一种风机挡板制造技术

本实用新型专利技术属于鼓风机技术领域，具体的说是一种风机挡板，包括本体外壳；所述本体外壳内部转动连接有叶片；所述本体外壳底部设置有出风口；所述出风口底部设置有调节组件；所述调节组件包括滑轨、滑块、第一止动齿、第一空腔、韧性支杆、挡板、第二止动齿、弹簧和滑动槽；通过在出风口设置挡板，以及在挡板底下设置调节组件的结构设计,实现了可调节风力大小的功能，解决了在现有的风机技术中，调整风力大小的方式通常是通过调整叶片的转动速度来实现调整风力大小的，这种方式在技术要求上比较高，且需要较多的零件来实现这种调整，制作较难，且成本较高的问题。且成本较高的问题。且成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风机挡板


[0001]本技术涉及鼓风机
，特别是涉及一种风机挡板。

技术介绍

[0002]风机是依靠输出的机械能，提高气体压力并输出气体的一种机械，它是一种从动的流体机械，在现实生活中的应用极其广泛。
[0003]在现有的风机技术中，调整风力大小的方式通常是通过调整叶片的转动速度来实现调整风力大小的，这种方式在技术要求上比较高，且需要较多的零件来实现这种调整，制作较难，且成本较高；因此，针对上述问题提出一种风机挡板。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，在现有的风机技术中，调整风力大小的方式通常是通过调整叶片的转动速度来实现调整风力大小的，这种方式在技术要求上比较高，且需要较多的零件来实现这种调整，制作较难，且成本较高的问题，本技术提出一种风机挡板。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种风机挡板，包括本体外壳；所述本体外壳内部转动连接有叶片；所述本体外壳底部设置有出风口；所述出风口底部设置有调节组件；所述调节组件包括滑轨、滑块、第一止动齿、第一空腔、韧性支杆、挡板、第二止动齿、弹簧和滑动槽；所述滑轨开设在本体外壳的底部侧壁内；所述滑轨内滑动连接有滑块；所述滑块底部固接有弹簧；所述弹簧端部固接有第一止动齿；所述滑轨底部开设有第一空腔；所述第一空腔底部固接有第二止动齿；所述第一止动齿贯穿滑轨伸出第一空腔内，并与第二止动齿接触；所述滑块顶部固接有伸出块；所述伸出块贯穿本体外壳，伸出本体外壳的外壁，使调整风力较简单。
[0006]优选的，所述滑块内部开设有第二空腔；所述伸出块顶部对应第二空腔的地方固接有拉绳；所述拉绳另一端固接在第一止动齿的顶部，使得装置的调节能力更强。
[0007]优选的，所述挡板的表面固接有弧形回风板；所述弧形回风板在挡板的表面设有若干个，使得装置的调节能力更强，减少风力的能力更强。
[0008]优选的，所述出风口侧壁对应挡板顶部的地方固接有导向板，可进一步的减弱风力的强度。
[0009]优选的，所述本体外壳的出风道靠近出风口的位置固接有过滤网，增加了装置的使用寿命。
[0010]优选的，所述过滤网靠近出风口的一侧固接有刷毛；所述刷毛在过滤网侧壁上设有若干个，使清洁的效果更好。
[0011]优选的，所述刷毛根部设有转动组件；所述转动组件包括转动底座、转动轴、转动叶片；所述转动底座固接在过滤网的网交界处；所述转动底座表面转动连接有转动轴；所述转动轴侧面固接有转动叶片，使刷毛清洁挡板的效果更好。
[0012]优选的，所述刷毛上套设有金属环，减少了由于打结而造成影响装置工作的可能
性。
[0013]优选的，所述顶部与底部的转动叶片侧壁固接有直杆；所述直杆端部固接有刮板；所述刮板与本体外壳的侧壁接触，减少了清洁装置的人工，节约了人力物力。
[0014]优选的，所述第二空腔的侧壁设有蜡层，增加了装置的使用寿命。
[0015]本技术的有益之处在于：
[0016]1.本技术通过在出风口设置挡板，以及在挡板底下设置调节组件的结构设计,实现了可调节风力大小的功能，解决了在现有的风机技术中，调整风力大小的方式通常是通过调整叶片的转动速度来实现调整风力大小的，这种方式在技术要求上比较高，且需要较多的零件来实现这种调整，制作较难，且成本较高的问题。
[0017]2.本技术通过在出风口内设置过滤网，在过滤网上设置刷毛，以及在刷毛根部设置转动组件的结构设计,实现了防止外界灰尘进入风机内，以及对挡板进行清理的功能，解决了外界灰尘进入风机内，会对风机造成损坏的问题。
[0018]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0019]图1为本装置的立体图；
[0020]图2为本装置的侧视图；
[0021]图3为图2中A处的放大图；
[0022]图4为图3中B处的放大图；
[0023]图5为图2中C处的放大图；
[0024]图6为图5中D处的放大图；
[0025]图7为实施例二的刮板的结构示意图。
[0026]图中：1、本体外壳；11、叶片；12、出风口；2、调节组件；21、滑轨；22、滑块；23、第一止动齿；24、第一空腔；25、韧性支杆；26、挡板；27、第二止动齿；28、弹簧；281、滑动槽；31、弧形回风板；32、导向板；41、伸出块；42、拉块；43、拉绳；44、蜡层；45、第二空腔；51、过滤网；6、转动组件；61、转动底座；62、转动轴；63、转动叶片；64、刷毛；65、金属环；71、直杆；72、刮板；81、放置槽；82、刮齿。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]需要理解的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个
或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”、“空心”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
‑
6所示，一种风机挡板，包括本体外壳1；所述本体外壳1内部转动连接有叶片11；所述本体外壳1底部设置有出风口12；所述出风口12底部设置有调节组件2；所述调节组件2包括滑轨21、滑块22、第一止动齿23、第一空腔24、韧性支杆25、挡板26、第二止动齿27、弹簧28和滑动槽281；所述滑轨21开设在本体外壳1的底部侧壁内；所述滑轨21内滑动连接有滑块22；所述滑块22底部固接有弹簧28；所述弹簧28端部固接有第一止动齿23；所述滑轨21底部开设有第一空腔24；所述第一空腔24底部固接有第二止动齿27；所述第一止动齿23贯穿滑轨21伸出第一空腔24内，并与第二止动齿27接触；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机挡板，其特征在于：包括本体外壳(1)；所述本体外壳(1)内部转动连接有叶片(11)；所述本体外壳(1)底部设置有出风口(12)；所述出风口(12)底部设置有调节组件(2)；所述调节组件(2)包括滑轨(21)、滑块(22)、第一止动齿(23)、第一空腔(24)、韧性支杆(25)、挡板(26)、第二止动齿(27)、弹簧(28)和滑动槽(281)；所述滑轨(21)开设在本体外壳(1)的底部侧壁内；所述滑轨(21)内滑动连接有滑块(22)；所述滑块(22)底部固接有弹簧(28)；所述弹簧(28)端部固接有第一止动齿(23)；所述滑轨(21)底部开设有第一空腔(24)；所述第一空腔(24)底部固接有第二止动齿(27)；所述第一止动齿(23)贯穿滑轨(21)伸出第一空腔(24)内，并与第二止动齿(27)接触；所述滑块(22)顶部固接有伸出块(41)；所述伸出块(41)贯穿本体外壳(1)，伸出本体外壳(1)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种风机挡板，其特征在于：所述滑块(22)内部开设有第二空腔(45)；所述伸出块(41)顶部对应第二空腔(45)的地方固接有拉绳(43)；所述拉绳(43)另一端固接在第一止动齿(23)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种风机挡板，其特征在于：所述挡板(26)的表面固接有弧形回风板(31)；所述弧形回...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔健根，甄子潜，
申请(专利权)人：广东高村空调制造有限公司，
类型：新型
国别省市：