一种稳定效果好的集装箱用内角柱制造技术

本实用新型专利技术属于集装箱结构设计技术领域，具体的说是一种稳定效果好的集装箱用内角柱，包括前角柱和内角柱，所述前角柱的内侧表面焊接有内角柱，所述内角柱的顶端焊接有固定顶板，所述固定顶板的一侧外壁与前角柱的内侧表面焊接，所述内角柱的底端焊接有固定底板，所述固定底板的一侧外壁与前角柱的内侧表面焊接，所述内角柱的内侧表面均匀的焊接有加强肋板；本实用新型专利技术通过固定顶板和固定底板加强了内角柱与前角柱之间的固定效果，通过多个加强肋板提高了内角柱的连接强度，便于内角柱承受更大的外力而不损坏，通过加强筋既能够加强内角柱与加强肋板之间的固定效果，又能够提高加强肋板的承载极限。强肋板的承载极限。强肋板的承载极限。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定效果好的集装箱用内角柱


[0001]本技术涉及集装箱结构设计
，具体是一种稳定效果好的集装箱用内角柱。

技术介绍

[0002]内角柱是为了加固前角柱，使得前角柱更加结实且强度更好的一种集装箱结构件。
[0003]目前，内角柱的形状多种多样，有呈直角弧面型的，也有和门角柱差不多的槽钢型的。
[0004]现有的集装箱用角钢型内角柱大多缺少辅助加强件，使得内角柱的稳定效果较差；因此，针对上述问题提出一种稳定效果好的集装箱用内角柱。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的集装箱用角钢型内角柱大多缺少辅助加强件，使得内角柱的稳定效果较差的问题，本技术提出一种稳定效果好的集装箱用内角柱。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种稳定效果好的集装箱用内角柱，包括前角柱和内角柱，所述前角柱的内侧表面焊接有内角柱，所述内角柱的顶端焊接有固定顶板，所述固定顶板的一侧外壁与前角柱的内侧表面焊接，所述内角柱的底端焊接有固定底板，所述固定底板的一侧外壁与前角柱的内侧表面焊接，所述内角柱的内侧表面均匀的焊接有加强肋板，所述加强肋板的顶部两侧和底部两侧均焊接有加强筋，所述加强筋的一侧外壁与内角柱的内侧表面焊接；通过固定顶板和固定底板加强了内角柱与前角柱之间的固定效果，通过多个加强肋板提高了内角柱的连接强度，便于内角柱承受更大的外力而不损坏，通过加强筋既能够加强内角柱与加强肋板之间的固定效果，又能够提高加强肋板的承载极限。
[0007]优选的，所述固定顶板的底部和内角柱的内侧表面之间焊接有加强角锥一，所述固定底板的顶部与内角柱的内侧表面之间焊接有加强角锥二；通过加强角锥一和加强角锥二便于提高内角柱与固定顶板和固定底板之间的固定效果，进而加强了内角柱与前角柱的焊接效果。
[0008]优选的，所述内角柱的从外到内依次设有防腐蚀层、耐磨层、抗冲击层和基材层，所述基材层与抗冲击层和耐磨层采用焊接方式连接制成一体，所述耐磨层的外表面复合连接有防腐蚀层；通过内角柱内设有的防腐蚀层、耐磨层和和抗冲击层能极大地提高了内角柱的抗腐蚀强度、耐磨性能和抗冲击能力。
[0009]优选的，所述防腐蚀层内填充有环氧树脂涂料，所述防腐蚀层的厚度为2
‑
6mm；通过防腐蚀层可以使得内角柱具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性。
[0010]优选的，所述耐磨层为厚度2
‑
14mm的低碳铬钼镍合金钢板，所述低碳铬钼镍合金
钢板的外表面还设有镀锌层；通过耐磨层可以提高内角柱的耐磨性能，避免在长期使用过程中内角柱因为磨损严重导致使用寿命下降。
[0011]优选的，所述抗冲击层为5
‑
18mm的含有钨的铬硅钢；通过抗冲击层提高了内角柱的抗冲击性，防止内角柱在受到外力撞击时而损坏。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过固定顶板和固定底板加强了内角柱与前角柱之间的固定效果，通过多个加强肋板提高了内角柱的连接强度，便于内角柱承受更大的外力而不损坏，通过加强筋既能够加强内角柱与加强肋板之间的固定效果，又能够提高加强肋板的承载极限，通过加强角锥一和加强角锥二便于提高内角柱与固定顶板和固定底板之间的固定效果，进而加强了内角柱与前角柱的焊接效果；
[0014]2.本技术通过防腐蚀层可以使得内角柱具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，通过耐磨层可以提高内角柱的耐磨性能，避免在长期使用过程中内角柱因为磨损严重导致使用寿命下降，通过抗冲击层提高了内角柱的抗冲击性，防止内角柱在受到外力撞击时而损坏，进而影响内角柱的正常使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一中整体的立体结构示意图；
[0017]图2为实施例一中内角柱的立体结构示意图；
[0018]图3为实施例一中加强肋板的立体结构示意图；
[0019]图4为实施例一中内角柱的内部结构示意图；
[0020]图5为实施例二的局部结构示意图。
[0021]图中：1、前角柱；2、内角柱；3、固定顶板；4、固定底板；5、加强角锥一；6、加强角锥二；7、加强肋板；8、加强筋；9、防腐蚀层；10、耐磨层；11、抗冲击层；12、基材层；13、抗裂层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
4所示，一种稳定效果好的集装箱用内角柱，包括前角柱1和内角柱2，所述前角柱1的内侧表面焊接有内角柱2，所述内角柱2的顶端焊接有固定顶板3，所述固定顶板3的一侧外壁与前角柱1的内侧表面焊接，所述内角柱2的底端焊接有固定底板4，所述固定底板4的一侧外壁与前角柱1的内侧表面焊接，所述内角柱2的内侧表面均匀的焊接有加强肋板7，所述加强肋板7的顶部两侧和底部两侧均焊接有加强筋8，所述加强筋8的一侧
外壁与内角柱2的内侧表面焊接；工作时，通过内角柱2顶部和底部焊接的固定顶板3和固定底板4加强了内角柱2与前角柱1之间的固定效果，避免了焊接质量不佳的内角柱2在受到强大外力的作用下与前角柱1分离，通过内角柱2上焊接的多个加强肋板7提高了内角柱2的连接强度，便于内角柱2承受更大的外力而不损坏，通过加强肋板7与内角柱2之间焊接的加强筋8，既能够加强内角柱2与加强肋板7之间的固定效果，又能够提高加强肋板7的承载极限。
[0025]所述固定顶板3的底部和内角柱2的内侧表面之间焊接有加强角锥一5，所述固定底板4的顶部与内角柱2的内侧表面之间焊接有加强角锥二6；工作时，通过加强角锥一5和加强角锥二6便于提高内角柱2与固定顶板3和固定底板4之间的固定效果，进而加强了内角柱2与前角柱1的焊接效果。
[0026]所述内角柱2的从外到内依次设有防腐蚀层9、耐磨层10、抗冲击层11和基材层12，所述基材层12与抗冲击层11和耐磨层10采用焊接方式连接制成一体，所述耐磨层10的外表面复合连接有防腐蚀层9；工作时，通过内角柱2内设有的防腐蚀层9、耐磨层10和和抗冲击层11能极大地提高了内角柱2的抗腐蚀强度、耐磨性能和抗冲击能力。
[0027]所述防腐蚀层9内填充有环氧树脂涂料，所述防腐蚀层9的厚度为2
‑
6mm；工作时，通过防腐蚀层9可以使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定效果好的集装箱用内角柱，其特征在于：包括前角柱(1)和内角柱(2)，所述前角柱(1)的内侧表面焊接有内角柱(2)，所述内角柱(2)的顶端焊接有固定顶板(3)，所述固定顶板(3)的一侧外壁与前角柱(1)的内侧表面焊接，所述内角柱(2)的底端焊接有固定底板(4)，所述固定底板(4)的一侧外壁与前角柱(1)的内侧表面焊接，所述内角柱(2)的内侧表面均匀的焊接有加强肋板(7)，所述加强肋板(7)的顶部两侧和底部两侧均焊接有加强筋(8)，所述加强筋(8)的一侧外壁与内角柱(2)的内侧表面焊接。2.根据权利要求1所述的一种稳定效果好的集装箱用内角柱，其特征在于：所述固定顶板(3)的底部和内角柱(2)的内侧表面之间焊接有加强角锥一(5)，所述固定底板(4)的顶部与内角柱(2)的内侧表面之间焊接有加强角锥二(6)。3.根据权利要求2所述的一种稳定效果好的集装箱用内角柱，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友健，
申请(专利权)人：南靖勇太机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：