一种模切版智能化监控管理装置，包括一号模切版和二号模切版，二号模切版位于一号模切版的下方，一号模切版包括模切版版框和模切刀版，模切刀版通过刀版固定螺杆与模切版版框固定连接，模切刀版上设置有模切刀刀模，模切版版框的四个顶角位置分别设置有压力监控传感器，且模切版版框上下两侧的中心位置分别设置有机械触发式计数器，压力监控传感器和机械触发式计数器与计算机端连接，模切版版框的下侧设置有两个推拉把手，二号模切版上设置有底膜；本实用新型专利技术可进行联网分区域压力监控和对非标耗材的准确计数，在实现压力大小的数字化监控与控制的同时可更加方便准确地对非标耗材的耐用率进行考核。材的耐用率进行考核。材的耐用率进行考核。
【技术实现步骤摘要】
一种模切版智能化监控管理装置
[0001]本技术涉及模切压力监控
，具体为一种模切版智能化监控管理装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，设备的压力控制主要是靠单独的一个“压力控制盘”进行手动控制，整体压力轻重都由一处控制，压力大小也无法数字化，全靠操作者凭经验进行控制，在实际模切生产中，整个刀版水平情况暂且不说，单在同一刀版的不同区域就会有多个压力值，而且无法对其进行监控。
[0003]此外，目前非标耗材的考核管理主要是依靠设备自带的计数器进行管理考核，但在实际生产运用中，对板材的耐用考核太过于苛刻，计数器上的数据并不是板材的实际耐用率，板材耐用多数没有达到考核印数就已经可以报废，这种情况在非标耗材考核中存在很大的弊端，因为在原始的设备计数考核中，漏掉了许多非成品印数的统计，包括：产前设备参数调试的废品数量、产前模切位置调整的废品数量、生产过程中停机废品数量、材料测试数量等，为了更准确、更实际的考核板材使用率，必须将“非成品印数”纳入到考核机制当中。
技术实现思路
[0004]为了解决上述模切压力控制中存在的问题，本技术设计了一种模切版智能化监控管理装置，本技术可进行联网分区域压力监控和对非标耗材的准确计数，在实现压力大小的数字化监控与控制的同时可更加方便准确地对非标耗材的耐用率进行考核，具体技术方案如下：
[0005]一种模切版智能化监控管理装置，包括一号模切版和二号模切版，所述二号模切版位于一号模切版的下方，所述一号模切版包括模切版版框和模切刀版，所述模切刀版通过刀版固定螺杆与模切版版框固定连接，所述模切刀版上设置有模切刀刀模，所述模切版版框的四个顶角位置分别设置有压力监控传感器，且所述模切版版框上下两侧的中心位置分别设置有机械触发式计数器，所述压力监控传感器和机械触发式计数器与计算机端连接，且所述压力监控传感器和机械触发式计数器均位于模切版版框与模切刀版之间，所述模切版版框的下侧设置有两个推拉把手，所述二号模切版上设置有底膜。
[0006]优选的，所述一号模切版与二号模切版的尺寸大小相同。
[0007]优选的，所述刀版固定螺杆设置有两组且每组的数量为两根，并且每组中的两根所述刀版固定螺杆为平行设置。
[0008]优选的，所述模切刀刀模通过固定螺丝固定连接在模切刀版上。
[0009]优选的，所述压力监控传感器和机械触发式计数器均采用有线或无线的形式与计算机端连接。
[0010]优选的，所述推拉把手焊接固定在一号模切版的模切版版框上，并且所述推拉把
手的握把处采用橡胶材质的保护套进行包裹。
[0011]优选的，所述底膜通过固定螺丝固定连接在二号模切版上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013](1)本技术通过在模切版上安装“压力监控传感器”，以传感器传输监控信息，可进行联网分区域监控，在电脑操作界面上可进行直接操控，实现了压力大小的数字化，同时通过压力监控数据也可分项监控与考核模切版的水平度、整体的磨损情况、压痕线压力的一致性等信息，在后期板材运用中起到重要的作用。
[0014](2)本技术通过增加“机械触发式计数器”，以传感器传输计数，进行联网统计，进入生产管理系统，在模切时，每一次的合压模切，都会对刀版的每一次使用进行实际记录，在原有设备的原始计数基础上，对非标耗材的实际情况做出更加精确耐用率考核的同时，使考核管理更加方便准确。
附图说明
[0015]图1为本技术一号模切版的平面示意图。
[0016]图2为本技术的侧视图。
[0017]图中：1
‑
一号模切版；2
‑
二号模切版；3
‑
模切版版框；4
‑
模切刀版；5
‑
刀版固定螺杆；6
‑
模切刀刀模；7
‑
压力监控传感器；8
‑
机械触发式计数器；9
‑
推拉把手； 10
‑
底膜。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参阅图1至图2，本技术提供的一种实施例如下：
[0020]一种模切版智能化监控管理装置，包括一号模切版1和二号模切版2，二号模切版2位于一号模切版1的下方，一号模切版1与二号模切版2的尺寸大小相同，一号模切版1包括模切版版框3和模切刀版4，模切刀版4通过刀版固定螺杆5与模切版版框3固定连接，刀版固定螺杆5设置有两组且每组的数量为两根，并且每组中的两根刀版固定螺杆5为平行设置，模切刀版4上设置有模切刀刀模6，模切刀刀模6通过固定螺丝固定连接在模切刀版4上，模切版版框3的四个顶角位置分别设置有压力监控传感器7，且模切版版框3上下两侧的中心位置分别设置有机械触发式计数器8，压力监控传感器7和机械触发式计数器8均采用有线或无线的形式与计算机端连接，压力监控传感器7以传感器传输监控信息，可进行联网分区域监控，在电脑操作界面上可进行直接操控，实现了压力大小的数字化，同时通过压力监控数据也可分项监控与考核模切版的水平度、整体的磨损情况、压痕线压力的一致性等信息，在后期板材运用中起到重要的作用，此外，机械触发式计数器8以传感器传输计数，进行联网统计，进入生产管理系统，在模切时，每一次的合压模切，都会对刀版的每一次使用进行实际记录，在原有设备的原始计数基础上，对非标耗材的实际情况做出更加精确耐用率考核的同时，使考核管理更加方便准确，且压力监控传感器7和机械触发式计数器8均位于模切版版框3与模切刀版4之间，模切版版框3的下侧设置有两个推拉把手9，推拉把手9焊接固
定在一号模切版1的模切版版框3上，并且推拉把手9的握把处采用橡胶材质的保护套进行包裹，二号模切版2上设置有底膜10，底膜10通过固定螺丝固定连接在二号模切版2上。
[0021]具体使用方法：
[0022](1)在模切生产时，工作人员将一号模切版1推入模切设备中，一号模切版1锁紧固定，二号模切版2在电机带动下，往上举顶合压，在底膜10上模切上预先设定的图案，每一次的挤压，压力监控传感器都会将实时的压力通过有线或无线的方式传到计算机端的压力控制系统中，这样就实现了对模切版整体压力的数字化监控，进行联网，分区域进行压力的监控，并且还可将模切版的平整度、整体的磨损情况、产品模切压力的均匀性、压痕线压力的一致性等都信息做到分项监控与考核。
[0023](2)同时，每一次的挤压，机械触发式计数器8中的传感器都会实时将计数数据通过有线或无线的方式传到计算机端的生产管理系统中进行计数统计，完成产品模切工作的同时，将各非标耗材的使用次本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模切版智能化监控管理装置，其特征在于，包括一号模切版(1)和二号模切版(2)，所述二号模切版(2)位于一号模切版(1)的下方，所述一号模切版(1)包括模切版版框(3)和模切刀版(4)，所述模切刀版(4)通过刀版固定螺杆(5)与模切版版框(3)固定连接，所述模切刀版(4)上设置有模切刀刀模(6)，所述模切版版框(3)的四个顶角位置分别设置有压力监控传感器(7)，且所述模切版版框(3)上下两侧的中心位置分别设置有机械触发式计数器(8)，所述压力监控传感器(7)和机械触发式计数器(8)与计算机端连接，且所述压力监控传感器(7)和机械触发式计数器(8)均位于模切版版框(3)与模切刀版(4)之间，所述模切版版框(3)的下侧设置有两个推拉把手(9)，所述二号模切版(2)上设置有底膜(10)。2.根据权利要求1所述的一种模切版智能化监控管理装置，其特征在于，所述一号模切版(1)与二号模切版(...
【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，王宏伟，董飞，郭镇洪，李鹏飞，
申请(专利权)人：云南华红科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。