橡塑合金生产流水线制造技术

技术编号:31865677 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-12 14:08
橡塑合金生产流水线,由挤出机、浸入式冷却槽、输送机和切割机组成,挤出机出口与水循环冷却机头相连,水循环冷却机头出口的橡塑合金经过浸入式冷却槽前端的导轮组进入浸入式冷却槽内,浸入式冷却槽内置循环冷却水,浸入式冷却槽内部和后端分别设置一个导轮组,浸入式冷却槽后端与输送机相连,输送机控制箱设置变频器,输送机的输送带上方设置若干风机,输送机出口与切割机进口相连。本实用新型专利技术采用挤出机、水循环冷却机头、浸入式冷却槽、输送机和切割机串联连接实现了橡胶合金的流水化高效生产,橡胶合金先后经过两级水冷却和一级风冷却,有效提高了橡胶合金的散热效果,具有设计合理、结构简单和散热效率高的优点。结构简单和散热效率高的优点。结构简单和散热效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
橡塑合金生产流水线


[0001]本技术涉及橡胶合金加工设备
,具体涉及一种橡塑合金生产流水线。

技术介绍

[0002]橡塑合金是一种以丁腈橡胶为主要基材,加入部分聚氯乙烯进行有效改性的材料,从对高分子材料研究角度来看,通过聚氯乙烯(PVC)大分子对丁腈橡胶(NBR)长链上双键的封闭,赋予橡塑合金一系列优越的特性:具有优良的耐天侯老化和抗臭氧化作用,显著地提高了丁腈橡胶的耐热老化性能。不仅保留了丁腈橡胶优良的耐25#变压器油性能,而且具有优良耐溶剂和化学腐蚀性能。具有较高的力学性能,并具有良好的动态屈挠性能和自熄性。
[0003]目前橡胶合金生产时主要采用冷喂料挤出机,橡胶原料在高温下通过冷喂料挤出机出口处的挤出模具在挤压连接成型,橡胶合金加工温度控制对于橡胶合金质量至关重要,如果温度过高会造成橡胶合金焦烧现象,焦烧问题或导致挤出设备连续运行时间缩短,严重影响橡胶合金的生产稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种橡塑合金生产流水线,以解决现有技术存在的挤出模具散热不良造成止水带焦烧现象的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是;
[0006]一种橡塑合金生产流水线,由挤出机、浸入式冷却槽、输送机和切割机组成,挤出机出口与水循环冷却机头相连,水循环冷却机头出口的橡塑合金经过浸入式冷却槽前端的导轮组进入浸入式冷却槽内,浸入式冷却槽内置循环冷却水,浸入式冷却槽内部和后端分别设置一个导轮组,浸入式冷却槽后端与输送机相连,输送机控制箱设置变频器,输送机的输送带上方设置若干风机,输送机出口与切割机进口相连。
[0007]上述挤出机上方设置负压吸风罩。
[0008]本技术装置运行时,原料进入挤出机中加热挤出至水循环冷却机头中,水循环冷却机头通入冷却循环水对挤出成型的橡胶合金进行水冷却降温,水循环冷却机头出口的橡塑合金先后经过浸入式冷却槽前端、内部和后端的导轮组,从而完成在浸入式冷却槽内水冷却,然后橡胶合金再进入输送机,输送机的输送速度通过变频器控制调节,以适应切割机的加工速度,输送过程中风机对输送带上的橡胶合金进行风冷,最终橡胶合金进入切割机中切割。
[0009]本技术采用挤出机、水循环冷却机头、浸入式冷却槽、输送机和切割机串联连接实现了橡胶合金的流水化高效生产,橡胶合金先后经过两级水冷却和一级风冷却,有效提高了橡胶合金的散热效果,具有设计合理、结构简单和散热效率高的优点。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图中1挤出机、2水循环冷却机头、3浸入式冷却槽、4导轮组、5输送机、6变频器、7切割机、8风机、9负压除尘罩。
具体实施方式
[0013]如图所示,一种橡塑合金生产流水线,由挤出机1、浸入式冷却槽3、输送机5和切割机7组成,挤出机1出口与水循环冷却机头2相连,挤出机上方设置负压吸风罩9,水循环冷却机头2出口的橡塑合金经过浸入式冷却槽3前端的导轮组4进入浸入式冷却槽内,浸入式冷却槽内置循环冷却水,浸入式冷却槽内部和后端分别设置一个导轮组,浸入式冷却槽后端与输送机5相连,输送机5的控制箱设置变频器6,输送机的输送带上方设置若干风机8,输送机5出口与切割机7进口相连。
[0014]本技术装置运行时,原料进入挤出机中加热挤出至水循环冷却机头中,水循环冷却机头通入冷却循环水对挤出成型的橡胶合金进行水冷却降温,水循环冷却机头出口的橡塑合金先后经过浸入式冷却槽前端、内部和后端的导轮组,从而完成在浸入式冷却槽内水冷却,然后橡胶合金再进入输送机,输送机的输送速度通过变频器控制调节,以适应切割机的加工速度,输送过程中风机对输送带上的橡胶合金进行风冷,最终橡胶合金进入切割机中切割。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡塑合金生产流水线,其特征是由挤出机、浸入式冷却槽、输送机和切割机组成,挤出机出口与水循环冷却机头相连,水循环冷却机头出口的橡塑合金经过浸入式冷却槽前端的导轮组进入浸入式冷却槽内,浸入式冷却槽内置循环冷却水,浸入式冷却槽内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏娜冯华苏川赵庆伟
申请(专利权)人:衡水瑞恩橡塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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