一种液体包装袋排液蝶阀制造技术

技术编号:31861803 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-12 13:59
本实用新型专利技术公开了一种液体包装袋排液蝶阀,包括阀体、阀盖、转轴、封盘、堵盖和把手,阀体呈中空结构且其底端焊接于液体包装袋的出料口处,阀盖螺纹连接于阀体的顶端。转轴转动设置于阀体上,转轴的一端贯穿阀体且固设有封板,封板背向阀体的一侧固设有凸台。封盘横向设置于阀体内部的上端,封盘底部和转轴传动连接。阀体的外侧壁固设有环形凸肋,堵盖压合连接于环形凸肋上并压紧封板。把手的一端套设于凸台周侧并通过销轴转动连接于凸台上。本实用新型专利技术通过把手收纳于阀盖下方使得蝶阀的整体形状规则,节省运输空间,把手不易受外力作用而断裂,调节流量方便快捷,省时省力,同时具有密封性强的优点。密封性强的优点。密封性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种液体包装袋排液蝶阀


[0001]本技术涉及液体包装袋附件
,尤其涉及一种液体包装袋排液蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90
°
左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。
[0003]在液体储运行业,为了更好地节省成本和方便储运,广泛采用一次性液袋包装。一次性液袋的结构分多层和单层两种,多层结构的内层一般采用4层0.125mm的聚乙烯材料,外层为聚丙烯编织布;单层结构为聚乙烯材料。这种以PE、PP为原料的一次性集装箱液体包装袋,内胆容积为600L~2000L,能够装运果汁、蛋液、化学剂等液体。此类液体包装袋的使用方法是先从进料口灌入液体,密封后运输至客户现场存储,再通过出料口卸料至分装产线。在实际使用过程中,要求排液阀门具有切断和调节液体流量大小的作用。
[0004]如专利申请号为CN202022016821.8的中国专利,提出了一种软密封气动蝶阀,包括阀体,所述阀体左右两侧固定安装有连接口,所述连接口内部固定安装有插槽,所述插槽内部插装有密封圈,所述插槽外端内部固定安装有卡槽,所述密封圈外端外壁贯穿卡槽插接有卡圈,所述插槽外侧连接口内壁固定安装有螺口,所述螺口内部转接有螺管,所述螺管内部安装有连接管,所述阀体上端外壁固定安装有通管,所述通管上端固定安装有阀头。
[0005]上述蝶阀是通过连接口与安装管相连接,不适用于液体包装袋的连接,并且调节流量不方便,费时费力。
[0006]参照说明书附图10,为现有技术中使用的一种可调节排液阀门,包括阀座、阀盖和把手,阀盖螺纹连接于阀座顶端,转动把手转动连接于阀座中部,阀座内转动设置有封盘,通过转动把手以转动封盘,从而调节排液流量的大小。但是该技术方案存在以下问题:
[0007]1、把手较长且尾部较突出,使得排液阀门的整体形状不规则,运输时需占用较多空间;2、把手与阀座的连接处较脆弱,强度低,在运输过程中容易被挤压碎裂,影响后续的使用。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是提供一种液体包装袋排液蝶阀,把手可以绕销轴转动并收纳于阀盖下方,使得蝶阀的整体形状规则,节省运输空间,且把手不易受到外力作用而断裂,调节流量方便快捷,省时省力。
[0009]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0010]一种液体包装袋排液蝶阀,包括:
[0011]阀体:所述阀体呈中空结构且其底端焊接于液体包装袋的出料口处,阀体的外侧壁固设有环形凸肋;
[0012]阀盖:所述阀盖螺纹连接于阀体的顶端;
[0013]转轴:所述转轴转动设置于阀体上,转轴的一端贯穿阀体且固设有封板,所述封板
背向阀体的一侧固设有凸台;
[0014]封盘:所述封盘横向设置于阀体内部的上端,封盘底部和转轴传动连接;
[0015]堵盖:所述堵盖压合连接于环形凸肋上并压紧封板;
[0016]把手:所述把手的一端套设于凸台周侧并通过销轴转动连接于凸台上,使得把手可以绕销轴转动并收纳于阀盖下方。
[0017]进一步设置为:所述封盘的底部沿其径向相对设置有两个吊耳,所述转轴的周侧沿其径向开设有传动槽,所述吊耳上开设有与转轴周径相适配的定位孔;所述转轴远离封板的一端设置有连接轴,所述连接轴与阀体转动连接。
[0018]进一步设置为:所述堵盖朝向阀体的一侧固设有卡接板,所述环形凸肋上开设有与卡接板相卡接适配的弧形槽;所述堵盖中心开设有圆孔,所述堵盖于圆孔的侧壁固接有止转台。
[0019]进一步设置为:所述堵盖背向阀体的一侧于其中部固设有第一限位柱,所述堵盖背向阀体的一侧于其下端固设有第二限位柱,所述凸台上开设有限位槽,第一限位柱和第二限位柱的周径大小与限位槽相适配。
[0020]进一步设置为:所述把手的一端开设有与凸台相卡接适配的U型槽,所述堵盖上固设有防篡改立柱,该立柱位于U型槽内侧,所述凸台相对限位槽的另一侧固设有抵接于立柱周侧的弯钩。
[0021]进一步设置为:所述封盘的周侧开设有密封槽,密封槽至少设置有两组,所述密封槽上嵌设有第一密封圈。
[0022]进一步设置为:所述转轴的周侧靠近封板处套设有密封套,所述密封套的一侧抵接于封板,另一侧压紧阀体。
[0023]进一步设置为:所述阀盖的底部固设有压合筒,所述阀体的顶部设有与压合筒相适配的环形槽,所述环形槽上嵌设有第二密封圈。
[0024]进一步设置为:所述把手远离销轴的一端开设有铅封孔,所述阀盖的边缘处等间距开设有多个防盗孔,所述铅封孔和其中一个防盗孔上同时穿设有一次性铅封环。
[0025]进一步设置为:所述阀盖上盖合有防尘罩,防尘罩的内侧壁设有卡接齿,所述卡接齿可卡接嵌合于防盗孔上。
[0026]进一步设置为:所述把手远离销轴的一端开设有铅封孔,所述阀盖的边缘处等间距开设有多个防盗孔,所述铅封孔和其中一个防盗孔上同时穿设有一次性铅封环。
[0027]进一步设置为:所述阀盖上盖合有防尘罩,防尘罩的内侧壁设有卡接齿,所述卡接齿可卡接嵌合于防盗孔上。
[0028]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0029](1)把手可以绕销轴转动并收纳于阀盖下方,使得蝶阀的整体形状规则,节省运输空间。且在运输过程中,把手不易受到外力作用而断裂。
[0030](2)通过拧动把手带动凸台转动,利用转轴对封盘的径向传动力,带动封盘绕转轴转动,以实现蝶阀的开启、关闭和流量调节。其中,传动槽增加了转轴和吊耳的接触面积,加大了径向传动力,提升了使用者的操作性和便利性,省时省力。
[0031](3)当首次拧动把手调节流量时,弯钩对立柱施加扭矩,立柱掉落,起到了防篡改、防盗换袋内液体的作用。
[0032](4)通过设置第一密封圈、密封套和第二密封圈,提高了封盘与阀体间、转轴与阀体间、以及阀体和阀盖间的密封性,防止包装袋内的液体泄漏,有效保证了蝶阀的密封性。并且封盘和阀体之间为双重密封,进一步提升了密封性。
[0033](5)一次性铅封环起到了封识和防盗的作用,确保液体包装袋在正常使用前未被打开,未造成袋内液体的污染和损坏,从而保证了储运过程的安全。
[0034](6)防尘罩起到了防尘密封的作用,同时可以避免储运过程中外力冲击对把手的破坏,进一步保证了储运过程的安全。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为实施例1的整体结构示意图;
[0037]图2为实施例1的俯视图;
[0038]图3为沿图2中A

A线的剖视图;
[0039]图4为实施例1的结构爆炸图;
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体包装袋排液蝶阀,其特征在于,包括:阀体(100):所述阀体(100)呈中空结构且其底端焊接于液体包装袋的出料口处,阀体(100)的外侧壁固设有环形凸肋(110);阀盖(200):所述阀盖(200)螺纹连接于阀体(100)的顶端;转轴(300):所述转轴(300)转动设置于阀体(100)上,转轴(300)的一端贯穿阀体(100)且固设有封板(310),所述封板(310)背向阀体(100)的一侧固设有凸台(320);封盘(400):所述封盘(400)横向设置于阀体(100)内部的上端,封盘(400)底部和转轴(300)传动连接;堵盖(500):所述堵盖(500)压合连接于环形凸肋(110)上并压紧封板(310);把手(600):所述把手(600)的一端套设于凸台(320)周侧并通过销轴(740)转动连接于凸台(320)上,使得把手(600)可以绕销轴(740)转动并收纳于阀盖(200)下方。2.根据权利要求1所述的一种液体包装袋排液蝶阀,其特征在于,所述封盘(400)的底部沿其径向相对设置有两个吊耳(410),所述转轴(300)的周侧沿其径向开设有传动槽(340),所述吊耳(410)上开设有与转轴(300)周径相适配的定位孔(411);所述转轴(300)远离封板(310)的一端设置有连接轴(330),所述连接轴(330)与阀体(100)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种液体包装袋排液蝶阀,其特征在于,所述堵盖(500)朝向阀体(100)的一侧固设有卡接板(510),所述环形凸肋(110)上开设有与卡接板(510)相卡接适配的弧形槽(111);所述堵盖(500)中心开设有圆孔,所述堵盖(500)于圆孔的侧壁固接有止转台(520)。4.根据权利要求1所述的一种液体包装袋排液蝶阀,其特征在于,所述堵盖(500)背向阀体(100)的一侧于其中部固设有第一限位柱(530),...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:珂林智造天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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