一种新型电缆敷设导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型电缆敷设导向装置，包括多个电缆敷设导向模块和电缆敷设导向模块连接件；每相邻两个电缆敷设导向模块通过电缆敷设导向模块连接件连接。在本方案中，通过电缆敷设导向模块连接件将多个电缆敷设导向模块串联起来，以便于形成电缆敷设导向通道，达到自动引导电缆敷设的效果，进而可满足电缆允许最小转弯半径的要求，从而可避免造成电缆因过度弯折而发生损坏，确保电缆的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电缆敷设导向装置


[0001]本技术涉及电缆敷设
，特别涉及一种新型电缆敷设导向装置。

技术介绍

[0002]电缆在敷设过程中，一般情况下都需要改变敷设方向，也就是将电缆敷设路径自穿入位置向上或向下或向左或向右进行调整。通常通过开设有圆孔或安装圆管以供电缆穿过。
[0003]然而，在施工敷设电缆时，圆孔或圆管处如果不设置导向装置，则很难满足电缆允许最小转弯半径的要求，极易造成电缆因过度弯折而损坏。
[0004]与此同时，在圆孔或圆管的端口上一般具有尖锐的枝角或毛刺，很容易划伤电缆的绝缘护套，引发安全事故。此外，工人在敷设电缆时，都是采用人工拖运的方法，把电缆直接在地上拖动，这样做很容易划破电缆外皮，造成不必要的损失；另外，电缆与地面的摩擦力也比较大，工人拖动起来非常吃力，造成电缆敷设效率不高，费时费力；除此之外，每个电缆井的大小有限，工人在内施工局限大，施工不方便。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种新型电缆敷设导向装置，能够通过电缆敷设导向模块连接件将多个电缆敷设导向模块串联起来，以便于形成电缆敷设导向通道，达到自动引导电缆敷设的效果，进而可满足电缆允许最小转弯半径的要求，从而可避免造成电缆因过度弯折而发生损坏，确保电缆的使用寿命。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型电缆敷设导向装置，包括多个电缆敷设导向模块和电缆敷设导向模块连接件；
[0008]每相邻两个所述电缆敷设导向模块通过所述电缆敷设导向模块连接件连接。
[0009]优选地，所述电缆敷设导向模块包括：
[0010]电缆敷设导向支架；每相邻两个所述电缆敷设导向支架通过所述电缆敷设导向模块连接件连接；
[0011]设置于所述电缆敷设导向支架，且用于同电缆配合的电缆敷设导向支撑件；
[0012]设置于所述电缆敷设导向支架，且用于同所述电缆配合的电缆敷设导向板。
[0013]优选地，所述电缆敷设导向支撑件包括电缆敷设导向滚轮。
[0014]优选地，所述电缆敷设导向滚轮包括第一电缆敷设导向滚轮和第二电缆敷设导向滚轮；
[0015]所述第一电缆敷设导向滚轮和所述第二电缆敷设导向滚轮呈V字型设置于所述电缆敷设导向支架。
[0016]优选地，所述电缆敷设导向支架包括：第一安装管、第二安装管、第三安装管和底板；
[0017]所述第一安装管和所述第三安装管均为方形环管，且分别沿竖直方向并列分布，所述第一安装管高于所述第三安装管；所述第二安装管沿水平方向连接在所述第一安装管两竖直管下部之间；所述底板连接在所述第一安装管底部与所述第三安装管底部之间，所述底板分别与相邻两个所述电缆敷设导向模块连接件的一端连接；
[0018]所述第一电缆敷设导向滚轮沿竖直方向设置在所述第一安装管顶部与所述第二安装管之间；所述第二电缆敷设导向滚轮沿倾斜方向设置在所述第三安装管顶部与所述底板之间。
[0019]优选地，所述电缆敷设导向支架还包括：第一安装夹板、第二安装夹板、第三安装夹板和第四安装夹板；
[0020]所述第一安装夹板设置于所述第一安装管的顶部，所述第二安装夹板设置于所述第二安装管，所述第一电缆敷设导向滚轮沿竖向方向夹装在所述第一安装夹板与所述第二安装夹板之间；
[0021]所述第三安装夹板设置于所述第三安装管的顶部，所述第四安装夹板设置于所述底板，所述第二电缆敷设导向滚轮沿倾斜方向夹装在所述第三安装夹板与所述第四安装夹板之间。
[0022]优选地，所述底板包括第一底板、中间底板和第二底板；
[0023]所述第一底板与所述第二底板分别沿水平方向并行分布，所述中间底板连接在所述第一底板与所述第二底板之间；
[0024]所述第一底板与相邻所述电缆敷设导向模块连接件的一端之间设有配合的第一螺接结构；所述第二底板与相邻所述电缆敷设导向模块连接件的一端之间设有配合的第二螺接结构。
[0025]优选地，所述电缆敷设导向模块连接件包括连接板；
[0026]所述第一螺接结构包括：
[0027]设置于所述第一底板，用于安装第一螺栓的第一环形槽；
[0028]设置于与所述第一底板相邻的连接板的第一端，用于插接安装后的所述第一螺栓的螺杆部分的第一U型槽；
[0029]所述第二螺接结构包括：
[0030]设置于所述第二底板，用于安装第二螺栓的第二环形槽；
[0031]设置于与所述第二底板相邻的连接板的第二端，用于插接安装后的所述第二螺栓的螺杆部分的第二U型槽。
[0032]优选地，所述第一环形槽的顶面开设有用于同所述第一螺栓的头部止转配合的第一沉头孔；
[0033]和/或，所述第二环形槽的顶面开设有用于同所述第二螺栓的头部止转配合的第二沉头孔。
[0034]优选地，所述第一环形槽的数量为两个，且沿平行于所述电缆敷设导向滚轮的滚动方向分布；
[0035]和/或，所述第二环形槽的数量为两个，且沿平行于所述电缆敷设导向滚轮的滚动方向分布。
[0036]从上述的技术方案可以看出，本技术提供的新型电缆敷设导向装置中，通过
电缆敷设导向模块连接件将多个电缆敷设导向模块串联起来，以便于形成电缆敷设导向通道，达到自动引导电缆敷设的效果，进而可满足电缆允许最小转弯半径的要求，从而可避免造成电缆因过度弯折而发生损坏，确保电缆的使用寿命。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本技术实施例提供的新型电缆敷设导向装置的使用示意图；
[0039]图2为本技术实施例提供的电缆敷设导向模块连接件的结构示意图；
[0040]图3为本技术实施例提供的电缆敷设导向模块的结构示意图；
[0041]图4为本技术实施例提供的电缆敷设导向模块与电缆敷设导向模块连接件的连接示意图；
[0042]图5为本技术实施例提供的电缆敷设导向支架的结构示意图。
[0043]其中，1为电缆敷设导向模块，11为电缆敷设导向支架，12为第一电缆敷设导向滚轮，13为电缆敷设导向板，14为第二电缆敷设导向滚轮，111为第一安装管，112为第二安装管，113为第三安装管，114为第一底板，114.1为第一环形槽，114.2为第一沉头孔，115为第三安装夹板，116为第二底板，117为第一安装夹板，118为第二安装夹板，119为第四安装夹板，120为中间底板；2为电缆敷设导向模块连接件，21为第一U型槽，22为连接板，23为第二U型槽；3为电缆；4为第一螺栓。
具体实施方式
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电缆敷设导向装置，其特征在于，包括多个电缆敷设导向模块(1)和电缆敷设导向模块连接件(2)；每相邻两个所述电缆敷设导向模块(1)通过所述电缆敷设导向模块连接件(2)连接。2.根据权利要求1所述的新型电缆敷设导向装置，其特征在于，所述电缆敷设导向模块(1)包括：电缆敷设导向支架(11)；每相邻两个所述电缆敷设导向支架(11)通过所述电缆敷设导向模块连接件(2)连接；设置于所述电缆敷设导向支架(11)，且用于同电缆(3)配合的电缆敷设导向支撑件；设置于所述电缆敷设导向支架(11)，且用于同所述电缆(3)配合的电缆敷设导向板(13)。3.根据权利要求2所述的新型电缆敷设导向装置，其特征在于，所述电缆敷设导向支撑件包括电缆敷设导向滚轮。4.根据权利要求3所述的新型电缆敷设导向装置，其特征在于，所述电缆敷设导向滚轮包括第一电缆敷设导向滚轮(12)和第二电缆敷设导向滚轮(14)；所述第一电缆敷设导向滚轮(12)和所述第二电缆敷设导向滚轮(14)呈V字型设置于所述电缆敷设导向支架(11)。5.根据权利要求4所述的新型电缆敷设导向装置，其特征在于，所述电缆敷设导向支架(11)包括：第一安装管(111)、第二安装管(112)、第三安装管(113)和底板；所述第一安装管(111)和所述第三安装管(113)均为方形环管，且分别沿竖直方向并列分布，所述第一安装管(111)高于所述第三安装管(113)；所述第二安装管(112)沿水平方向连接在所述第一安装管(111)两竖直管下部之间；所述底板连接在所述第一安装管(111)底部与所述第三安装管(113)底部之间，所述底板分别与相邻两个所述电缆敷设导向模块连接件(2)的一端连接；所述第一电缆敷设导向滚轮(12)沿竖直方向设置在所述第一安装管(111)顶部与所述第二安装管(112)之间；所述第二电缆敷设导向滚轮(14)沿倾斜方向设置在所述第三安装管(113)顶部与所述底板之间。6.根据权利要求5所述的新型电缆敷设导向装置，其特征在于，所述电缆敷设导向支架(11)还包括：第一安装夹板(117)、第二安装夹板(118)、第三安装夹板(115)和第四安装夹板(119)；所述第一安装夹板(117)设置于所述第一安装管(111)的顶部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，俞伟勇，施金锐，何青，曹月渭，
申请(专利权)人：杭州凯达电力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：