一种机床刀具检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种机床刀具检测装置，包括基座、转座、定位销和两个限位解除机构。该装置利于操作人员快速调整夹刀机构的位置，使得操作人员能更容易切换刀具的测量角度，并且，定位准确和稳定，从而提高了测量数据的精确性。确性。确性。

【技术实现步骤摘要】
一种机床刀具检测装置


[0001]本技术涉及刀具检测设备
，具体涉及一种机床刀具检测装置。

技术介绍

[0002]随着机械加工行业的快速发展，对金属加工刀具的性能提出更高的要求，目前，通常采用非接触式影像量测仪对刀具进行检测，非接触式影像量测仪的结构主要包括检测平台、光学变倍镜头、平行光源、电脑系统、Z轴移动单元、Y轴移动单元、夹刀机构和旋转台，在将刀具固定在夹刀机构中后，通过转动旋转台能够对刀具提供0
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两个测量角度。当刀具处于0
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位置时，可测量刀具端面、刀具端面心径和刀具端面前角等数据。当刀具处于90
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位置时，可测量螺旋角、端刃第一后角、刃倾角等数据。
[0003]现有的旋转台通常采用螺栓来对旋转位置进行定位锁定，该锁定方式虽然结构简单，但存在操作便捷性不高、定位不精确等问题，容易造成检测数据不精确的情况发生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种机床刀具检测装置，以便于快速调整夹刀机构的位置，提高定位的准确性、稳定性和测量数据的精确性。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种机床刀具检测装置，包括基座，具有圆柱状的容纳腔，所述容纳腔贯穿有两个定位孔，两个所述定位孔呈90
°
夹角布置，所述定位孔的轴线与所述容纳腔的轴线垂直，所述容纳腔的内壁上凹陷形成有导向槽，所述导向槽沿所述容纳腔的周向延伸，所述导向槽分别连接与两个所述定位孔连通；转座，其转动配合在所述容纳腔内；定位销，其弹性伸缩配合在所述转座上，所述定位销与所述定位孔插接配合，所述定位销的端部可沿所述导向槽滑动，当所述定位销插入所述定位孔内时，所述定位销的伸出长度大于所述导向槽的槽深；以及两个限位解除机构，分别对应两个所述定位孔设置，所述限位解除机构用于抵推所述定位销，以转动所述转座。
[0006]优选地，所述限位解除机构包括支座和推杆；所述支座设置在所述基座的外侧壁上，所述支座呈U形结构，所述支座的开口朝向所述基座，所述支座上贯穿有通孔，所述通孔的轴线与所述定位孔的轴线重合，所述推杆活动穿设在所述通孔和所述定位孔内。
[0007]优选地，所述推杆上外侧壁上设置有防脱挡环，所述防脱挡环设置在所述支座的U形口内；所述限位解除机构还包括设在所述推杆上的第一复位弹簧，所述第一复位弹簧设置在所述支座的U形口内，所述第一复位弹簧的两端分别连接所述基座的外侧壁和所述防脱挡环。
[0008]优选地，所述推杆的一端设置有按压帽。
[0009]优选地，所述转座与所述定位销均呈圆柱状，所述转座的外侧壁上凹陷形成有容纳孔，所述容纳孔的轴线与所述转座的轴线垂直，所述定位销滑动配合在所述容纳孔内；所述容纳孔内设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别连接所述容纳孔的盲端和所述定位销。
[0010]优选地，所述容纳腔的腔底设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽内固定有轴承，所述转座的底部设置有转轴，所述转轴固定在所述轴承的内圈中。
[0011]优选地，所述定位销的端部设置有半球形凸起。
[0012]优选地，所述基座的底部设置有底板，所述底板上设置有多个安装孔。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术公开了一种机床刀具检测装置，通过对旋转台的结构进行改进，当转座上的定位销分别插入两个定位孔时，能够实现对刀具进行0
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两个测量角度的切换，并且通过设计限位解除机构来抵推定位孔内的定位销，当定位销的伸出长度小于导向槽的槽深时，便可转动转座，从而实现0
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两个测量角度的机械定位。该装置利于操作人员快速调整夹刀机构的位置，使得操作人员能更容易切换刀具的测量角度，并且，定位准确和稳定，从而提高了测量数据的精确性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术一实施例提供的机床刀具检测装置的结构示意图；
[0017]图2为夹刀机构与旋转台配合的结构示意图；
[0018]图3为基座与转座配合的结构示意图；
[0019]图4为基座的结构示意图；
[0020]图5为基座与转座配合的剖面示意图(竖直面)；
[0021]图6为基座与转座配合的剖面示意图(平面)；
[0022]图7为定位销在导向槽内的剖面示意图；
[0023]图8为夹刀机构分别位于0
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和90
°
时的示意图。
[0024]附图标记：
[0025]11
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柜体，12
‑
检测平台，13
‑
光学变倍镜头，14
‑
平行光源，15
‑
电脑系统，16
‑
Z轴移动单元，17
‑
Y轴移动单元，18
‑
夹刀机构，20
‑
基座，21
‑
容纳腔，22
‑
定位孔，23
‑
导向槽，24
‑
圆形凹槽，30
‑
转座，31
‑
容纳孔，32
‑
转轴，40
‑
定位销，50
‑
限位解除机构，51
‑
支座，52
‑
推杆，53
‑
防脱挡环，54
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第一复位弹簧，55
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按压帽，60
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第二复位弹簧，70
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轴承，80
‑
底板，81
‑
安装孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0027]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床刀具检测装置，其特征在于：包括：基座，具有圆柱状的容纳腔，所述容纳腔贯穿有两个定位孔，两个所述定位孔呈90
°
夹角布置，所述定位孔的轴线与所述容纳腔的轴线垂直，所述容纳腔的内壁上凹陷形成有导向槽，所述导向槽沿所述容纳腔的周向延伸，所述导向槽分别连接与两个所述定位孔连通；转座，其转动配合在所述容纳腔内；定位销，其弹性伸缩配合在所述转座上，所述定位销与所述定位孔插接配合，所述定位销的端部可沿所述导向槽滑动，当所述定位销插入所述定位孔内时，所述定位销的伸出长度大于所述导向槽的槽深；以及两个限位解除机构，分别对应两个所述定位孔设置，所述限位解除机构用于抵推所述定位销，以转动所述转座。2.根据权利要求1所述的机床刀具检测装置，其特征在于：所述限位解除机构包括支座和推杆；所述支座设置在所述基座的外侧壁上，所述支座呈U形结构，所述支座的开口朝向所述基座，所述支座上贯穿有通孔，所述通孔的轴线与所述定位孔的轴线重合，所述推杆活动穿设在所述通孔和所述定位孔内。3.根据权利要求2所述的机床刀具检测装置，其特征在于：所述推杆上外侧壁上设置有防脱挡环，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建军，幸赞鳌，付祖俊，
申请(专利权)人：重庆市速钰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：