本申请公开了一种用于化肥颗粒的筛分冷却装置，属于肥料生产装置领域，用于肥料生产，其包括连接进料管和出料管、冷却入风口、冷却出风口及支腿的筛分冷却筒体；送料管通过分料口与筛分斜板连接，筛分斜板固定于一次碎料出管上且通过其上分布的若干筛分孔与一次碎料出管连通；所述筛分斜板的出口处下方为漏斗形筛分部，漏斗形筛分部通过漏斗支撑部及轴承结构固定于筛分冷却筒体的底面；在漏斗支撑部上设置有用于传递动力的传动轮，所述传动轮通过传动装置与外置动力机构连接；所述漏斗形筛分部上分布有若干通孔构成的筛分孔。其能够在冷却的同时对肥料颗粒进行筛分，且经过多次筛分后能够分选出不同的粒度进行回收。后能够分选出不同的粒度进行回收。后能够分选出不同的粒度进行回收。
【技术实现步骤摘要】
用于化肥颗粒的筛分冷却装置
[0001]本技术属于肥料生产装置领域，具体地说，尤其涉及一种用于化肥颗粒的筛分冷却装置。
技术介绍
[0002]无论是纯化工肥料、有机肥料还是复混肥料，其在生产过程中多以颗粒状形态出现，这些颗粒状的肥料如果不进行冷却干燥，在存储的过程中可能会出现返潮或结块的现象，影响肥料质量。同时，颗粒状的肥料在生产完成之后需要对颗粒进行筛分，以将满足粒径要求的颗粒进行包装，粒径不合格的物料颗粒则进行回收处理。而现有技术中用于化肥颗粒筛分与化肥颗粒冷却的装置多为单独设置，无法在冷却的同时进行化肥颗粒的筛分作业，且市面上出现的筛分与冷却机构联合设置的装置多采用分段结构，无法实现有效的统一。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于化肥颗粒的筛分冷却装置，其能够在冷却的同时对肥料颗粒进行筛分，且经过多次筛分后能够分选出不同的粒度进行回收。
[0004]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术中所述的一种用于化肥颗粒的筛分冷却装置，包括进料管和出料管，进料管与出料管分别连通筛分冷却筒体，筛分冷却筒体分别连通有冷却入风口、冷却出风口，所述筛分冷却筒体通过支腿与底面基座连接；所述筛分冷却筒体的顶盖中心轴线处通过送料管与进料管连通；所述送料管的底端设置有若干分料口，分料口的出口位于筛分斜板的上方，筛分斜板固定于一次碎料出管上且通过其上分布的若干筛分孔与一次碎料出管连通；所述筛分斜板的出口处下方为漏斗形筛分部，漏斗形筛分部通过漏斗支撑部及轴承结构固定于筛分冷却筒体的底面；在漏斗支撑部上设置有用于传递动力的传动轮，所述传动轮通过传动装置与外置动力机构连接；所述漏斗形筛分部上分布有若干通孔构成的筛分孔，漏斗形筛分部、漏斗支撑部在筛分冷却筒体的内部形成容纳二次筛分物料的腔体，所述腔体对应的筛分冷却筒体的底面加工有碎料出口，所述漏斗支撑部上固定连接有碎料清扫板；所述漏斗支撑部连通有出料管，且一次碎料出管依次穿过漏斗支撑部、出料管后伸出。
[0006]进一步地讲，本技术中所述的送料管的内部设置有与其同轴的送料轴，送料轴的顶端与送料驱动装置连接，所述送料轴上设置有送料螺旋叶片。
[0007]进一步地讲，本技术中所述的送料管的底端设置有分料锥体，分料锥体底面周向的送料管侧壁上加工有若干分料口。
[0008]进一步地讲，本技术中所述的筛分斜板的侧边设置有斜板挡边，在筛分斜板的出口处设置有与其一体且向下弯折的弧形导料板，弧形导料板的出口位于漏斗形筛分部的上方。
[0009]进一步地讲，本技术中所述的筛分冷却筒体在与漏斗形筛分部的接触位置处
设置有滑动限位轨，滑动限位轨包括平行分布的两个环形板体以及位于相邻环形板体内的轴承，所述轴承的外圈体与筛分冷却筒体的内壁接触，所述轴承的内圈体与漏斗形筛分部接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过对冷却筒体进行改进，实现了筛分功能的添加，而且对用于筛分的结构进行重新设计，有助于筛分过程的连续型和稳定性，能够满足连续化生产的需求。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的内部结构示意图。
[0014]图中：1、进料管；2、送料轴；3、送料管；4、筛分冷却筒体；5、支腿；6、出料管；7、一次碎料出管；8、送料螺旋叶片；9、分料锥体；10、分料口；11、斜板挡边；12、筛分斜板；13、弧形导料板；14、漏斗形筛分部；15、滑动限位轨；16、漏斗支撑部；17、传动轮；18、动力入口；19、碎料清扫板；20、底部支撑座；21、碎料出口；22、冷却入风口；23、冷却出风口。
[0015]受限于附图篇幅，对各比例结构进行了适当修正，同时删减了轴承等较小通用组件，以尽可能地充分展示本申请创新的技术特征，在充分展示创新技术特征的基础上帮助本领域的技术人员充分理解本申请的技术方案。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本技术所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本技术创造所述的技术方案。
[0017]在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]实施例1
[0019]一种用于化肥颗粒的筛分冷却装置，包括通过支腿5固定于基座上的筛分冷却筒体4，筛分冷却筒体4的顶部侧壁上设置有若干冷却入风口22，在筛分冷却筒体4的顶盖上设置有冷却出风口23，冷却入风口22与冷却出风口23能够在送风装置以及抽风除尘装置的作用下实现将室温空气送入至筛分冷却筒体4中，以对其内部的化肥颗粒进行降温。所述的筛分冷却筒体4的顶盖处设置有与进料管1连通的送料管3，送料管3的内部设置有被送料驱动装置连接的送料轴2，送料轴2在位于送料管3内部的位置处设置有送料螺旋叶片8；所述送料管3的底部设置有分料锥体9，分料锥体9底面所对应的送料管3的侧壁上加工有与其内部贯通的分料口10，分料口10为与筛分斜板12平行设置的矩形管体。所述筛分斜板12位于分料口10的下方，在筛分斜板12上加工有若干通孔构成的筛分孔，筛分孔与一次碎料出管7连
通。所述的筛分斜板12的侧面设置有向上的条形凸起构成的斜板挡板11，在筛分斜板12的出口处设置有弧形导料板13，弧形导料板13向下弯折形成圆弧形板体。所述的弧形导料板13的出口位于漏斗形筛分部14的上方，漏斗形筛分部14的底部连接有漏斗支撑部16，漏斗支撑部16为圆柱形筒体结构；所述漏斗支撑部16的底部通过轴承结构连接于筛分冷却筒体4底面处的底部支撑座20上，漏斗支撑部16在底部支撑座20上方的位置处还设置有与外置动力机构及传动装置连接的传动轮17；所述的一次碎料出管7穿过漏斗支撑部16后伸出并且进入至与筛分冷却筒体4底面连接的出料管6内，所述一次碎料出管7在位于筛分冷却筒体4外部的位置处穿过出料管6后伸出。
[0020]实施例2
[0021]一种用于化肥颗粒的筛分冷却装置，其中所述的漏斗形筛分部14的边缘通过轴承结构连接于筛分冷却筒体4的内壁，所述筛分冷却筒体4的内壁在轴承连接位置处设置有由两块平行环形板体构成的滑动限位轨15，所述漏斗形筛分部14与漏斗支撑部16及筛分冷却筒体4共同构成容纳二次筛分物料的腔体，所述腔体对应的筛分冷却筒体4的底面加工有碎料出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化肥颗粒的筛分冷却装置，包括进料管（1）和出料管（6），进料管（1）与出料管（6）分别连通筛分冷却筒体（4），筛分冷却筒体（4）分别连通有冷却入风口（22）、冷却出风口（23），所述筛分冷却筒体（4）通过支腿（5）与底面基座连接；其特征在于：所述筛分冷却筒体（4）的顶盖中心轴线处通过送料管（3）与进料管（1）连通；所述送料管（3）的底端设置有若干分料口（10），分料口（10）的出口位于筛分斜板（12）的上方，筛分斜板（12）固定于一次碎料出管（7）上且通过其上分布的若干筛分孔与一次碎料出管（7）连通；所述筛分斜板（12）的出口处下方为漏斗形筛分部（14），漏斗形筛分部（14）通过漏斗支撑部（16）及轴承结构固定于筛分冷却筒体（4）的底面；在漏斗支撑部（16）上设置有用于传递动力的传动轮（17），所述传动轮（17）通过传动装置与外置动力机构连接；所述漏斗形筛分部（14）上分布有若干通孔构成的筛分孔，漏斗形筛分部（14）、漏斗支撑部（16）在筛分冷却筒体（4）的内部形成容纳二次筛分物料的腔体，所述腔体对应的筛分冷却筒体（4）的底面加工有碎料出口（21），所述漏斗支撑部（16）上固定连接有碎料清扫板（19）；所述漏斗支撑部（16...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏万文，阎应广，黄亦，蒋天举，
申请(专利权)人：成都云图控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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