本实用新型专利技术公开了一种用于烟盒模切装置的裁切模版，涉及裁切模版技术领域，包括载板、顶板和刀片，载板的中部开设有开口，刀片的顶部固定穿插设置在开口的内部，顶板固定设置在载板顶端的中部，且顶板的位置与开口的位置相对应，刀片的顶端与顶板的底端紧密接触，载板的底部设有与刀片相配合的垫板组件，垫板组件包括框型外垫板和框型内垫板，框型外垫板套设在刀片的底部，框型内垫板设置在刀片的内部，载板上设有与垫板组件相配合的缓冲组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过载板上的开口与刀片相配合进行安装，同时与顶板相配合可以确保刀片安装面的平整性，继而可以大大提高刀片安装后的平整性，确保模切质量。确保模切质量。确保模切质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烟盒模切装置的裁切模版
[0001]本技术涉及一种裁切模版，特别涉及一种用于烟盒模切装置的裁切模版，属于裁切模版
技术介绍
[0002]烟盒在生产过程中需要用模切装置裁切下来，模切装置一般采用裁切模版对烟盒原料纸进行裁切，这种裁切模版通常由载板、刀片和缓冲垫构成，载板用作刀片的载体，缓冲垫能够在刀片接触原料纸之前先将原料纸压紧，便于刀片切割。现有的用于烟盒模切装置的裁切模版刀片的安装槽无法完全切透，载板上的安装槽不平整导致刀片不平整，影响模切质量，同时缓冲垫结构简单，缓冲垫紧贴刀片，挤压变形时影响刀片的正常裁切，同时缓冲效果差，影响模切效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于烟盒模切装置的裁切模版，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于烟盒模切装置的裁切模版刀片平整性差以及缓冲垫挤压变形时影响刀片的正常裁切的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于烟盒模切装置的裁切模版，包括载板、顶板和刀片，所述载板的中部开设有开口，所述刀片的顶部固定穿插设置在开口的内部，所述顶板固定设置在载板顶端的中部，且所述顶板的位置与开口的位置相对应，所述刀片的顶端与顶板的底端紧密接触，所述载板的底部设有与刀片相配合的垫板组件，所述垫板组件包括框型外垫板和框型内垫板，所述框型外垫板套设在刀片的底部，所述框型内垫板设置在刀片的内部，所述载板上设有与垫板组件相配合的缓冲组件。
[0005]优选的，所述刀片的两侧均开设有通口，所述框型内垫板的两侧均固定设有连接板，两个所述连接板的外侧分别与框型外垫板内壁的两侧固定连接，两个所述连接板分别滑动设置在两个通口的内部。
[0006]优选的，所述框型外垫板的底端固定设有外框型弹性块，所述框型内垫板的底端固定设有内框型弹性块，所述外框型弹性块底端的中部固定嵌设有凸出的外框型缓冲垫，所述内框型弹性块底端的中部固定嵌设有凸出的内框型缓冲垫。
[0007]优选的，所述外框型弹性块的底端和所述外框型弹性块的底端均开设有防滑纹理。
[0008]优选的，所述缓冲组件包括四个立柱和四个缓冲弹簧，四个所述立柱分别固定设置在框型外垫板顶端的四角，四个所述缓冲弹簧分别套设在四个立柱上，四个所述立柱的顶端分别滑动贯穿载板底端的四角，四个所述缓冲弹簧的顶端分别与载板底端的四角固定连接，四个所述缓冲弹簧的底端分别与框型外垫板顶端的四角固定连接。
[0009]优选的，四个所述立柱的顶端均固定设有限位盘，四个所述限位盘的底端分别与载板顶端的四角相接触。
[0010]优选的，所述刀片两侧的顶部通过若干个螺钉分别与开口内壁的两侧固定连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于烟盒模切装置的裁切模版具有如下有益效果：
[0012]1、通过载板上的开口与刀片相配合进行安装，同时与顶板相配合可以确保刀片安装面的平整性，继而可以大大提高刀片安装后的平整性，确保模切质量，同时通过螺钉代替粘接的方式进行刀片的固定安装，便于拆装整个刀片；
[0013]2、通过垫板组件与缓冲组件相配合代替缓冲垫进行缓冲定位，即通过外框型缓冲垫和内框型缓冲垫进行缓冲，缓冲的同时外框型缓冲垫和内框型缓冲垫不直接与刀片接触，可以避免缓冲垫挤压变形时影响刀片的正常裁切，外框型缓冲垫和内框型缓冲垫压缩至外框型弹性块和内框型弹性块与原料纸接触时进行二次缓冲，再通过框型外垫板传动缓冲组件的四个立柱进行滑动，此时通过四个缓冲弹簧可以进行三次缓冲，降低缓冲垫的载荷，延长使用寿命，大大提高缓冲效果，继而可以确保模切效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、载板；2、顶板；3、刀片；4、开口；5、螺钉；6、垫板组件；61、框型外垫板；62、框型内垫板；63、连接板；64、外框型弹性块；65、内框型弹性块；66、外框型缓冲垫；67、内框型缓冲垫；7、通口；8、缓冲组件；81、立柱；82、限位盘；83、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种用于烟盒模切装置的裁切模版，包括载板1、顶板2和刀片3，载板1的中部开设有开口4，刀片3的顶部固定穿插设置在开口4的内部，顶板2固定设置在载板1顶端的中部，且顶板2的位置与开口4的位置相对应，刀片3的顶端与顶板2的底端紧密接触，载板1的底部设有与刀片3相配合的垫板组件6，载板1上设有与垫板组件6相配合的缓冲组件8；
[0022]刀片3两侧的顶部通过若干个螺钉5分别与开口4内壁的两侧固定连接。
[0023]实施例2：
[0024]垫板组件6包括框型外垫板61和框型内垫板62，框型外垫板61套设在刀片3的底部，框型内垫板62设置在刀片3的内部，刀片3的两侧均开设有通口7，框型内垫板62的两侧均固定设有连接板63，两个连接板63的外侧分别与框型外垫板61内壁的两侧固定连接，两个连接板63分别滑动设置在两个通口7的内部；
[0025]框型外垫板61的底端固定设有外框型弹性块64，框型内垫板62的底端固定设有内框型弹性块65，外框型弹性块64底端的中部固定嵌设有凸出的外框型缓冲垫66，内框型弹性块65底端的中部固定嵌设有凸出的内框型缓冲垫67；
[0026]外框型弹性块64的底端和外框型弹性块64的底端均开设有防滑纹理；
[0027]具体的，如图1、图2、图4所示，正常使用过程中整个裁切模版下移过程中通过垫板组件6与缓冲组件8相配合代替缓冲垫进行缓冲定位，即通过外框型缓冲垫66和内框型缓冲垫67先与原料纸接触进行缓冲，缓冲的同时外框型缓冲垫66和内框型缓冲垫67不直接与刀片3接触，可以避免缓冲垫挤压变形时影响刀片3的正常裁切，外框型缓冲垫66和内框型缓冲垫67压缩至外框型弹性块64和内框型弹性块65与原料纸接触时进行二次缓冲，二次缓冲时通过防滑纹理可以提高外框型弹性块64和内框型弹性块65的稳定性。
[0028]实施例3：
[0029]缓冲组件8包括四个立柱81和四个缓冲弹簧83，四个立柱81分别固定设置在框型外垫板61顶端的四角，四个缓冲弹簧83分别套设在四个立柱81上，四个立柱81的顶端分别滑动贯穿载板1底端的四角，四个缓冲弹簧83的顶端分别与载板1底端的四角固定连接，四个缓冲弹簧83的底端分别与框型外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烟盒模切装置的裁切模版，包括载板（1）、顶板（2）和刀片（3），其特征在于，所述载板（1）的中部开设有开口（4），所述刀片（3）的顶部固定穿插设置在开口（4）的内部，所述顶板（2）固定设置在载板（1）顶端的中部，且所述顶板（2）的位置与开口（4）的位置相对应，所述刀片（3）的顶端与顶板（2）的底端紧密接触，所述载板（1）的底部设有与刀片（3）相配合的垫板组件（6），所述垫板组件（6）包括框型外垫板（61）和框型内垫板（62），所述框型外垫板（61）套设在刀片（3）的底部，所述框型内垫板（62）设置在刀片（3）的内部，所述载板（1）上设有与垫板组件（6）相配合的缓冲组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于烟盒模切装置的裁切模版，其特征在于：所述刀片（3）的两侧均开设有通口（7），所述框型内垫板（62）的两侧均固定设有连接板（63），两个所述连接板（63）的外侧分别与框型外垫板（61）内壁的两侧固定连接，两个所述连接板（63）分别滑动设置在两个通口（7）的内部。3.根据权利要求2所述的一种用于烟盒模切装置的裁切模版，其特征在于：所述框型外垫板（61）的底端固定设有外框型弹性块（64），所述框型内垫板（62）的底端固定设有内框型弹性块（65），所述外...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭镇洪，李鹏飞，张婷艳，余强，
申请(专利权)人：云南华红科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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