本实用新型专利技术公开了一种采用烧渣制备高纯硫酸亚铁的装置，包括水平底板，所述水平底板的顶部固定连接有竖直框，所述竖直框内壁的一侧固定连接有动力装置，所述动力装置包括与竖直框内壁的一侧固定连接的水平板，所述水平板的一侧固定连接有动力电机箱，所述动力电机箱输出轴的底端通过联轴器固定连接有调控伸缩杆，所述动力装置底部固定连接有防粘装置，所述防粘装置包括与动力装置的底部固定连接有卡槽块，本实用新型专利技术涉及硫酸亚铁技术领域。该采用烧渣制备高纯硫酸亚铁的装置，通过防粘装置的设置，装置能够始终贴合在加热皿内壁的底部，并且当刮擦板自身因为加热受损时，能够通过手动操作卡杆，对其进行快速更换。对其进行快速更换。对其进行快速更换。
【技术实现步骤摘要】
一种采用烧渣制备高纯硫酸亚铁的装置
[0001]本技术涉及硫酸亚铁
，具体为一种采用烧渣制备高纯硫酸亚铁的装置。
技术介绍
[0002]结合化工生产过程技术的特点，研究化工及其生产过程的经济规律，探讨如何提高化工过程的设备、能源和资源的利用率，以及整体经济效益的一门边缘学科。化工经济既属于部门经济学的范畴，又属于工程(技术)经济学的范畴。作为部门经济学，其对象是整个化学加工工业系统，从化工研究和开发、化工基本建设、化工生产管理、技术改造到技术引进和市场销售等各个环节中的经济效益问题，研究这些问题之间的本质联系和运动规律，掌握并运用这些规律解决实际工作中的各种经济问题。
[0003]随着化工经济的高速发展，硫酸亚铁的需求量越来越高，传统硫酸亚铁在生产制备过程中，往往需要加热结晶产生，但加热结晶时会产生高温，物料容易粘附在容器底部，物理难以长期稳定生产，另外相关装置难以保养，维护步骤繁琐。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种采用烧渣制备高纯硫酸亚铁的装置，解决了加热结晶时会产生高温，物料容易粘附在容器底部，物理难以长期稳定生产，另外相关装置难以保养，维护步骤繁琐的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种采用烧渣制备高纯硫酸亚铁的装置，包括水平底板，所述水平底板的顶部固定连接有竖直框，所述竖直框内壁的一侧固定连接有动力装置，所述动力装置包括与竖直框内壁的一侧固定连接的水平板，所述水平板的一侧固定连接有动力电机箱，所述动力电机箱输出轴的底端通过联轴器固定连接有调控伸缩杆，所述动力装置底部固定连接有防粘装置，所述防粘装置包括与动力装置的底部固定连接有卡槽块，所述卡槽块的表面套设有连接槽盒，所述连接槽盒内壁的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有卡杆，所述卡杆的一端贯穿连接槽盒并且延伸至连接槽盒的外部，所述连接槽盒的底部固定连接有刮擦板，所述水平底板的顶部固定连接有加热装置，所述加热装置包括与水平底板顶部固定连接的支撑架，所述支撑架的侧面固定连接有电热丝，所述支撑架的顶部固定连接有均热板，所述竖直框内壁的两侧均固定连接有支撑板，所述竖直框内表面的一侧滑动连接有防护组件。
[0006]优选的，所述防护组件包括与竖直框内表面活动连接的移动块。
[0007]优选的，所述移动块的一侧固定连接有提拉折杆，所述提拉折杆的表面设置加强筋。
[0008]优选的，所述提拉折杆的底端固定连接有防护板，所述防护板的材质为不锈钢。
[0009]优选的，所述支撑板的顶部活动连接有加热皿，所述加热皿的表面设置加强筋。
[0010]优选的，所述加热皿内表面的一侧固定连接有托架，所述托架的表面镀铬。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种采用烧渣制备高纯硫酸亚铁的装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该采用烧渣制备高纯硫酸亚铁的装置，通过竖直框内壁的一侧固定连接有动力装置，动力装置包括与竖直框内壁的一侧固定连接的水平板，水平板的一侧固定连接有动力电机箱，动力电机箱输出轴的底端通过联轴器固定连接有调控伸缩杆，动力装置底部固定连接有防粘装置，防粘装置包括与动力装置的底部固定连接有卡槽块，卡槽块的表面套设有连接槽盒，连接槽盒内壁的一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接有滑动板，滑动板的一侧固定连接有卡杆，卡杆的一端贯穿连接槽盒并且延伸至连接槽盒的外部，连接槽盒的底部固定连接有刮擦板，通过防粘装置的设置，装置能够始终贴合在加热皿内壁的底部，并且当刮擦板自身因为加热受损时，能够通过手动操作卡杆，对其进行快速更换，同时配合动力装置的使用，装置能够稳定转动运行并且在必要时刻带动刮擦板直接脱离加热皿内壁的底部，提高了装置运行的稳定性，并且相关结构较为简单，易于后续维护操作。
[0014](2)、该采用烧渣制备高纯硫酸亚铁的装置，通过水平底板的顶部固定连接有加热装置，加热装置包括与水平底板顶部固定连接的支撑架，支撑架的侧面固定连接有电热丝，支撑架的顶部固定连接有均热板，竖直框内壁的两侧均固定连接有支撑板，竖直框内表面的一侧滑动连接有防护组件，防护组件包括与竖直框内表面活动连接的移动块，移动块的一侧固定连接有提拉折杆，提拉折杆的底端固定连接有防护板，通过加热装置的设置，装置能够对加热皿进行恒温加热，有效避免加热不均导致的物质凝结不均匀，同时通过防护组件的设置，装置在加热工作状态能够将防护板基本覆盖在加热皿的表面，避免凝结物质因为受热不均导致炸裂，避免工作人员人身受到伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术动力装置结构的示意图；
[0017]图3为本技术防粘装置结构的示意图；
[0018]图4为本技术加热装置结构的示意图；
[0019]图5为本技术防护组件结构的示意图。
[0020]图中：1、水平底板；2、竖直框；3、动力装置；31、水平板；32、动力电机箱；33、调控伸缩杆；4、防粘装置；41、卡槽块；42、连接槽盒；43、复位弹簧；44、滑动板；45、卡杆；46、刮擦板；5、加热装置；51、支撑架；52、电热丝；53、均热板；6、支撑板；7、防护组件；71、移动块；72、提拉折杆；73、防护板；8、加热皿；9、托架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种采用烧渣制备高纯硫酸亚铁的装置，包括水平底板1，水平底板1的顶部固定连接有竖直框2，竖直框2内壁的一侧固定连接有动力装置3，动力装置3包括与竖直框2内壁的一侧固定连接的水平板31，水平板31的一侧固定连接有动力电机箱32，动力电机箱32输出轴的底端通过联轴器固定连接有调控伸缩杆33，动力装置3底部固定连接有防粘装置4，防粘装置4包括与动力装置3的底部固定连接有卡槽块41，卡槽块41的表面套设有连接槽盒42，连接槽盒42内壁的一侧固定连接有复位弹簧43，复位弹簧43的一端固定连接有滑动板44，滑动板44的一侧固定连接有卡杆45，卡杆45的一端贯穿连接槽盒42并且延伸至连接槽盒42的外部，连接槽盒42的底部固定连接有刮擦板46，通过防粘装置4的设置，装置能够始终贴合在加热皿8内壁的底部，并且当刮擦板46自身因为加热受损时，能够通过手动操作卡杆45，对其进行快速更换，同时配合动力装置3的使用，装置能够稳定转动运行并且在必要时刻带动刮擦板46直接脱离加热皿8内壁的底部，提高了装置运行的稳定性，并且相关结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用烧渣制备高纯硫酸亚铁的装置，包括水平底板(1)，其特征在于：所述水平底板(1)的顶部固定连接有竖直框(2)，所述竖直框(2)内壁的一侧固定连接有动力装置(3)，所述动力装置(3)包括与竖直框(2)内壁的一侧固定连接的水平板(31)，所述水平板(31)的一侧固定连接有动力电机箱(32)，所述动力电机箱(32)输出轴的底端通过联轴器固定连接有调控伸缩杆(33)，所述动力装置(3)底部固定连接有防粘装置(4)，所述防粘装置(4)包括与动力装置(3)的底部固定连接有卡槽块(41)，所述卡槽块(41)的表面套设有连接槽盒(42)，所述连接槽盒(42)内壁的一侧固定连接有复位弹簧(43)，所述复位弹簧(43)的一端固定连接有滑动板(44)，所述滑动板(44)的一侧固定连接有卡杆(45)，所述卡杆(45)的一端贯穿连接槽盒(42)并且延伸至连接槽盒(42)的外部，所述连接槽盒(42)的底部固定连接有刮擦板(46)，所述水平底板(1)的顶部固定连接有加热装置(5)，所述加热装置(5)包括与水平底板(1)顶部固定连接的支撑架(51)，所述支撑架(51)...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜志斌，欧阳兆辉，郑天庆，周建锋，张海艳，蔡美玲，陈杨，
申请(专利权)人：武汉青江化工黄冈有限公司，
类型：新型
国别省市：
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