一种塑料焊接用稳定型超声波焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料焊接用稳定型超声波焊接设备，包括连接箱，连接箱正面的底部固定连接有底座箱，连接箱正面的顶部固定连接有工作箱，底座箱顶端的两侧均固定连接有支撑板，工作箱底端的两侧分别与两个支撑板的底部固定连接，工作箱底端的中部固定安装有超声波焊接器，底座箱内壁的底端固定安装有电机，电机的输出端传动连接有转轴，本实用新型专利技术一种塑料焊接用稳定型超声波焊接设备，装置上的超声波焊接器就能连续的将多个塑料进行焊接，使得中间间隔的时间缩短，加快了装置的焊接的工作效率，在焊接工作结束之后，冷风器开始通过出风管道和通风箱对塑料进行快速的冷却，这样便于工作人员进行取料工作。便于工作人员进行取料工作。便于工作人员进行取料工作。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料焊接用稳定型超声波焊接设备


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种塑料焊接用稳定型超声波焊接设备。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的焊接需要用到超声波焊接设备。
[0003]现有的超声波焊接设备装置不能连续的将多个塑料进行焊接，中间间隔的时间较长，装置的焊接的工作效率较低，在焊接工作结束之后，不能对塑料进行快速的冷却，这样不利于工作人员进行取料工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料焊接用稳定型超声波焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的超声波焊接设备装置不能连续的将多个塑料进行焊接，中间间隔的时间较长，装置的焊接的工作效率较低，在焊接工作结束之后，不能对塑料进行快速的冷却，这样不利于工作人员进行取料工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料焊接用稳定型超声波焊接设备，包括连接箱，所述连接箱正面的底部固定连接有底座箱，所述连接箱正面的顶部固定连接有工作箱，所述底座箱顶端的两侧均固定连接有支撑板，所述工作箱底端的两侧分别与两个支撑板的底部固定连接，所述工作箱底端的中部固定安装有超声波焊接器，所述底座箱内壁的底端固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴的顶端穿过底座箱固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有多个放置筒，其中一个所述支撑板的两侧均固定连接有第一安装板，两个所述第一安装板的顶端分别固定安装有通风箱和冷风器，所述冷风器的出风口固定连通有出风管道，所述出风管道远离冷风器的一端穿过支撑板与通风箱靠近冷风器的一侧固定连通，所述通风箱的另一侧固定设置有多个出风筒。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱顶端的四个边角均固定连接有吊环。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接箱底端的四个边角均固定连接有脚垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座箱的正面固定连接有第二安装板，所述第二安装板的正面固定安装有第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关，所述电机通过第一控制开关与外接电源电性连接，所述超声波焊接器通过第二控制开关与外接电源电性连接，所述冷风器通过第三控制开关与外接电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座箱与转轴的连接处固定设置有轴承。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座箱靠近冷风器的一端开设有多个通风孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：装置上的超声波焊接器就能连续的将多个塑料进行焊接，使得中间间隔的时间缩短，加快了装置的焊接的工作效率，在焊接工作结束之后，冷风器开始通过出风管道和通风箱对塑料进行快速的冷却，这样便于工作人员进行取料工作。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视图；
[0013]图2为本技术的通风箱结构示意图；
[0014]图3为本技术的底座箱内部结构示意图。
[0015]图中：1、连接箱；2、底座箱；3、支撑板；4、工作箱；5、超声波焊接器；6、电机；7、转轴；8、工作台；9、放置筒；10、第一安装板；11、通风箱；12、冷风器；13、出风管道；14、出风筒；15、第二安装板；16、脚垫；17、吊环。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种塑料焊接用稳定型超声波焊接设备，包括连接箱1，连接箱1正面的底部固定连接有底座箱2，连接箱1正面的顶部固定连接有工作箱4，底座箱2顶端的两侧均固定连接有支撑板3，工作箱4底端的两侧分别与两个支撑板3的底部固定连接，工作箱4底端的中部固定安装有超声波焊接器5，底座箱2内壁的底端固定安装有电机6，电机6的输出端传动连接有转轴7，转轴7的顶端穿过底座箱2固定连接有工作台8，工作台8的顶端固定连接有多个放置筒9，其中一个支撑板3的两侧均固定连接有第一安装板10，两个第一安装板10的顶端分别固定安装有通风箱11和冷风器12，冷风器12的出风口固定连通有出风管道13，出风管道13远离冷风器12的一端穿过支撑板3与通风箱11靠近冷风器12的一侧固定连通，通风箱11的另一侧固定设置有多个出风筒14。
[0018]优选的，工作箱4顶端的四个边角均固定连接有吊环17，当装置需要进行移动时，可以通过吊环17将装置吊起进行移动。
[0019]优选的，连接箱1底端的四个边角均固定连接有脚垫16，保持装置在工作时的稳定性。
[0020]优选的，底座箱2的正面固定连接有第二安装板15，第二安装板15的正面固定安装有第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关，电机6通过第一控制开关与外接电源电性连接，超声波焊接器5通过第二控制开关与外接电源电性连接，冷风器12通过第三控制开关与外接电源电性连接，便于工作人员控制装置的工作。
[0021]优选的，底座箱2与转轴7的连接处固定设置有轴承，有利于转轴7进行旋转。
[0022]优选的，底座箱2靠近冷风器12的一端开设有多个通风孔，底座箱2可以通过多个
通风孔进行散热。
[0023]具体使用时，本技术一种塑料焊接用稳定型超声波焊接设备，首先，工作人员将所需要焊接的塑料依次放在放置筒9上，底座箱2的正面固定连接有第二安装板15，第二安装板15的正面固定安装有第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关，电机6通过第一控制开关与外接电源电性连接，超声波焊接器5通过第二控制开关与外接电源电性连接，冷风器12通过第三控制开关与外接电源电性连接，工作人员打开第二控制开关，超声波焊接器5开始工作对塑料进行焊接工作，同时工作人员打开第一控制开关，电机6开始工作依次带动转轴7和工作台8进行转动，这样超声波焊接器5就能连续的将多个塑料进行焊接，使得中间间隔的时间缩短，加快了装置的焊接的工作效率，在焊接工作结束之后，工作人员打开第三控制开关，冷风器12开始通过出风管道13和通风箱11对塑料进行快速的冷却，这样便于工作人员进行取料工作。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料焊接用稳定型超声波焊接设备，包括连接箱(1)，其特征在于：所述连接箱(1)正面的底部固定连接有底座箱(2)，所述连接箱(1)正面的顶部固定连接有工作箱(4)，所述底座箱(2)顶端的两侧均固定连接有支撑板(3)，所述工作箱(4)底端的两侧分别与两个支撑板(3)的底部固定连接，所述工作箱(4)底端的中部固定安装有超声波焊接器(5)，所述底座箱(2)内壁的底端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端传动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端穿过底座箱(2)固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)的顶端固定连接有多个放置筒(9)，其中一个所述支撑板(3)的两侧均固定连接有第一安装板(10)，两个所述第一安装板(10)的顶端分别固定安装有通风箱(11)和冷风器(12)，所述冷风器(12)的出风口固定连通有出风管道(13)，所述出风管道(13)远离冷风器(12)的一端穿过支撑板(3)与通风箱(11)靠近冷风器(12)的一侧固定连通，所述通风箱(11)的另一侧固定设置有多个出风筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华龙，
申请(专利权)人：东莞市凯隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：