一种集装箱内角柱用储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于集装箱制造技术领域，具体的说是一种集装箱内角柱用储存装置，包括底板；所述底板顶部设有承载板；所述承载板通过受力块固接在底板上；所述活塞缸固接在底板顶部；所述活塞缸内部分为三个活塞腔；所述活塞缸的三个活塞腔底部相互连通；所述活塞缸内部滑动连接有第一活塞杆；所述第一活塞杆设在活塞缸内部两侧的活塞腔内；所述第一活塞杆顶端固接有受力板；所述活塞缸中部活塞腔内滑动连接有第二活塞杆；所述第二活塞杆贯穿承载板和受力板；所述第一活塞杆底部安装有弹簧；通过在承载板上增加有可移动的第二活塞杆，可对内角柱进行多方位支撑，可在内角柱存放的过程中，减少因自身重力而导致的形变问题。减少因自身重力而导致的形变问题。减少因自身重力而导致的形变问题。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱内角柱用储存装置


[0001]本技术属于集装箱制造
，具体的说是一种集装箱内角柱用储存装置。

技术介绍

[0002]集装箱在海运物流中较为种重要的一种装备，同时在物流运输业也是常见的装备之一。
[0003]集装箱的生产是将过个钢板和钢梁焊接安装在一起，同时集装箱的生产中，其内部一个称为内角柱的装置是支撑集装箱的重要零件之一。
[0004]目前现有技术中，在集装箱的内角柱批量生产时，都会将生产完成的内角柱堆放在承载板上，然后运输至集装箱组装车间进行组装，因内角柱为三角形，其两侧处于受力状态，在长时间的使用观察中，发现了内角柱在长时间的堆放在常在板上时，因受力不均匀会出现内角柱轻微形变问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，在集装箱的内角柱批量生产时，都会将生产完成的内角柱堆放在承载板上，然后运输至集装箱组装车间进行组装，因内角柱为三角形，其两侧处于受力状态，在长时间的使用观察中，发现了内角柱在长时间的堆放在常在板上时，因受力不均匀会出现内角柱轻微形变问题，本技术提出的一种集装箱内角柱用储存装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种集装箱内角柱用储存装置，包括底板；所述底板顶部设有承载板；所述承载板通过受力块固接在底板上；所述底板顶部固接有活塞缸；所述活塞缸内部分为三个活塞腔；所述活塞缸的三个活塞腔底部相互连通；所述活塞缸内部滑动连接有第一活塞杆；所述第一活塞杆设在活塞缸内部两侧的活塞腔内；所述第一活塞杆顶端固接有受力板；所述活塞缸中部活塞腔内滑动连接有第二活塞杆；所述第二活塞杆贯穿承载板和受力板；所述第一活塞杆底部安装有弹簧；在使用的过程中，内角柱生产完成后，需要放置在底板上时，内角柱会先与承载板顶部的受力板接触，此时内角柱的底部会先与受力板接触，然后受力板会向下移动，此时第一活塞杆会在活塞缸内部向下移动，然后活塞缸两侧活塞腔内部的液体就在活塞缸内部各个活塞腔之间预留的通液孔流动，此时第二活塞杆底部的液体就会增加，然后第二活塞杆就会在活塞缸内部向上移动，当第二活塞杆顶到内角柱顶部内侧壁时，就会使内角柱的底部与顶部内侧壁都会有支撑，使得内角柱在受力板上整体受力较为平衡，通过在承载板上增加有可移动的第二活塞杆，可对内角柱进行多方位支撑，可在内角柱存放的过程中，减少因自身重力而导致的形变问题。
[0007]进一步，所述受力板顶部铺设有清洁布；所述受力板上通过支架转动连接有多组滚轮；所述滚轮设在清洁布顶部；所述滚轮设在底板的两侧；所述清洁布的两侧固接有多组弹性拉绳；所述弹性拉绳连接在清洁布的端部与受力板侧壁之间；通过在受力板顶部设有
清洁布，可在第二活塞杆在活塞缸内部向上移动的同时，将清洁布在受力板上顶起来，在清洁布跟随第二活塞杆一并移动的同时，就会使清洁布在受力板上摩擦，此时清洁布就会将受力板顶部的部分灰尘带走，使得受力板顶部更加整洁，进而使内角柱放在受力板顶部时，不易出现移位滑动问题，增加内角柱存放的稳定性。
[0008]进一步，所述受力板与承载板之间固接有气囊；所述气囊上连接有喷气管；所述喷气管的输出端延伸至受力板顶部；在受力板上放置有内角柱时，向下移动的过程中，就会同时压动气囊，此时气囊就会收缩，其内部的气体就会从喷气管处喷出，该设置可使受力板顶部的灰尘被吹开，进一步提升受力板顶部的整洁性，使得内角柱放置在受力板上时，更加不易出现移位和滑动的问题。
[0009]进一步，所述第二活塞杆的顶部设有弧形弹性板；所述弧形弹性板与第二活塞杆固接；通过在第二活塞杆顶部设有弧形弹性板，可使第二活塞杆顶到内角柱顶部内侧壁时，使弧形弹性板在第二活塞杆和清洁布之间进行隔离，减少第二活塞杆直接将清洁布顶在内角柱的顶部内侧壁而导致的损坏清洁布完整性的问题，提升了清洁布的使用寿命。
[0010]进一步，所述滚轮在受力板上为靠近第二活塞杆顶端设置；通过将滚轮设置在第二活塞杆两侧，可使清洁布在被第二活塞杆拉动时，清洁布的底部与受力板的接触面积更大，进而可使受力板顶部的灰尘可更多的被扫除，增加受力板的整洁度。
[0011]进一步，所述气囊的材质为弹性设置，所述喷气管的出气口为朝向清洁布与受力板之间；将喷气管设置的朝向清洁布与受力板之间，可使喷气管喷出的气体可直接冲击到受力板与清洁布之间的灰尘，使灰尘可被清除的更加干净。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术提供一种集装箱内角柱用储存装置，通过在承载板上增加有可移动的第二活塞杆，可对内角柱进行多方位支撑，可在内角柱存放的过程中，减少因自身重力而导致的形变问题。
[0014]2.通过在受力板顶部设有清洁布，可在第二活塞杆在活塞缸内部向上移动的同时，将清洁布在受力板上顶起来，在清洁布跟随第二活塞杆一并移动的同时，就会使清洁布在受力板上摩擦，此时清洁布就会将受力板顶部的部分灰尘带走，使得受力板顶部更加整洁，进而使内角柱放在受力板顶部时，不易出现移位滑动问题，增加内角柱存放的稳定性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的立体视图；
[0017]图2是受力板的结构剖视图；
[0018]图3是图2中A处局部放大图；
[0019]图4是喷气管的喷口结构示意图；
[0020]图例说明：
[0021]1、底板；11、承载板；12、活塞缸；13、第一活塞杆；14、受力板； 15、第二活塞杆；2、清洁布；21、滚轮；22、弹性拉绳；3、气囊；31、喷气管；32、飘动带；4、弧形弹性板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面给出具体实施例。
[0024]请参阅图1
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图3，本技术提供一种集装箱内角柱用储存装置，包括底板1；所述底板1顶部设有承载板11；所述承载板11通过受力块固接在底板1上；所述底板1顶部固接有活塞缸12；所述活塞缸12内部分为三个活塞腔；所述活塞缸12的三个活塞腔底部相互连通；所述活塞缸12 内部滑动连接有第一活塞杆13；所述第一活塞杆13设在活塞缸12内部两侧的活塞腔内；所述第一活塞杆13顶端固接有受力板14；所述活塞缸12 中部活塞腔内滑动连接有第二活塞杆15；所述第二活塞杆15贯穿承载板 11和受力板14；所述第一活塞杆13底部安装有弹簧；在使用的过程中，内角柱生产完成后，需要放置在底板1上时，内角柱会先与承载板11顶部的受力板14接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱内角柱用储存装置，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)顶部设有承载板(11)；所述承载板(11)通过受力块固接在底板(1)上；所述底板(1)顶部固接有活塞缸(12)；所述活塞缸(12)内部分为三个活塞腔；所述活塞缸(12)的三个活塞腔底部相互连通；所述活塞缸(12)内部滑动连接有第一活塞杆(13)；所述第一活塞杆(13)设在活塞缸(12)内部两侧的活塞腔内；所述第一活塞杆(13)顶端固接有受力板(14)；所述活塞缸(12)中部活塞腔内滑动连接有第二活塞杆(15)；所述第二活塞杆(15)贯穿承载板(11)和受力板(14)；所述第一活塞杆(13)底部安装有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种集装箱内角柱用储存装置，其特征在于：所述受力板(14)顶部铺设有清洁布(2)；所述受力板(14)上通过支架转动连接有多组滚轮(21)；所述滚轮(21)设在清洁布(2)顶部；所述滚轮(21)设在底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友健，
申请(专利权)人：南靖勇太机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：