一种便携式多用夹具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种便携式多用夹具，包括支撑板、旋转杆和两对夹持板；支撑板的顶面设置第二夹持板，支撑板上开设一自前向后布置的通槽，通槽内设置第三夹持板；支撑板的后侧设置一第四夹持板；第四夹持板和第三夹持板相对设置；旋转杆水平设置且位于第二夹持板和第三夹持板之间；旋转杆转动安装于支撑板的顶面；旋转杆靠近第二夹持板的一侧固定一第一夹持板；旋转杆位于第四夹持板的上方；旋转杆与第四夹持板上的支柱接触；支柱位于旋转杆扫过的区域内。本实用新型专利技术在完成一次固定工序后，在下一个工件放入之前，可实现对另一工件的固定，提高了夹具的利用率。提高了夹具的利用率。提高了夹具的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式多用夹具


[0001]本技术属于机电设备领域，尤其涉及一种便携式多用夹具。

技术介绍

[0002]机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
[0003]在机械制造过程中，许多操作中需要对工件进行夹取和移动。然而，现有的夹具完成一次固定工序后，在下一个工件放入之前，处于搁置状态，因为造成夹具无法充分利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便携式多用夹具，在完成一次固定工序后，在下一个工件放入之前，可实现对另一工件的固定，提高了夹具的利用率。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种便携式多用夹具，包括：
[0006]支撑板，所述支撑板的顶面设置一第二夹持板，所述支撑板上开设一自前向后布置的通槽，所述通槽内设置一第三夹持板；所述支撑板的后侧设置一第四夹持板；所述第四夹持板和第三夹持板相对设置；
[0007]旋转杆，水平设置且位于所述第二夹持板和第三夹持板之间；所述旋转杆转动安装于所述支撑板的顶面；所述旋转杆靠近所述第二夹持板的一段固定一第一夹持板；所述旋转杆位于所述第四夹持板的上方；所述支柱位于所述旋转杆扫过的区域内。
[0008]优选地，第一夹紧状态时，所述第一夹持板平行于所述第二夹持板；所述第一夹持板与所述第二夹持板对称设置。
[0009]优选地，所述第二夹持板远离第一夹持板的一侧设置L形支架，所述支架固定于所述支撑板。
[0010]优选地，所述旋转杆远离所述第一夹持板的一端设置一调节球体，所述调节球体与一弧形的限位轨道配合，所述旋转杆穿过所述限位轨道；所述限位轨道所在的圆，与所述支撑板的竖直中心线重合。
[0011]优选地，所述限位轨道的内底部开设若干螺纹孔，所述螺纹孔与偏心球体配合。
[0012]优选地，所述第三夹持板为一矩形。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点为：第一夹紧状态时，第一夹持板平行于第二夹持板；第一夹持板和第二夹持板之间形成用于夹持工件A的间隙；第二夹紧状态时，第一夹持板远离第二夹持板，工件A从第一夹持板和第二夹持板取下；第三夹持板伸出支撑板，第三夹持板和第四夹持板之间形成用于夹持工件B的间隙。由此，该夹具在完成一次固定工序后，在下一个工件放入之前，可实现对另一工件的固定，提高了夹具的利用率。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例的便携式多用夹具的第一夹紧状态俯视图;
[0015]图2为本技术一实施例的便携式多用夹具的第二夹紧状态俯视图;
[0016]图3为图1的侧视图;
[0017]图4为图1中限位轨道的俯视图；
[0018]图5为图1中后偏心球体的主视图。
[0019]其中，1
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支撑板，2
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旋转杆，3
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第一夹持板，4
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第二夹持板，5
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第三夹持板，6
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第四夹持板，7
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限位轨道，71
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螺纹孔，8
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基座，9
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调节球体，10
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后偏心球体，11
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前偏心球体。
具体实施方式
[0020]下面将结合示意图对本技术进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0021]如图1~5所示，一种便携式多用夹具，包括基座8、支撑板1、旋转杆2、两对夹持板和限位轨道7。其中，基座8上依次设置支撑板1和旋转杆2。
[0022]第一夹紧状态时，第一夹持板3平行于第二夹持板4；第一夹持板3与第二夹持板4对称设置，第一夹持板3和第二夹持板4之间形成用于夹持工件的间隙，第三夹持板5的后端位于通槽内；第二夹紧状态时，第一夹持板3远离第二夹持板4，工件从第一夹持板3和第二夹持板4取下；第三夹持板5伸出支撑板1，第三夹持板5和第四夹持板6之间形成用于夹持另一工件的间隙。
[0023]具体的，该夹具的具体结构如下：
[0024]支撑板1的顶面设置第二夹持板4，支撑板1上开设一自前向后布置的通槽，通槽内设置第三夹持板5；支撑板1的后侧设置一第四夹持板6；第四夹持板6和第三夹持板5相对设置。其中，第二夹持板4远离第一夹持板3的一侧设置L形支架，支架的一端固定于支撑板1，另一端固定于连接柱，连接柱焊接于支撑板1；第三夹持板5为一矩形。在本实施例中，“前”方向是指设置支撑板1朝向第二夹持板4的方向。
[0025]旋转杆2，水平设置且位于第二夹持板4和第三夹持板5之间；旋转杆2转动安装于支撑板1的顶面；旋转杆2靠近第二夹持板4的一段固定一第一夹持板3；旋转杆2位于第四夹持板6的上方；旋转杆2可与第四夹持板6上的支柱接触；支柱位于旋转杆2扫过的区域内。
[0026]为保证第一夹紧状态和第二夹紧状态的稳定性，进一步设置限位轨道7、调节球体9、前偏心球体11和后偏心球体10。具体的，旋转杆2远离第一夹持板3的一端设置一调节球体9，调节球体9与一弧形的限位轨道7配合，旋转杆2穿过限位轨道7；限位轨道7所在的圆，与支撑板1的竖直中心线重合；限位轨道7的内底部开设若干螺纹孔71，螺纹孔71与前偏心球体11、后偏心球体10配合，如图5所述，后偏心球体10的底部设置螺柱，以与螺纹孔71配合。
[0027]本技术的工作原理为：
[0028]（1）第一夹紧状态时，第一夹持板3平行于第二夹持板4；第一夹持板3与第二夹持板4对称设置，第一夹持板3和第二夹持板4之间形成用于夹持工件A的间隙，第三夹持板5的
后端位于通槽内。具体如下：
[0029]将工件A放置于第二夹持板4的一侧，之后拉动调节球体9，调节球体9在限位轨道7内顺时针方向移动，旋转杆2顺时针转动，当第一夹持板3与工件A接触时，将前偏心球体11、后偏心球体10螺纹安装于限位轨道7内，不断调节前偏心球体11、后偏心球体10，以将调节球体9夹紧形成第一夹紧状态。此时，第三夹持板5处于初始位置且在通槽内，第三夹持板5和旋转杆2之间的距离，可通过人为调节。
[0030]（2）第二夹紧状态时，第一夹持板3远离第二夹持板4，工件A从第一夹持板3和第二夹持板4取下；第三夹持板5伸出支撑板1，第三夹持板5和第四夹持板6之间形成用于夹持工件B的间隙。具体如下：
[0031]将工件B放置于第四夹持板6的一侧，拉动调节球体9，调节球体9在限位轨道7内逆时针方向移动，旋转杆2逆针转动，第一夹持板3远离上述工件A，以便将工件A取下。旋转杆2继续逆针转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式多用夹具，其特征在于，包括：支撑板，所述支撑板的顶面设置一第二夹持板，所述支撑板上开设一自前向后布置的通槽，所述通槽内设置一第三夹持板；所述支撑板的后侧设置一第四夹持板；所述第四夹持板和第三夹持板相对设置；旋转杆，水平设置且位于所述第二夹持板和第三夹持板之间；所述旋转杆转动安装于所述支撑板的顶面；所述旋转杆靠近所述第二夹持板的一段固定一第一夹持板；所述旋转杆位于所述第四夹持板的上方，旋转杆可与第四夹持板上的支柱接触，所述支柱位于所述旋转杆扫过的区域内。2.根据权利要求1所述的便携式多用夹具，其特征在于，第一夹紧状态时，所述第一夹持板平行于所述第二夹持板；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟松，高汉华，
申请(专利权)人：无锡商业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：