一种餐盒加工用环保型成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及餐盒成型技术领域，具体为一种餐盒加工用环保型成型设备，包括底板，底板上安装有放料机构、成型机构、牵引机构和截断机构，成型机构包括成型压轴和成型槽轴，成型压轴和成型槽轴均通过多个支撑板与底板转动连接，多个支撑板上安装有成型电机，牵引机构包括牵引电机，牵引电机通过牵引架安装在底板上，牵引架上转动连接有牵引辊和多个导向辊，牵引电机的输出端与牵引辊连接，截断机构包括截断电机，截断电机通过辅助引架安装在底板上，截断电机的输出端安装有切刀，其整个生产过程连续不断，生产效率较高，并且其便于在成型后迅速将连接在一起的餐盒进行剪切，并依次进行自动罗列，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种餐盒加工用环保型成型设备


[0001]本技术涉及餐盒成型
，具体为一种餐盒加工用环保型成型设备。

技术介绍

[0002]一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，有塑料饭盒、纸制饭盒、木制饭盒，降解饭盒等，其中塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料，环保成型设备在餐盒加工领域得到了广泛使用。
[0003]目前市场上大多数的餐盒是通过一整片材料通过上下模具进行挤压成型，进而间歇更换整片材料和间歇进行挤压，生产效率较低，并且整片冲压好的餐盒连接在一起，需要间歇进行剪切，剪切后通过手工进行罗列收集，费时费力，实用性较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种餐盒加工用环保型成型设备，以解决
技术介绍
中提出的间歇生产导致生产效率较低以及费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种餐盒加工用环保型成型设备，包括底板，所述底板上从左至右依次安装有放料机构、成型机构、牵引机构和截断机构，成型机构包括成型压轴和成型槽轴，成型压轴和成型槽轴均通过多个支撑板与底板转动连接，多个支撑板上安装有成型电机，成型电机的输出端与成型压轴连接，成型压轴和成型槽轴之间通过传动机构连接，牵引机构包括牵引电机，牵引电机通过牵引架安装在底板上，牵引架上转动连接有牵引辊和多个导向辊，牵引电机的输出端与牵引辊连接，截断机构包括截断电机，截断电机通过辅助引架安装在底板上，截断电机的输出端安装有切刀，辅助引架上转动连接有辅助辊和多个辅助导辊，辅助辊与牵引辊之间通过传送带传动连接。
[0008]优选的，所述放料机构包括放料电机，放料电机通过固定板安装在底板上，放料电机的输出端连接有定位柱，定位柱上套设有放料卷，固定板上安装有限位机构。
[0009]进一步的，所述限位机构包括电动推杆，电动推杆安装在固定板上，电动推杆的输出端连接有与放料卷相适配的限位板。
[0010]再进一步的，所述传动机构包括两个传动齿轮，两个传动齿轮分别安装在成型压轴和成型槽轴上，两个传动齿轮通过辅助齿轮相啮合。
[0011]在前述方案的基础上，所述放料机构和成型机构之间连接有导向架，导向架与底板连接。
[0012]在前述方案的基础上进一步的，所述牵引电机与牵引架之间通过L型安装板连接。
[0013]作为本方案再进一步的，所述底板上设置有收集箱，收集箱位于多个辅助导辊的下方。
[0014]作为本方案进一步的方案，所述底板的底端连接有多个垫块，垫块的底端连接有
防滑垫。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种餐盒加工用环保型成型设备，具备以下有益效果：
[0017]1.该餐盒加工用环保型成型设备，通过成型压轴和成型槽轴的配合，便于对原材进行连续挤压成型，通过设置成型电机和传动机构，便于带动成型压轴和成型槽轴进行同角度旋转，以及通过放料机构和牵引机构的配合，便于使整个生产过程连续不断，生产效率较高，因此，该餐盒加工用环保型成型设备整个生产过程连续不断，生产效率较高。
[0018]2.该餐盒加工用环保型成型设备，通过设置截断电机和切刀，通过使截断电机进行间歇启动并旋转一圈，便于对连接在一起的多个餐盒进行快速截断，截断后的餐盒依次罗列在一起并落入收集箱的内部，省时省力，通过传送带的传动，便于带动辅助辊与牵引辊进行同角度旋转，再通过多个辅助导辊与辅助辊之间的配合，便于切刀的截断工作，因此，该餐盒加工用环保型成型设备便于在成型后迅速将连接在一起的餐盒进行剪切，并依次进行自动罗列，省时省力。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视的平面结构示意图；
[0021]图3为本技术成型压轴、成型槽轴和成型电机等配合的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术牵引辊、导向辊和辅助辊等配合的立体结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、成型压轴；3、成型槽轴；4、支撑板；5、成型电机；6、牵引电机；7、牵引辊；8、导向辊；9、截断电机；10、切刀；11、辅助辊；12、辅助导辊；13、传送带；14、放料电机；15、固定板；16、放料卷；17、电动推杆；18、限位板；19、传动齿轮；20、辅助齿轮；21、导向架；22、L型安装板；23、收集箱；24、垫块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种餐盒加工用环保型成型设备，包括底板1，底板1上从左至右依次安装有放料机构、成型机构、牵引机构和截断机构，首先放料机构进行放料，然后在牵引机构的牵引下进行持续牵引，在放料机构和牵引机构之间通过成型机构进行成型，牵引机构牵引着连在一起的成型机构进行移动，然后通过截断机构将连在一起的餐盒进行截断，整个生产过程成持续状态，进而提高生产效率，放料机构包括放料电机14，放料电机14通过固定板15安装在底板1上，放料电机14的输出端连接有定位柱，定位柱上套设有放料卷16，固定板15上安装有限位机构，放料电机14转动带动放料卷16进行旋转，进而将放料卷16上的原材进行释放，便于后续餐盒的成型，限位机构包括电动推杆17，电动推杆17安装在固定
板15上，电动推杆17的输出端连接有与放料卷16相适配的限位板18，通过限位板18便于对放料卷16进行辅助支撑和限位，通过调节电动推杆17，便于移动限位板18，便于对放料卷16进行更换。
[0027]进一步的，成型机构包括成型压轴2和成型槽轴3，成型压轴2和成型槽轴3均通过多个支撑板4与底板1转动连接，多个支撑板4上安装有成型电机5，成型电机5的输出端与成型压轴2连接，成型压轴2和成型槽轴3之间通过传动机构连接，开启成型电机5，成型电机5转动带动成型压轴2转动，通过传动机构的传动作用，带动成型槽轴3进行转动，通过成型压轴2和成型槽轴3的相互配合，将原材进行挤压成连接在一起的多个餐盒型状，传动机构包括两个传动齿轮19，两个传动齿轮19分别安装在成型压轴2和成型槽轴3上，两个传动齿轮19通过辅助齿轮20相啮合，通过辅助齿轮20与两个传动齿轮19的啮合作用，带动成型压轴2和成型槽轴3同角度进行旋转，牵引机构包括牵引电机6，牵引电机6通过牵引架安装在底板1上，牵引架上转动连接有牵引辊7和多个导向辊8，牵引电机6的输出端与牵引辊7连接，开启牵引电机6，牵引电机6转动带动多个牵引辊7进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐盒加工用环保型成型设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上从左至右依次安装有放料机构、成型机构、牵引机构和截断机构，成型机构包括成型压轴(2)和成型槽轴(3)，成型压轴(2)和成型槽轴(3)均通过多个支撑板(4)与底板(1)转动连接，多个支撑板(4)上安装有成型电机(5)，成型电机(5)的输出端与成型压轴(2)连接，成型压轴(2)和成型槽轴(3)之间通过传动机构连接，牵引机构包括牵引电机(6)，牵引电机(6)通过牵引架安装在底板(1)上，牵引架上转动连接有牵引辊(7)和多个导向辊(8)，牵引电机(6)的输出端与牵引辊(7)连接，截断机构包括截断电机(9)，截断电机(9)通过辅助引架安装在底板(1)上，截断电机(9)的输出端安装有切刀(10)，辅助引架上转动连接有辅助辊(11)和多个辅助导辊(12)，辅助辊(11)与牵引辊(7)之间通过传送带(13)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种餐盒加工用环保型成型设备，其特征在于：所述放料机构包括放料电机(14)，放料电机(14)通过固定板(15)安装在底板(1)上，放料电机(14)的输出端连接有定位柱，定位柱上套设有放料卷(16)，固定板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，
申请(专利权)人：石家庄创美纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：