一种节水型铸铁散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节水型铸铁散热器，包括散热器本体，散热器本体顶部的一侧固定连通有进水接管，散热器本体顶部的另一侧固定连通有出水接管，套箍的顶端固定连接有支撑杆，两个支撑杆的顶端分别与烘干架底部的两端固定连接，进水接管远离出水接管的一端固定连通有节水机构，节水机构包括连通管、设备盒、球形阀芯、阀座、第一转杆、第二转杆、驱动电机、第一温度传感器和第二温度传感器，本实用新型专利技术一种节水型铸铁散热器，通过第一温度传感器和第二温度传感器对水温和室内温度进行检测，再控制驱动电机的工作，驱动电机的工作带动球形阀芯的转动，从而对热水进入散热器本体的流量进行调节，达到节水的目的。达到节水的目的。达到节水的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种节水型铸铁散热器


[0001]本技术涉及散热器设备
，具体为一种节水型铸铁散热器。

技术介绍

[0002]铸铁散热器材质为灰铸铁。按结构形式分为柱型、翼型、柱翼型和板翼型。按内表面加工工艺分为普通片(采用一般铸造工艺加工的单片散热器)和无砂片(采用内腔不粘砂工艺加工的单片散热器)。
[0003]而现有的铸铁散热器在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：铸铁散热器内部热水的流量无法根据室外温度以及水温的高低进行自动调节，导致铸铁散热器在室内温度过高时也有大量的热水从铸铁散热器流过，造成大量热水资源的浪费；其二：铸铁散热器的使用者通常需要借助散热器对衣物或鞋子进行烘干，而现有的铸铁散热器没有置物架，不方便烘干。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节水型铸铁散热器，以解决上述
技术介绍
中提出的铸铁散热器内部热水的流量无法根据室外温度以及水温的高低进行自动调节，导致铸铁散热器在室内温度过高时也有大量的热水从铸铁散热器流过，造成大量热水资源的浪费；铸铁散热器的使用者通常需要借助散热器对衣物或鞋子进行烘干，而现有的铸铁散热器没有置物架，不方便烘干的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节水型铸铁散热器，包括散热器本体和烘干架，所述散热器本体顶部的一侧固定连通有进水接管，所述散热器本体顶部的另一侧固定连通有出水接管，所述进水接管的表面和出水接管的表面均套接有套箍，所述套箍的顶端固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端分别与烘干架底部的两端固定连接，所述进水接管远离出水接管的一端固定连通有节水机构，所述节水机构包括连通管、设备盒、球形阀芯、阀座、第一转杆、第二转杆、驱动电机、第一温度传感器和第二温度传感器，所述连通管的顶端固定连接有设备盒，所述连通管内腔的顶部固定安装有第一温度传感器，所述连通管内腔的中部转动连接有球形阀芯，所述球形阀芯的顶端固定连接有阀座，所述阀座的顶端固定连接有第一转杆，所述设备盒的表面固定安装有驱动电机，所述设备盒的内腔转动连接有第二转杆，所述设备盒的顶端固定安装有第二温度传感器。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二转杆的一端穿过设备盒与驱动电机的输出端固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述球形阀芯的内部开设有流通槽，且所述流通槽的直径小于连通管的直径。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转杆的顶端穿过设备盒固定连接有第二锥形齿轮，所述第二转杆的表面套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干架的底端固定连接有镂空网。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述设备盒底部靠近第一锥形齿轮的一侧固定安装有控制器，所述驱动电机和第二温度传感器通过控制器与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过第一温度传感器和第二温度传感器对水温和室内温度进行检测，并将检测结果输送给控制器，控制器对数据进行分析后，控制驱动电机的工作，驱动电机的工作带动第二转杆和第一锥形齿轮的转动，第一锥形齿轮的转动带动第二锥形齿轮和第一转杆的转动，第一转杆的转动带动球形阀芯的转动，从而对热水进入散热器本体的流量进行调节，达到节水的目的，同时散热器本体的顶部设置有烘干架，可以将衣物放置到烘干架的内腔，热气通过镂空网对衣物进行烘干，从而达到衣物烘干的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的平面示意图；
[0014]图2为本技术烘干架的结构示意图；
[0015]图3为本技术的节水机构的剖视图；
[0016]图4为本技术控制器的控制关系图。
[0017]图中：1、散热器本体；2、进水接管；3、出水接管；4、套箍；5、支撑杆；6、烘干架；7、镂空网；8、节水机构；9、连通管；10、设备盒；11、球形阀芯；12、阀座；13、第一转杆；14、第二转杆；15、驱动电机；16、第一温度传感器；17、第二温度传感器；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、控制器；21、流通槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种节水型铸铁散热器，包括散热器本体1和烘干架6，散热器本体1顶部的一侧固定连通有进水接管2，散热器本体1顶部的另一侧固定连通有出水接管3，进水接管2的表面和出水接管3的表面均套接有套箍4，套箍4的顶端固定连接有支撑杆5，两个支撑杆5的顶端分别与烘干架6底部的两端固定连接，进水接管2远离出水接管3的一端固定连通有节水机构8，节水机构8包括连通管9、设备盒10、球形阀芯11、阀座12、第一转杆13、第二转杆14、驱动电机15、第一温度传感器16和第二温度传感器17，连通管9的顶端固定连接有设备盒10，连通管9内腔的顶部固定安装有第一温度传感器16，连通管9内腔的中部转动连接有球形阀芯11，球形阀芯11的顶端固定连接有阀座12，阀座12的顶端固定连接有第一转杆13，设备盒10的表面固定安装有驱动电机15，设备盒10的内腔转动连接有第二转杆14，设备盒10的顶端固定安装有第二温度传感器17；通过第一温度传感器16和第二温度传感器17对水温和室内温度进行检测，并将检测结果输送给控制器20，控制器20对数据进行分析后，控制驱动电机15的工作，驱动电机15的工作带动第二转杆14和第一锥形齿轮18的转动，第一锥形齿轮18的转动带动第二锥形齿轮19和第一转杆13的转动，
第一转杆13的转动带动球形阀芯11的转动，从而对热水进入散热器本体1的流量进行调节，达到节水的目的，同时散热器本体1的顶部设置有烘干架6，可以将衣物放置到烘干架6的内腔，热气通过镂空网7对衣物进行烘干，从而达到衣物烘干的效果。
[0020]优选的，第二转杆14的一端穿过设备盒10与驱动电机15的输出端固定连接，通过驱动电机15提供动能。
[0021]优选的，球形阀芯11的内部开设有流通槽21，且流通槽21的直径小于连通管9的直径，流通槽21充当流通通道。
[0022]优选的，第一转杆13的顶端穿过设备盒10固定连接有第二锥形齿轮19，第二转杆14的表面套接有第一锥形齿轮18，第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮19啮合连接，通过第一锥形齿轮18的转动带动第二锥形齿轮19和第一转杆13的转动。
[0023]优选的，烘干架6的底端固定连接有镂空网7，方便热量的流通。
[0024]优选的，设备盒10底部靠近第一锥形齿轮18的一侧固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节水型铸铁散热器，包括散热器本体(1)和烘干架(6)，其特征在于：所述散热器本体(1)顶部的一侧固定连通有进水接管(2)，所述散热器本体(1)顶部的另一侧固定连通有出水接管(3)，所述进水接管(2)的表面和出水接管(3)的表面均套接有套箍(4)，所述套箍(4)的顶端固定连接有支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)的顶端分别与烘干架(6)底部的两端固定连接，所述进水接管(2)远离出水接管(3)的一端固定连通有节水机构(8)，所述节水机构(8)包括连通管(9)、设备盒(10)、球形阀芯(11)、阀座(12)、第一转杆(13)、第二转杆(14)、驱动电机(15)、第一温度传感器(16)和第二温度传感器(17)，所述连通管(9)的顶端固定连接有设备盒(10)，所述连通管(9)内腔的顶部固定安装有第一温度传感器(16)，所述连通管(9)内腔的中部转动连接有球形阀芯(11)，所述球形阀芯(11)的顶端固定连接有阀座(12)，所述阀座(12)的顶端固定连接有第一转杆(13)，所述设备盒(10)的表面固定安装有驱动电机(15)，所述设备盒(10)的内腔转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世汉，
申请(专利权)人：河北圣利铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：