一种导热均匀的石墨生产炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导热均匀的石墨生产炉,包括支架和生产炉体，生产炉体的底部固定设有下料槽筒，下料槽筒的下方滑动设有集料箱，下料槽筒的外壁设有多个凸块，凸块远离下料槽筒的一侧均设有多个撞击杆，移动架的一侧固定设有导向杆，导向杆远离移动架的一端连接有用于推动导向杆左右移动的驱动组件，在抽出集料箱之前，首先启动驱动组件，通过驱动组件驱动导向杆往复左右移动，从而使得导向杆带动移动架往复左右移动，移动架带动撞击杆来回撞击下料槽筒的外壁，从而达到将残留于下料槽筒内壁的石墨颗粒震落至集料箱内，防止抽出集料箱时掉落至地上，减轻了工作人员的清理负担。减轻了工作人员的清理负担。减轻了工作人员的清理负担。

【技术实现步骤摘要】
一种导热均匀的石墨生产炉


[0001]本技术涉及石墨生产
，尤其涉及一种导热均匀的石墨生产炉。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体，密度为2.25克每立方厘米，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应,可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化,可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等，石墨在生产提取过程中需要用到石墨生产炉；例如公告号为CN210795779U的中国专利文件公开了一种导热均匀石墨生产用石墨生产炉，包括生产炉体、支架、温度检测计、真空泵和压力计，所述生产炉体的底部焊接有支架，所述生产炉体的外侧表面嵌入安装有温度检测计，所述生产炉体的外侧焊接有真空泵，所述生产炉体的顶端转动连接有压力计，所述生产炉体的底端焊接有下料槽筒，所述下料槽筒的底端焊接有固定板，所述固定板的底端滑动连接有抽取式收集箱，所述抽取式收集箱的底端通过螺栓固定安装有脚轮，所述抽取式收集箱的一侧表面通过螺栓固定安装有拉手，所述固定板的底端焊接有滑槽，所述抽取式收集箱的两侧顶部焊接有滑动挂板，所述滑槽远离固定板的一端嵌入安装有滚珠，该装置的所述下料槽筒内壁上残留的石墨颗粒在抽出所述抽取式收集箱时会直接掉落在地面上，极大的增加了工作人员的清理负担。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种导热均匀的石墨生产炉，用于解决现有的导热均匀的石墨生产炉的下料槽筒的内壁残留石墨颗粒在抽出所述抽取式收集箱时会直接掉落在地面上的问题。
[0004]为了解决上述问题，本用新型提供一种导热均匀的石墨生产炉，包括支架和生产炉体，所述生产炉体的底部固定设有下料槽筒，所述下料槽筒的下方滑动设有集料箱，所述下料槽筒的外壁设有多个凸块，所述凸块远离所述下料槽筒的一侧均设有多个撞击杆，所述撞击杆远离所述凸块的一端均固定于移动架上，所述移动架的一侧固定设有导向杆，所述导向杆远离所述移动架的一侧连接有用于推动所述导向杆左右移动的驱动组件。
[0005]本技术提供的一种导热均匀的石墨生产炉，还具有以下技术特征：
[0006]进一步地，所述驱动组件包括机箱、固定于所述机箱内的电机、与所述电机的输出端固定连接的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第二齿轮、铰接于所述机箱底壁的摆动框、与所述第二齿轮固定连接的第一拨杆及与所述导向杆连接的滑动组件，所述第一拨杆卡设于所述摆动框内。
[0007]进一步地，所述滑动组件包括位于所述电机上方的限位框及滑动于所述限位框内的滑块，所述滑块的一侧与所述导向杆固定连接，所述滑块的一侧固定设有第二拨杆，所述第二拨杆卡设于所述摆动框内。
[0008]进一步地，所述机箱的一侧固定设有用于控制所述电机的PLC控制装置。
[0009]进一步地，所述移动架包括固定板和“L”形支撑架。
[0010]进一步地，所述“L”形支撑架的材质为不锈钢。
[0011]本技术具有如下有益效果：在抽出所述集料箱之前，首先启动所述驱动组件，通过所述驱动组件驱动所述导向杆往复左右移动，从而使得所述导向杆带动所述移动架往复左右移动，所述移动架带动所述撞击杆来回撞击所述下料槽筒的外壁，从而达到将残留于所述下料槽筒内壁的石墨颗粒震落至所述集料箱内，防止在抽出所述集料箱时石墨颗粒掉落至地上，减轻了工作人员的清理负担。
附图说明
[0012]图1为所述的一种导热均匀的石墨生产炉的整体结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的局部结构放大示意图。
具体实施方式
[0014]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]如图1至图2所示的本技术的一种导热均匀的石墨生产炉的一个实施例中，包括支架1和生产炉体2，生产炉体2的底部固定设有下料槽筒21，下料槽筒21的下方滑动设有集料箱3，下料槽筒21的外壁设有多个凸块210，凸块210可以避免撞击杆4直接撞击下料槽筒21，凸块210远离下料槽筒的一侧均设有多个撞击杆4，撞击杆4远离凸块210的一端均固定于移动架5上，移动架5的一侧固定设有导向杆6，导向杆6远离移动架5的一侧连接有用于推动导向杆6左右移动的驱动组件7，具体而言，在抽出集料箱3之前，首先启动驱动组件7，通过驱动组件7驱动导向杆6往复左右移动，从而使得导向杆6带动移动架5往复左右移动，移动架5带动撞击杆4来回撞击下料槽筒21的外壁，从而达到将残留于下料槽筒21内壁的石墨颗粒震落至集料箱3内，防止抽出集料箱3时石墨颗粒掉落至地上，减轻了工作人员的清理负担。
[0016]在本申请的一个实施例中，优选地，驱动组件7包括机箱71、固定于机箱71内的电机72、与电机72的输出端固定连接的第一齿轮73、与第一齿轮73啮合的第二齿轮74、铰接于机箱71底壁的摆动框75、与第二齿轮74固定连接的第一拨杆76及与导向杆6连接的滑动组件77，第一拨杆76卡设于摆动框75内。
[0017]在本申请的一个实施例中，优选地，滑动组件77包括位于电机72上方的限位框771及滑动于限位框771内的滑块772，滑块772的一侧与导向杆6固定连接，滑块772的一侧固定设有第二拨杆8，第二拨杆8卡设于摆动框75内。
[0018]在本申请的一个实施例中，优选地，机箱71的一侧固定设有用于控制电机72的PLC控制装置9。
[0019]在本申请的一个实施例中，优选地，移动架5包括固定板51和“L”形支撑架52。
[0020]在本申请的一个实施例中，优选地，“L”形支撑架52的材质为不锈钢。
[0021]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热均匀的石墨生产炉，包括支架和生产炉体，所述生产炉体的底部固定设有下料槽筒，所述下料槽筒的下方滑动设有集料箱，其特征在于：所述下料槽筒的外壁设有多个凸块，所述凸块远离所述下料槽筒的一侧均设有多个撞击杆，所述撞击杆远离所述凸块的一端均固定于移动架上，所述移动架的一侧固定设有导向杆，所述导向杆远离所述移动架的一侧连接有用于推动所述导向杆左右移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种导热均匀的石墨生产炉，其特征在于：所述驱动组件包括机箱、固定于所述机箱内的电机、与所述电机的输出端固定连接的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第二齿轮、铰接于所述机箱底壁的摆动框、与所述第二齿轮固定连接的第一拨杆及与所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光杰，喻宏兴，鹿建兵，孟军伟，马梦晗，邱海涛，许垚楠，
申请(专利权)人：河南中平瀚博新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：