一种耐高温大风量直流外转子风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温大风量直流外转子风机，包括转动连接在安装外壳内的转杆，所述转杆上固定安装有安装杆，所述安装杆上固定安装有多个扇叶，所述安装外壳上转动连接有螺杆，且螺杆上螺纹连接有两个固定块，两个所述固定块之间配合安装有安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述螺杆远离安装外壳的一端固定安装有把手，所述电机的输出端上固定连接有驱动杆，所述驱动杆与转杆之间安装有卡接机构，所述安装外壳的外壁上固定安装有隔热层。优点在于：本实用新型专利技术电机与安装外壳之间的拆装操作较为简便，便于后期快速将其拆下进行检修，且电机与安装外壳之间并未直接接触，从而可确保电机工作时更好的进行散热。从而可确保电机工作时更好的进行散热。从而可确保电机工作时更好的进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温大风量直流外转子风机


[0001]本技术涉及直流风机
，尤其涉及一种耐高温大风量直流外转子风机。

技术介绍

[0002]直流风机是指通过输入直流电能，使直流电动机旋转以带动风机叶轮旋转，从而实现直流电能向机械能转换过程的风机，其具有损耗小、效率高等优点，在日常生活工作中较为常见，但现有的直流风机其上直流电机多在安装外壳上固定安装，导致二者之间连接紧密，不利于直流电机散热，且直流电机出现故障时，对其进行拆卸维修较为不便，所需时间较长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种耐高温大风量直流外转子风机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种耐高温大风量直流外转子风机，包括转动连接在安装外壳内的转杆，所述转杆上固定安装有安装杆，所述安装杆上固定安装有多个扇叶，所述安装外壳上转动连接有螺杆，且螺杆上螺纹连接有两个固定块，两个所述固定块之间配合安装有安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述螺杆远离安装外壳的一端固定安装有把手，所述电机的输出端上固定连接有驱动杆，所述驱动杆与转杆之间安装有卡接机构，所述安装外壳的外壁上固定安装有隔热层。
[0006]在上述的一种耐高温大风量直流外转子风机中，所述卡接机构由通孔、十字卡杆以及十字卡槽组成，所述通孔开设在安装外壳的侧壁上，所述十字卡杆固定安装在驱动杆上，所述十字卡槽开设在转杆穿过通孔并延伸至安装外壳外的一端侧壁上，且十字卡槽与十字卡杆相配合。
[0007]在上述的一种耐高温大风量直流外转子风机中，所述安装外壳的侧壁固定安装有多个倾斜设置的支架，多个所述支架之间配合安装有支撑板。
[0008]在上述的一种耐高温大风量直流外转子风机中，所述支撑板下端固定安装有多个橡胶块，所述支撑板为不锈钢材料制成。
[0009]在上述的一种耐高温大风量直流外转子风机中，所述螺杆、十字卡杆以及固定块均为硬质金属材料制成。
[0010]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0011]1：电机固定安装在安装板上，并未与安装外壳直接接触，因此可使电机工作时更好的进行散热，同时可避免安装外壳与电机之间出现热传导导致电机温度升高的问题，提高了该风机的耐热性。
[0012]2：通过十字卡杆与十字卡槽的配合，可有效进行驱动杆与转杆之间的连接，且此
种连接方式传动效果同样稳定，无需对驱动杆与转杆之间进行固定，便于后续对电机进行拆卸。
[0013]3：通过螺杆与两个固定块的配合，便于对安装板相对安装外壳的间距进行调节，从而可较为方便的对电机与安装外壳之间进行拆装，一定程度上可提高电机拆装的工作效率，便于快速对其进行检修。
[0014]综上所述，本技术电机与安装外壳之间的拆装操作较为简便，便于后期快速将其拆下进行检修，且电机与安装外壳之间并未直接接触，从而可确保电机工作时更好的进行散热。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种耐高温大风量直流外转子风机的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的结构放大示意图；
[0017]图3为图1中B部分的结构放大示意图。
[0018]图中：1安装外壳、2转杆、3安装杆、4扇叶、5螺杆、6固定块、7安装板、8电机、9把手、10驱动杆、11通孔、12十字卡杆、 13十字卡槽、14隔热层、15支架、16支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种耐高温大风量直流外转子风机，包括转动连接在安装外壳1内的转杆2，转杆2上固定安装有安装杆3，安装杆3 上固定安装有多个扇叶4；
[0022]上述值得注意的是：
[0023]1、安装外壳1上转动连接有螺杆5，且螺杆5上螺纹连接有两个固定块6，两个固定块6之间配合安装有安装板7，转动螺杆5时，可带动两个固定块6同时移动，进而可带动二者之间的安装板7相对安装外壳1进行移动。
[0024]2、安装板7上固定安装有电机8，螺杆5远离安装外壳1的一端固定安装有把手9，把手9的设计，便于更好的对螺杆5的转动进行控制。
[0025]3、电机8的输出端上固定连接有驱动杆10，驱动杆10与转杆2 之间安装有卡接机构，卡接机构由通孔11、十字卡杆12以及十字卡槽13组成。
[0026]4、通孔11开设在安装外壳1的侧壁上，十字卡杆12固定安装在驱动杆10上，十字卡槽13开设在转杆2穿过通孔11并延伸至安装外壳1外的一端侧壁上，且十字卡槽13与十字卡杆12相配合，通过十字卡杆12与十字卡槽13的配合，便于进行电机8与转杆2之间的连接，且由于安装板7可相对安装外壳1进行左右移动，从而可对其上电机8相对安装外壳1的间距进
行调节，进而可对十字卡杆12 相对十字卡槽13的连接关系进行控制，便于进行驱动杆10与转杆2 之间的拆装，从而使得电机8与安装外壳1之间的拆装操作便于进行，可在电机8出现故障时，即可将其拆下进行维修。
[0027]5、由于电机8与安装外壳1之间具有一定间距，因此电机8可更好的进行散热，安装外壳1的外壁上固定安装有隔热层14，隔热层14的设计，可降低安装外壳1内温度导致电机8升温的问题，同时也可避免因电机8温度升高导致安装外壳1内温度升高的问题，提高了该风机的耐热性。
[0028]6、安装外壳1的侧壁固定安装有多个倾斜设置的支架15，多个支架15之间配合安装有支撑板16。
[0029]7、支撑板16下端固定安装有多个橡胶块，支撑板16为不锈钢材料制成，支撑板16可使该风机放置更为稳定，橡胶块的设计，可提高支撑板16与地面之间的摩擦力，从而可进一步提高该风机方式的稳定性。
[0030]8、螺杆5、十字卡杆12以及固定块6均为硬质金属材料制成(硬质金属材料可采用合金钢材料)，硬质金属材料具有较好的强度以及硬度，从而可确保该风机上各支撑组件的使用效果。
[0031]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0032]需要说明的是，在本文本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温大风量直流外转子风机，包括转动连接在安装外壳(1)内的转杆(2)，所述转杆(2)上固定安装有安装杆(3)，所述安装杆(3)上固定安装有多个扇叶(4)，其特征在于，所述安装外壳(1)上转动连接有螺杆(5)，且螺杆(5)上螺纹连接有两个固定块(6)，两个所述固定块(6)之间配合安装有安装板(7)，所述安装板(7)上固定安装有电机(8)，所述螺杆(5)远离安装外壳(1)的一端固定安装有把手(9)，所述电机(8)的输出端上固定连接有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)与转杆(2)之间安装有卡接机构，所述安装外壳(1)的外壁上固定安装有隔热层(14)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温大风量直流外转子风机，其特征在于，所述卡接机构由通孔(11)、十字卡杆(12)以及十字卡槽(13)组成，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁路铭，
申请(专利权)人：苏州傲霜枝机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：