通用型机床控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及控制设备领域，具体是通用型机床控制器，包括控制器主体、第一防护框、第二防护框和连接装置；所述控制器主体上方设置有第一防护框，且控制器主体下方设置有第二防护框；所述控制器主体后端设置有连接装置；所述第一防护框与第二防护框内部皆设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定杆、活动杆和缓冲弹簧，所述第一防护框和第二防护框内部两侧皆对称安装有固定块，所述固定块上皆通过轴承安装有固定杆；通过对受到的挤压力进行缓冲作用，对控制器主体进行防护作用，同时解决了控制器主体在转移位置的过程中与其他物件发生磕碰，造成控制器主体拐角处受损，造成一定的经济损失的问题。经济损失的问题。经济损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
通用型机床控制器


[0001]本技术涉及控制设备领域，具体是通用型机床控制器。

技术介绍

[0002]机床缩短了生产的准备周期，节省了大量工艺设备的费用，广泛适用于工业加工，同时需通过安装控制器以保证机床的正常运行。
[0003]数控系统是机床实现自动加工的核心，机床控制器主要控制是工件加工的位置、角度、速度等机械量，它根据机床加工过程中各个动作要求进行协调，按各检测信号进行逻辑判别，从而控制机床各个部件以有条不紊地顺序进行工作。
[0004]目前的机床用控制器为通用型，可以适用于不同机床的使用，但操作人员转移位置时容易对控制器进行碰撞，同时在控制器未使用时，导致控制器在转移位置的过程中与其他物件发生磕碰，使得控制器受损，从而造成一定的经济损失；因此，针对上述问题提出通用型机床控制器。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了控制器在进行转移过程中容易发生损坏的问题，本技术提出通用型机床控制器。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的通用型机床控制器，包括控制器主体、第一防护框、第二防护框和连接装置；所述控制器主体上方设置有第一防护框，且控制器主体下方设置有第二防护框；所述控制器主体后端设置有连接装置；
[0007]所述第一防护框与第二防护框内部皆设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定杆、活动杆和缓冲弹簧，所述第一防护框和第二防护框内部两侧皆对称安装有固定块，所述固定块上皆通过轴承安装有固定杆，所述固定杆内部皆开设有活动槽，所述活动槽内部皆滑动连接有活动杆，且活动杆的另一端皆贯穿于固定杆安装有固定角；所述活动槽与活动杆之间皆设置有缓冲弹簧，所述第一防护框和第二防护框内部的拐角处皆胶粘有缓冲垫，且缓冲垫的另一端胶粘在控制器主体外表面，解决了容易在控制器主体转移位置的过程中与其他物件发生磕碰，造成控制器主体拐角处受损，不能对控制器主体进行防护的问题。
[0008]优选的，所述固定角上皆通过轴承安装有滚轮，且滚轮的另一端皆与控制器主体外表面相互贴合，确保了第一防护框和第二防护框在进行移动过程中的顺畅性，进一步提高了装置整体的使用效果。
[0009]优选的，所述第一防护框与第二防护框之间设置有稳固组件，所述稳固组件包括移动板和滑杆，所述第一防护框内壁两侧皆对称安装有移动板，所述第二防护框内壁两侧皆开设有开槽，所述开槽内壁皆竖直安装有滑杆，且滑杆上皆滑动连接有稳定滑块；所述开槽与稳定滑块之间皆设置有压缩弹簧，所述稳定滑块的另一端固接在相匹配的移动板上，确保了第一防护框和第二防护框受到碰撞后而发生移动后的稳定性。
[0010]优选的，所述控制器主体与连接装置之间设置有拆装组件，所述拆装组件包括插块、卡杆和限位弹簧，所述控制器主体后端固接有插块，所述连接装置内部开设有插槽，且插块插设在插槽内部；所述连接装置上下两端皆对称开设有内槽，所述内槽前后两端皆设置有滑轨，且滑轨上皆滑动连接有限位滑块；两组所述限位滑块之间固接有卡杆，所述插块上下两端皆对称开设有卡槽，且卡杆皆插设在相匹配的卡槽内部；所述滑轨与限位滑块之间皆设置有限位弹簧，通过对控制器主体整体进行更换，确保了装置在进行拆装过程中的便捷性，同时提高了装置整体的适用性。
[0011]优选的，所述卡杆外表面皆固定连接有拉把，且拉把内部皆设置有防滑纹，确保了装置在进行操作过程中的便捷性。
[0012]优选的，所述卡槽内壁前后两端皆胶粘有两组橡胶凸块，且橡胶凸块的另一端皆与卡杆外壁相互贴合，增加了接触面的摩擦力，进一步提高了装置安装后的稳固性。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.通过第一防护框和第二防护框的安装，对控制器主体外部进行防护作用，当控制器主体受到碰撞时，带动第一防护框和第二防护框向靠近控制器主体的一端进行移动，此时带动固定杆和固定角沿着控制器主体的外表面同时进行运动，使得活动杆在活动槽内部进行滑动，同时对缓冲弹簧挤压，使得缓冲弹簧发生弹性形变后恢复原状，对受到的挤压力进行缓冲作用，对控制器主体进行防护作用，同时解决了控制器主体在转移位置的过程中与其他物件发生磕碰，造成控制器主体拐角处受损，造成一定的经济损失的问题；
[0015]2.通过向外侧拉动拉把，带动限位滑块在滑轨内部进行滑动，使得卡杆进行移动，对橡胶凸块挤压，使得卡杆脱离卡槽之间的锁定状态，再向外侧拉动控制器主体整体，从而使得插块脱离与插槽内部的卡合状态，此时可以对控制器主体整体进行更换，确保了装置在进行拆装过程中的便捷性，同时提高了装置整体的适用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体图；
[0018]图2为实施例一的正视剖面局部结构示意图；
[0019]图3为实施例一的侧视剖面结构示意图；
[0020]图4为实施例一图2中A处的放大结构示意图；
[0021]图5为实施例一图2中B处的放大结构示意图；
[0022]图6为实施例二的局部剖面结构示意图。
[0023]图中：1、控制器主体；101、插块；2、第一防护框；201、缓冲垫；202、移动板；203、开槽；204、滑杆；205、稳定滑块；206、压缩弹簧；3、第二防护框；301、固定块；302、固定杆；303、活动槽；304、活动杆；305、固定角；306、缓冲弹簧；307、滚轮；4、连接装置；401、插槽；402、内槽；403、滑轨；404、限位滑块；405、卡杆；406、限位弹簧；407、卡槽；408、拉把；409、橡胶凸块；410、梯形杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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5所示，通用型机床控制器，包括控制器主体1、第一防护框2、第二防护框3和连接装置4；所述控制器主体1上方设置有第一防护框2，且控制器主体1下方设置有第二防护框3；所述控制器主体1后端设置有连接装置4；
[0027]所述第一防护框2与第二防护框3内部皆设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定杆302、活动杆304和缓冲弹簧306，所述第一防护框2和第二防护框3内部两侧皆对称安装有固定块301，所述固定块301上皆通过轴承安装有固定杆302，所述固定杆302内部皆开设有活动槽303，所述活动槽303内部皆滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.通用型机床控制器，其特征在于：包括控制器主体(1)、第一防护框(2)、第二防护框(3)和连接装置(4)；所述控制器主体(1)上方设置有第一防护框(2)，且控制器主体(1)下方设置有第二防护框(3)；所述控制器主体(1)后端设置有连接装置(4)；所述第一防护框(2)与第二防护框(3)内部皆设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定杆(302)、活动杆(304)和缓冲弹簧(306)，所述第一防护框(2)和第二防护框(3)内部两侧皆对称安装有固定块(301)，所述固定块(301)上皆通过轴承安装有固定杆(302)，所述固定杆(302)内部皆开设有活动槽(303)，所述活动槽(303)内部皆滑动连接有活动杆(304)，且活动杆(304)的另一端皆贯穿于固定杆(302)安装有固定角(305)；所述活动槽(303)与活动杆(304)之间皆设置有缓冲弹簧(306)，所述第一防护框(2)和第二防护框(3)内部的拐角处皆胶粘有缓冲垫(201)，且缓冲垫(201)的另一端胶粘在控制器主体(1)外表面。2.根据权利要求1所述的通用型机床控制器，其特征在于：所述固定角(305)上皆通过轴承安装有滚轮(307)，且滚轮(307)的另一端皆与控制器主体(1)外表面相互贴合。3.根据权利要求2所述的通用型机床控制器，其特征在于：所述第一防护框(2)与第二防护框(3)之间设置有稳固组件，所述稳固组件包括移动板(202)和滑杆(204)，所述第一防护框(2)内壁两侧皆对称安装有移动板(202)，所述第二防护框...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖秋根，
申请(专利权)人：常州德昌机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：