡板；15
‑
伸缩推杆；16
‑
转盘；17
‑
支架；18
‑
第二驱动电机；19
‑
放置槽；20
‑
挡板；21
‑
缺口。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定量涂料包装机，其特征在于：包括顶部开口的计量罐和用于将纳米涂料投放入所述计量罐的投料组件，所述投料组件设于所述计量罐的上方，所述投料组件设有投料口；所述投料组件设有用于调节所述投料口打开或关闭的调节组件；所述计量罐的底部设有压力传感器；所述计量罐设有与所述计量罐连通的排料管，所述排料管靠近所述计量罐的一端设有第一电磁阀，所述排料管另一端为自由端；还包括处理器，所述压力传感器、所述第一电磁阀与所述调节组件均与所述处理器电连接；还包括用于放置包装桶的转盘，所述转盘的底部设有支架，所述转盘转动设于所述支架。2.根据权利要求1所述的自动定量涂料包装机，其特征在于：所述转盘的侧壁周向设有多个用于放置包装桶的放置槽。3.根据权利要求2所述的自动定量涂料包装机，其特征在于：所述转盘的外侧壁套设有环形的挡板，所述挡板固定于所述支架，所述挡板的侧壁设有与所述放置槽配合的缺口。4.根据权利要求3所述的自动定量涂料包装机，其特征在于：所述支架设有用于驱动所述转盘转动的第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动轴与所述转盘连接。5.根据权利要求1所述的自动定量涂料包装机，其特征在于：所述计量罐内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继武，罗春彬，
申请(专利权)人：中天苏武苏州新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：