本实用新型专利技术公开了一种出料筒和出料装置。该出料筒包括能够绕其自身轴线转动的料筒本体，料筒本体的一端设有能够使物料排出的出料口，自料筒本体的底部朝向出料口的方向，料筒本体的轴线自水平面向上倾斜设置；设置于料筒本体的内壁上的凸起部，凸起部绕料筒本体的轴线自料筒本体的底部朝向出料口的方向螺旋延伸。当料筒本体的转动方向与凸起部旋向相反时，凸起部能够对物料进行搅拌，当料筒本体的转动方向与凸起部旋向相同时，物料能够随螺旋状的凸起部移动至出料口，实现出料，因此，该出料筒能够通过螺旋延伸的凸起部实现对物料的搅拌和出料，减少了将待出物料搅碎的现象，提高了出料时物料的完整性；并且出料方式简单，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种出料筒和出料装置
[0001]本技术涉及食品领域和医药领域，尤其涉及一种出料筒和出料装置。
技术介绍
[0002]目前，食品行业和医药行业所用的出料装置通常将待出物料放置在料筒内，通过料筒翻转出料，出料方式复杂；同时当物料为软性物料时，通过料筒内设置的出料零件对物料进行快转出料时，经常出现将待出物料搅碎的现象，导致出料时物料的完整性降低。
[0003]因此，如何提高出料时物料的完整性以及构造简单的出料方式，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种出料筒，以提高出料时物料的的完整性，并构造简单的出料方式。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种出料筒，包括：
[0007]能够绕其自身轴线转动的料筒本体，所述料筒本体设有能够容纳物料的物料腔体，所述料筒本体的一端设有能够使物料排出的出料口，并且自所述料筒本体的底部朝向所述出料口的方向，所述料筒本体的轴线自水平面向上倾斜设置；
[0008]设置于所述料筒本体的内壁上的凸起部，所述凸起部绕所述料筒本体的轴线自所述料筒本体的底部朝向所述出料口的方向螺旋延伸。
[0009]优选地，在上述出料筒中，所述凸起部为螺旋叶片，并且所述螺旋叶片的数量至少为一个。
[0010]优选地，在上述出料筒中，所述螺旋叶片的数量为两个，分别为第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片均绕所述料筒本体的轴线自所述料筒本体的底部朝向所述出料口的方向螺旋延伸，并且所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片的旋向相同且平行设置。
[0011]优选地，在上述出料筒中，所述出料筒还包括能够对所述料筒本体进行加热的加热元件，所述料筒本体为中空结构的圆柱体，所述加热元件为能够与所述料筒本体的外壁配合的圆柱体，并且所述加热元件与所述料筒本体可拆卸连接在一起。
[0012]优选地，在上述出料筒中，还包括设置于所述出料口的挡板，所述挡板自所述出料口的边缘向靠近所述出料口的圆心方向延伸为圆环状，并且所述挡板上设有用于对所述物料进行导向的出料导向口。
[0013]优选地，在上述出料筒中，还包括能够驱动所述料筒本体转动的转动驱动件，并且所述转动驱动件与所述料筒本体通过插拔方式连接。
[0014]一种出料装置，包括如上任意一项所述的出料筒，还包括能够支撑所述料筒本体的旋转支撑组件。
[0015]优选地，在上述出料装置中，所述旋转支撑组件包括第一转动件和第二转动件，所述第一转动件和所述第二转动件的中心线沿所述出料筒的中轴面对称设置，并且所述第一转动件和所述第二转动件直接与所述出料筒的外壁抵接，或者，所述出料筒的外壁设有能够与所述第一转动件和所述第二转动件配合的转动导向槽。
[0016]优选地，在上述出料装置中，还包括接料组件，所述接料组件包括用于接收物料的接料斗、用于支撑所述接料斗的料斗支架和能够翻转所述接料斗的翻转驱动件，所述接料斗与所述料斗支架转动连接，并且所述接料斗能够与所述出料筒的出料口对接。
[0017]优选地，在上述出料装置中，所述接料组件还包括能够对所述接料斗内的物料进行称重的称重定量元件。
[0018]使用本技术所提供的出料筒时，将物料放置在料筒本体的物料腔体内，由于料筒本体能够绕其自身轴线转动，因此，随着料筒本体的转动，位于物料腔体内的物料转动；并且由于自料筒本体的底部朝向出料口的方向，料筒本体的轴线自水平面向上倾斜设置，料筒本体的内壁上设置有凸起部，凸起部自料筒本体的底部朝向出料口的方向螺旋延伸，因此，当料筒本体的转动方向与凸起部的旋向相反时，凸起部能够对料筒本体内的物料进行搅拌，当料筒本体的转动方向与凸起部的旋向相同时，物料能够随螺旋状的凸起部移动至出料口，实现出料。由此可见，本技术所提供的出料筒能够通过螺旋延伸的凸起部实现对物料的搅拌功能和出料功能，减少了将待出物料搅碎的现象，提高了出料时物料的完整性；并且出料方式简单，适合推广使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例所提供的一种出料筒的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所提供的一种出料筒的正面结构示意图；
[0022]图3本技术实施例所提供的一种出料筒在A
‑
A平面处的剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例所提供的一种出料装置的立体结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例所提供的一种出料装置的侧面结构示意图。
[0025]其中，100为料筒本体，200为凸起部，300为挡板，301为出料导向口，400为加热元件，500为转动驱动件，600为旋转支撑组件，601为第一转动件，602为第二转动件，700为接料组件，701为接料斗，702为料斗支架，703为翻转驱动件，
ɑ
为料筒本体的轴线与水平面之间的倾斜角度。
具体实施方式
[0026]有鉴于此，本技术的核心在于提供一种出料筒，以提高物料的完整性。
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至图5所示，本技术实施例公开了一种出料筒，包括料筒本体100和凸起部200。
[0029]其中，料筒本体100能够绕其自身轴线转动，料筒本体100设有能够容纳物料的物料腔体，料筒本体100的一端设有能够使物料排出的出料口，并且自料筒本体100的底部朝向出料口的方向，料筒本体100的轴线自水平面向上倾斜设置；凸起部200设置于料筒本体100的内壁上，凸起部200绕料筒本体100的轴线自料筒本体100的底部朝向出料口的方向螺旋延伸。
[0030]使用本技术所提供的出料筒时，将物料放置在料筒本体100的物料腔体内，由于料筒本体100能够绕其自身轴线转动，因此，随着料筒本体100的转动，位于物料腔体内的物料转动；并且由于自料筒本体100的底部朝向出料口的方向，料筒本体100的轴线自水平面向上倾斜设置，料筒本体100的内壁上设置有凸起部200，凸起部200自料筒本体100的底部朝向出料口的方向螺旋延伸，因此，当料筒本体100的转动方向与凸起部200的旋向相反时，凸起部200能够对料筒本体100内的物料进行搅拌，当料筒本体100的转动方向与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种出料筒，其特征在于，包括：能够绕其自身轴线转动的料筒本体，所述料筒本体设有能够容纳物料的物料腔体，所述料筒本体的一端设有能够使物料排出的出料口，并且自所述料筒本体的底部朝向所述出料口的方向，所述料筒本体的轴线自水平面向上倾斜设置；设置于所述料筒本体的内壁上的凸起部，所述凸起部绕所述料筒本体的轴线自所述料筒本体的底部朝向所述出料口的方向螺旋延伸。2.根据权利要求1所述的出料筒，其特征在于，所述凸起部为螺旋叶片，并且所述螺旋叶片的数量至少为一个。3.根据权利要求2所述的出料筒，其特征在于，所述螺旋叶片的数量为两个，分别为第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片均绕所述料筒本体的轴线自所述料筒本体的底部朝向所述出料口的方向螺旋延伸，并且所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片的旋向相同且平行设置。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的出料筒，其特征在于，所述出料筒还包括能够对所述料筒本体进行加热的加热元件，所述料筒本体为中空结构的圆柱体，所述加热元件为能够与所述料筒本体的外壁配合的圆柱体，并且所述加热元件与所述料筒本体可拆卸连接在一起。5.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的出料筒，其特征在于，还包括设置于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李清华，魏君，何林春，邢松松，
申请(专利权)人：北京和利时智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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