一种可提升焊接品质的超声波焊接设备制造技术

技术编号:31745836 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-05 16:25
本实用新型专利技术公开了一种可提升焊接品质的超声波焊接设备,包括焊接机、焊接座和箱体,箱体的内部安装有储气罐,箱体一侧的表面设置有通孔,箱体的表面安装有箱门,箱体的顶部安装有机座,机座的顶部安装有焊接机,焊接机的顶部安装有定时器,焊接机的底部设置有焊头,焊头底部的机座顶部安装有焊接座,焊接座内部的顶部设置有焊接槽,焊接槽底部的焊接座内部安装有加热管。本实用新型专利技术工作人员可通过握把打开箱门,将气管穿过通孔,将储气罐与焊接机连接,从而可有效保障焊接机的气压,避免焊接机因气压不足导致焊接不稳定的情况发生,优化使用过程。用过程。用过程。

【技术实现步骤摘要】
一种可提升焊接品质的超声波焊接设备


[0001]本技术涉及超声波焊接机
,具体为一种可提升焊接品质的超声波焊接设备。

技术介绍

[0002]超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机。超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接,相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产效率高、焊接质量好、环保节能等显著优点。
[0003]现有的超声波焊接设备存在的缺陷是:
[0004]1、现有的超声波焊接设备没有设置可以提升焊接质量品质的机构,不方便使用;
[0005]2、现有的超声波焊接设备焊接时容易因气压不足导致出现焊接不稳定的现象,不方便使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可提升焊接品质的超声波焊接设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可提升焊接品质的超声波焊接设备,包括焊接机、焊接座和箱体,所述箱体的内部安装有储气罐,所述箱体一侧的表面设置有通孔,所述箱体的表面安装有箱门,所述箱体的顶部安装有机座,所述机座的顶部安装有焊接机,所述焊接机的顶部安装有定时器,所述焊接机的底部设置有焊头,所述焊头底部的机座顶部安装有焊接座,所述焊接座内部的顶部设置有焊接槽,所述焊接槽底部的焊接座内部安装有加热管。
[0008]优选的,所述箱门表面的一侧安装有握把,且握把的外围设置有橡胶套。
[0009]优选的,所述箱体的底部安装有底座,且底座的底部设置有防滑垫。
[0010]优选的,所述焊接座的表面安装有检修板,且检修板与焊接座之间安装有检修栓。
[0011]优选的,所述焊接座的底部与机座之间安装有固定座,且焊接座两侧的固定座内部皆安装有固定栓。
[0012]优选的,所述箱门表面的顶部安装有铭牌,且铭牌与箱门之间安装有螺栓。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过在焊接座内部的顶部设置有焊接槽,焊接槽底部的焊接座内部安装有加热管,工作人员启动加热管,加热管通电后内部的加热丝对焊接槽内部进行加热,此时工作人员将物料放置在焊接座内部的焊接槽内,通过加热管加热的温度可对物料进行预热的工作,此时工作人员启动焊接机,焊接机通电后带动焊头对焊接槽内的物料进行焊接的工作,焊接物料的过程中,通过加热管对物料进行加热的步骤,可避免因温度未达到熔点导致焊接效果降低的情况发生,从而可有效的增加物料焊接时的焊接质量与品质,优化使用过程。
[0015]2、本技术通过在箱体的内部安装有储气罐,当工作人员连续使用焊接机进行工作时,工作人员可通过握把打开箱门,将气管穿过通孔,将储气罐与焊接机连接,从而可有效保障焊接机的气压,避免焊接机因气压不足导致焊接不稳定的情况发生,优化使用过程,焊接机的顶部安装有定时器,工作人员通过设定定时器的定时功能,当达到指定的时间时,定时器发出警示信号,提醒工作人员对焊头进行维修与保养,保障焊接工作的稳定性,优化使用过程。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图;
[0017]图2为本技术的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术的主视图;
[0019]图4为本技术的焊接座局部结构示意图。
[0020]图中:1、焊接机;2、焊接槽;3、焊接座;4、机座;5、箱体;6、储气罐;7、底座;8、定时器;9、焊头;10、加热管;11、通孔;12、箱门;13、检修板;14、铭牌;1401、螺栓;15、握把;16、固定座;17、固定栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种可提升焊接品质的超声波焊接设备,包括焊接机1、焊接座3和箱体5,箱体5的顶部安装有机座4,机座4的顶部安装有焊接机1,焊接机1的底部设置有焊头9,焊头9底部的机座4顶部安装有焊接座3,焊接座3内部的顶部设置有焊接槽2,焊接槽2底部的焊接座3内部安装有加热管10,工作人员启动加热管10,加热管10通电后内部的加热丝对焊接槽2内部进行加热,此时工作人员将物料放置在焊接座3内部的焊接槽2内,通过加热管10加热的温度可对物料进行预热的工作,此时工作人员启动焊接机1,焊接机1通电后带动焊头9对焊接槽2内的物料进行焊接的工作,焊接物料的过程中,通过加热管10对物料进行加热的步骤,可避免因温度未达到熔点导致焊接效果
降低的情况发生,从而可有效的增加物料焊接时的焊接质量与品质,优化使用过程,箱体5的内部安装有储气罐6,箱体5一侧的表面设置有通孔11,箱体5的表面安装有箱门12,当工作人员连续使用焊接机1进行工作时,工作人员可通过握把15打开箱门12,将气管穿过通孔11,将储气罐6与焊接机1连接,从而可有效保障焊接机1的气压,避免焊接机1因气压不足导致焊接不稳定的情况发生,优化使用过程,焊接机1的顶部安装有定时器8,工作人员通过设定定时器8的定时功能,当达到指定的时间时,定时器8发出警示信号,提醒工作人员对焊头9进行维修与保养,保障焊接工作的稳定性,优化使用过程。
[0025]进一步,箱门12表面的一侧安装有握把15,工作人员通过握把15可打开箱门12,且握把15的外围设置有橡胶套,通过橡胶套可增加握把15与工作人员手掌的摩擦力,避免出现打滑的现象,优化使用过程。
[0026]进一步,箱体5的底部安装有底座7,通过底座7可增加箱体5的稳定性,且底座7的底部设置有防滑垫,通过防滑垫可增加底座7与地面的摩擦力,避免出现打滑的现象,增加底座7的稳定性。
[0027]进一步,焊接座3的表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提升焊接品质的超声波焊接设备,包括焊接机(1)、焊接座(3)和箱体(5),其特征在于:所述箱体(5)的内部安装有储气罐(6),所述箱体(5)一侧的表面设置有通孔(11),所述箱体(5)的表面安装有箱门(12),所述箱体(5)的顶部安装有机座(4),所述机座(4)的顶部安装有焊接机(1),所述焊接机(1)的顶部安装有定时器(8),所述焊接机(1)的底部设置有焊头(9),所述焊头(9)底部的机座(4)顶部安装有焊接座(3),所述焊接座(3)内部的顶部设置有焊接槽(2),所述焊接槽(2)底部的焊接座(3)内部安装有加热管(10)。2.根据权利要求1所述的一种可提升焊接品质的超声波焊接设备,其特征在于:所述箱门(12)表面的一侧安装有握把(15),且握把(15)的外围设置有橡胶套...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华龙
申请(专利权)人:东莞市凯隆机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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